本實(shí)用新型涉及硅膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高效快速分散機(jī)。

背景技術(shù)：

膠料為黏流狀的高聚物熔體，需要通過高速分散機(jī)進(jìn)行高速攪拌才能保證膠料品質(zhì)的一致性，在攪拌過程中使膠料能夠充分?jǐn)嚢?，而且分散均勻?/p>

現(xiàn)有高速分散機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且整體結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同時(shí)，在進(jìn)行升降調(diào)節(jié)時(shí)操作不便，不能確保操作的安全性，另外，現(xiàn)有的高速分散機(jī)的攪拌槳直接與高速分散機(jī)的底部接觸，攪拌時(shí)阻力大，效率低，而且現(xiàn)有的攪拌槳攪拌效率低，攪拌時(shí)接觸面小且不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷，提供高效快速分散機(jī)，其工作高效，分散效果良好。

本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：

高效快速分散機(jī)，包括支撐臺(tái)架、設(shè)置于支撐臺(tái)架上的分散組件和料筒，支撐臺(tái)架上還設(shè)有用于控制分散組件動(dòng)作的電控箱，支撐臺(tái)架包括U形支撐座、立柱和升降桿，U形支撐座位于支撐臺(tái)架的底部，且橫向向前延伸，使U形支撐座的U形開口向前，料筒位于U形支撐座的U形開口內(nèi)，立柱設(shè)置于支撐臺(tái)架的后端，且垂直向上延伸，升降桿的后端設(shè)有用于穿入立柱的套座，套座可沿立柱進(jìn)行上下升降調(diào)節(jié)，套座的內(nèi)部設(shè)有磁控鎖緊裝置，磁控鎖緊裝置由電控箱進(jìn)行控制，斷電時(shí)磁控鎖緊裝置處于鎖緊狀態(tài)，從而鎖緊升降桿，通電時(shí)磁控鎖緊裝置處于放松狀態(tài)，從而可調(diào)節(jié)升降桿，升降桿的前端橫向向前延伸，使升降桿平行于U形支撐座，升降桿與U形支撐座之間設(shè)有升降氣缸，升降氣缸的底部固定在U形支撐座的頂部，升降氣缸的伸縮桿頂部固定在升降桿的底部，當(dāng)升降氣缸做伸縮動(dòng)作時(shí)，同時(shí)電控箱控制磁控鎖緊裝置進(jìn)行放松或者鎖緊，從而帶動(dòng)升降桿進(jìn)行升降調(diào)節(jié)；分散組件包括變速電機(jī)、電機(jī)輸出軸和分散盤，變速電機(jī)與電控箱進(jìn)行電性連接，變速電機(jī)豎直向下安裝于升降桿的前端，電機(jī)輸出軸與變速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，分散盤安裝在電機(jī)輸出軸的底部，分散盤的頂部設(shè)有兩根以上的輔助分散桿，輔助分散桿的底部固定在分散盤頂面邊緣，輔助分散桿的頂部傾斜向上延伸，且固定在電機(jī)輸出軸的中部。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述U形支撐座的左右兩端頂部設(shè)有向上延伸的定位架，定位架由豎向設(shè)置的定位桿和橫向設(shè)置的Y形定位叉構(gòu)成，定位叉安裝于定位桿的頂端，定位叉的開口卡緊在料筒的外圍。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述定位桿的頂端設(shè)有用于穿入定位叉的透孔，定位叉可沿透孔進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)，并在定位桿的頂部設(shè)有向下穿入透孔內(nèi)的鎖緊旋鈕，鎖緊旋鈕的底部壓緊定位叉。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述分散盤為平盤鋸齒式結(jié)構(gòu)。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述分散盤為三叉漿式結(jié)構(gòu)。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述分散盤為碟式結(jié)構(gòu)。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述U形支撐座的底部設(shè)有三個(gè)腳輪，并在每個(gè)腳輪上均設(shè)有固定剎車板。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述升降桿的前端設(shè)有V形開口，變速電機(jī)安裝V形開口內(nèi)。

本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是：整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，支撐臺(tái)架的U形支撐座結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，組合后確認(rèn)分散機(jī)工作穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生任何抖動(dòng)，對(duì)場(chǎng)地要求低，另外還設(shè)置有磁控鎖緊裝置，實(shí)現(xiàn)便捷式升降調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)操作簡(jiǎn)單方便，升降氣缸可實(shí)現(xiàn)平順升降，升降迅速，而且還會(huì)提高升降調(diào)節(jié)的安全性，另外，增設(shè)的輔助分散桿可提高工作效率，增大分散的接觸面，保證分散效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為電控箱，2為U形支撐座，3為立柱，4為升降桿，5為定位桿，6為定位叉，7為套座，8為升降氣缸，9為變速電機(jī)，10為電機(jī)輸出軸，11為分散盤，12為輔助分散桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本實(shí)施例，參照?qǐng)D1，其具體實(shí)施的高效快速分散機(jī)包括支撐臺(tái)架、設(shè)置于支撐臺(tái)架上的分散組件和料筒（未圖示），支撐臺(tái)架上還設(shè)有用于控制分散組件動(dòng)作的電控箱1，支撐臺(tái)架包括U形支撐座2、立柱3和升降桿4，U形支撐座2位于支撐臺(tái)架的底部，且橫向向前延伸，使U形支撐座2的U形開口向前，料筒位于U形支撐座2的U形開口內(nèi)，U形支撐座2的左右兩端頂部設(shè)有向上延伸的定位架，定位架由豎向設(shè)置的定位桿5和橫向設(shè)置的Y形定位叉6構(gòu)成，定位叉6安裝于定位桿5的頂端，定位叉6的開口卡緊在料筒的外圍，定位桿5的頂端設(shè)有用于穿入定位叉6的透孔，定位叉6可沿透孔進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)，并在定位桿5的頂部設(shè)有向下穿入透孔內(nèi)的鎖緊旋鈕，鎖緊旋鈕的底部壓緊定位叉6。

立柱3設(shè)置于支撐臺(tái)架的后端，且垂直向上延伸，升降桿4的后端設(shè)有用于穿入立柱3的套座7，套座7可沿立柱3進(jìn)行上下升降調(diào)節(jié)，套座7的內(nèi)部設(shè)有磁控鎖緊裝置，磁控鎖緊裝置由電控箱1進(jìn)行控制，斷電時(shí)磁控鎖緊裝置處于鎖緊狀態(tài)，從而鎖緊升降桿4，通電時(shí)磁控鎖緊裝置處于放松狀態(tài)，從而可調(diào)節(jié)升降桿4，升降桿4的前端橫向向前延伸，使升降桿4平行于U形支撐座2，升降桿4與U形支撐座2之間設(shè)有升降氣缸8，升降氣缸8的底部固定在U形支撐座2的頂部，升降氣缸8的伸縮桿頂部固定在升降桿4的底部。

當(dāng)升降氣缸8做伸縮動(dòng)作時(shí)，同時(shí)電控箱1控制磁控鎖緊裝置進(jìn)行放松或者鎖緊，從而帶動(dòng)升降桿4進(jìn)行升降調(diào)節(jié)；分散組件包括變速電機(jī)9、電機(jī)輸出軸10和分散盤11，變速電機(jī)9與電控箱1進(jìn)行電性連接，變速電機(jī)9豎直向下安裝于升降桿4的前端，升降桿4的前端設(shè)有V形開口，變速電機(jī)9安裝V形開口內(nèi)，電機(jī)輸出軸10與變速電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，分散盤11安裝在電機(jī)輸出軸10的底部，本實(shí)施例中，分散盤11的頂部設(shè)有兩根輔助分散桿12，輔助分散桿12的底部固定在分散盤11頂面邊緣，輔助分散桿12的頂部傾斜向上延伸，且固定在電機(jī)輸出軸10的中部。

整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，支撐臺(tái)架的U形支撐座2結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，組合后確認(rèn)分散機(jī)工作穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生任何抖動(dòng)，對(duì)場(chǎng)地要求低，另外還設(shè)置有磁控鎖緊裝置，實(shí)現(xiàn)便捷式升降調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)操作簡(jiǎn)單方便，升降氣缸8可實(shí)現(xiàn)平順升降，升降迅速，而且還會(huì)提高升降調(diào)節(jié)的安全性，另外，增設(shè)的輔助分散桿12可提高工作效率，增大分散的接觸面，保證分散效果更好。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。