本實用新型屬于植保領(lǐng)域，尤其涉及一種盛裝農(nóng)藥的藥箱。

背景技術(shù)：

植保領(lǐng)域?qū)ψ魑镞M行打藥，需要自帶藥箱機型移動作業(yè)，存放在藥箱內(nèi)的藥液會進行沉淀，因此，藥箱最好能持續(xù)攪拌，目前的攪拌方式主要有一下兩種。一、機械式攪拌。機械攪拌一般需要配有專門的點擊做動力系統(tǒng)生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且需要配備單獨的動力，運行不方便；二、氣力攪拌。氣力攪拌就是利用空氣的浮力來推動液體實現(xiàn)循環(huán)流動,達到攪拌目的,從而降低能耗。氣力攪拌由于存在攪拌死區(qū),常會在空氣布管下產(chǎn)生沉淀物,而且受空氣的浮力影響,藥物極易揮發(fā),從而降低藥效。

因此，一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，攪拌效果好的藥箱被提出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，攪拌效果好的藥箱。

本實用新型公開了一種藥箱，包括箱體(2)，其特征在于：箱體(2)上設(shè)有出水管(4)和回水管(3)，所述出水管(4)的一端與箱體(2)連通，另一端為噴頭連接端(6)，所述回水管(3)的一端與出水管(4)連通，另一端與箱體(2)連通，所述出水管(4)上設(shè)有泵(5)，泵(5)設(shè)置在回水管(3)連通部與箱體(2)之間，

所述箱體(2)內(nèi)設(shè)有至少一組攪拌機構(gòu)(1)，所述攪拌機構(gòu)(1)至少包含轉(zhuǎn)軸(9)和可繞轉(zhuǎn)軸(9)旋轉(zhuǎn)的攪拌葉(8)，所述攪拌葉(8)呈空心狀，且攪拌葉(8)上設(shè)有回水口，所述回水管(3)與攪拌葉(8)連通，箱體(2)內(nèi)的藥液由出水管(4)流出，一部分從噴頭連接端(6)流向噴頭，一部分由攪拌葉(8)返回箱體(2)內(nèi)，并且回水水流驅(qū)動攪拌葉(8)轉(zhuǎn)動。

作為改進，回水管(3)與出水管(4)的連通端靠近噴頭連接端(6)的出水管(4)上設(shè)有閥門(11)。

實際使用時：打開閥門(11)，可以實現(xiàn)一邊噴霧一邊攪拌，當(dāng)攪拌不好時，可以關(guān)閉閥門(11)，實現(xiàn)單獨攪拌的目的。

作為改進，所述攪拌葉(8)空心柱狀或空心片狀，攪拌葉(8)呈“L”狀，且回水口包含回水口A(7)和回水口B(10)，所述回水口A(7)設(shè)置在攪拌葉(8)側(cè)面，回水口B(10)為空心狀的開口部。

所述回水口A(7)的出水方向，形成對攪拌葉(8)的推動作用，回水口A(7)持續(xù)出水，可以有持續(xù)的驅(qū)動力驅(qū)動攪拌葉(8)轉(zhuǎn)動。

作為改進，設(shè)有兩組攪拌機構(gòu)(1)，且兩組攪拌機構(gòu)(1)設(shè)置在不同平面上，所述平面為攪拌葉(8)所在的面。

所述上下兩組攪拌葉(8)，可以將返回到箱體(2)內(nèi)的藥液在不同平面與箱體(2)內(nèi)的藥液進行混合，不僅混合效果好，而且能防止藥液沉淀。

作為改進，兩組攪拌機構(gòu)的攪拌葉(8)長度不同，即一組攪拌機構(gòu)(1)的攪拌葉(8)較長，另一組攪拌機構(gòu)(1)的攪拌葉(8)較短。

所述上下兩組攪拌葉(8)的長度不同，其回水口的位置也不在同一豎面，可以將返回到箱體(2)內(nèi)的藥液在不同平面與箱體(2)內(nèi)的藥液進行混合，提高混合效果，防止藥液沉淀。

實際使用時，當(dāng)藥液從出水管(4)流出時，一部分從噴頭連接端(6)噴出，一部分從回水管(3)返回至箱體(2)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(9)和攪拌葉(8)，由于攪拌葉(8)上設(shè)有回水口，最終這一部分藥液會匯集到箱體(2)內(nèi)，返回的藥液與箱體(2)內(nèi)原有的藥箱重新混合，不僅能起到藥液混合的作用，還可以起到防止藥液車沉淀的目的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，攪拌效果好等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是攪拌機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖。。

圖4是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1是攪拌機構(gòu)，2是箱體，3是回水管，4是出水管，5是泵，6是噴頭連接端，7是回水口A，8是攪拌葉，9是轉(zhuǎn)軸，10是回水口B，11是閥門。

具體實施方式

實施例1，參照圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖：包括箱體2，其特征在于：箱體2上設(shè)有出水管4和回水管3，所述出水管4的一端與箱體2連通，另一端為噴頭連接端6，所述回水管3的一端與出水管4連通，另一端與箱體2連通，所述出水管4上設(shè)有泵5，泵5設(shè)置在回水管3連通部與箱體2之間，所述箱體2內(nèi)設(shè)有至少一組攪拌機構(gòu)1，所述攪拌機構(gòu)1至少包含轉(zhuǎn)軸9和可繞轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)的攪拌葉8，所述攪拌葉8呈空心狀，且攪拌葉8上設(shè)有回水口，所述回水管3與攪拌葉8連通，箱體2內(nèi)的藥液由出水管4流出，一部分從噴頭連接端6流向噴頭，一部分由攪拌葉8返回箱體2內(nèi)，并且回水水流驅(qū)動攪拌葉8轉(zhuǎn)動。

作為改進，回水管3與出水管4的連通端靠近噴頭連接端6的出水管4上設(shè)有閥門11。

作為改進，所述攪拌葉8空心柱狀或空心片狀，攪拌葉8呈“L”狀，且回水口包含回水口A7和回水口B10，所述回水口A7設(shè)置在攪拌葉8側(cè)面，回水口B10為空心狀的開口部。

所述回水口A7的出水方向，形成對攪拌葉8的推動作用，回水口A7持續(xù)出水，可以有持續(xù)的驅(qū)動力驅(qū)動攪拌葉8轉(zhuǎn)動。

實際使用時，當(dāng)藥液從出水管4流出時，一部分從噴頭連接端6噴出，一部分從回水管3返回至箱體2內(nèi)的轉(zhuǎn)軸9和攪拌葉8，由于攪拌葉8上設(shè)有回水口，最終這一部分藥液會匯集到箱體2內(nèi)，返回的藥液與箱體2內(nèi)原有的藥箱重新混合，不僅能起到藥液混合的作用，還可以起到防止藥液車沉淀的目的。

實施例2，參照圖2～3，為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，與實施例1相比，本實施例的不同之處在于：

設(shè)有兩組攪拌機構(gòu)1，且兩組攪拌機構(gòu)1設(shè)置在不同平面上，所述平面為攪拌葉8所在的面。

所述上下兩組攪拌葉8，可以將返回到箱體2內(nèi)的藥液在不同平面與箱體2內(nèi)的藥液進行混合，不僅混合效果好，而且能防止藥液沉淀。

實施例3：參照圖4，為本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，與實施例1相比，本實施例的不同之處在于：

作為改進，兩組攪拌機構(gòu)的攪拌葉8長度不同，即一組攪拌機構(gòu)1的攪拌葉8較長，另一組攪拌機構(gòu)1的攪拌葉8較短。

所述上下兩組攪拌葉8的長度不同，其回水口的位置也不在同一豎面，可以將返回到箱體2內(nèi)的藥液在不同平面與箱體2內(nèi)的藥液進行混合，提高混合效果，防止藥液沉淀。