本實(shí)用新型涉及膠粘劑反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于高粘度膠粘劑的新型反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

膠粘劑又稱粘合劑，簡(jiǎn)稱膠，是使物體與另一物體緊密連接為一體的非金屬媒介材料。在兩個(gè)被粘物面之間膠粘劑只占很薄的一層體積，但使用膠粘劑完成膠接施工之后，所得膠接件在機(jī)械性能和物理化學(xué)性能方面，能滿足實(shí)際需要的各項(xiàng)要求。能有效的將物料粘結(jié)在一起。而膠粘劑的生產(chǎn)離不開反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。但是現(xiàn)有的膠粘劑反應(yīng)釜攪拌不均勻，從而影響膠粘劑的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于高粘度膠粘劑的新型反應(yīng)釜，具備攪拌均勻的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有膠粘劑反應(yīng)釜攪拌不均勻影響膠粘劑質(zhì)量的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于高粘度膠粘劑的新型反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體的外側(cè)設(shè)置有外殼，所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁固定連接有彈性層，所述反應(yīng)釜本體頂部的左側(cè)固定連接有第一入料口，所述反應(yīng)釜本體頂部的右側(cè)固定連接有第二入料口，所述反應(yīng)釜本體的頂部固定連接有電機(jī)室，所述電機(jī)室的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的頂部固定連接有變頻器，所述電機(jī)的底部固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定連接有框式攪拌葉片，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端固定連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的底部固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定連接有螺旋式攪拌葉片，所述反應(yīng)釜本體的底部固定連接有出料口，所述反應(yīng)釜本體底部的內(nèi)壁上固定連接有第一粘度加強(qiáng)攪拌盤和第二粘度加強(qiáng)攪拌盤，所述第一粘度加強(qiáng)攪拌盤位于出料口的右側(cè)，所述第二粘度加強(qiáng)攪拌盤位于出料口的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述電機(jī)室位于第一入料口與第二入料口之間。

優(yōu)選的，所述出料口的右側(cè)設(shè)置有出料閥，所述出料口的內(nèi)部活動(dòng)連接有閥門，所述閥門的右側(cè)與出料閥的左側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述彈性層為樹膠彈性層或樹脂彈性層。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜本體的左側(cè)固定連接有防爆閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌葉進(jìn)行攪拌，電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)表面上框式攪拌葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而框式攪拌葉片對(duì)反應(yīng)釜本體內(nèi)的膠粘劑進(jìn)行攪拌，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過聯(lián)軸器帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過聯(lián)軸器的作用，使第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)表面上螺旋式攪拌葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而螺旋式攪拌葉片對(duì)反應(yīng)釜本體內(nèi)的膠粘劑進(jìn)行二次攪拌，且框式攪拌葉片和螺旋式攪拌葉片攪拌的方向相反，從而能夠使膠粘劑攪拌的更加充分均勻，達(dá)到了攪拌均勻的優(yōu)點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置彈性層能夠有效的防止膠粘劑粘接在反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁上，通過設(shè)置變頻器對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅使得膠粘劑的攪拌更加均勻，而且能夠有效的控制攪拌速度，使得物料攪拌均勻，提高了工作效率，通過設(shè)置第一粘度加強(qiáng)攪拌盤和第二粘度加強(qiáng)攪拌盤增加反應(yīng)釜本體底部的攪拌能力，提高攪拌效率，使得攪拌更加均勻，增加膠粘劑的攪拌質(zhì)量，通過設(shè)置防爆閥起保護(hù)反應(yīng)釜本體的作用，防止安全事故的發(fā)生，從而有效的解決了現(xiàn)有膠粘劑反應(yīng)釜攪拌不均勻影響膠粘劑質(zhì)量的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1反應(yīng)釜本體、2外殼、3彈性層、4第一入料口、5第二入料口、6電機(jī)室、7變頻器、8電機(jī)、9第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、10框式攪拌葉片、11聯(lián)軸器、12第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、13螺旋式攪拌葉片、14出料口、15第一粘度加強(qiáng)攪拌盤、16防爆閥、17第二粘度加強(qiáng)攪拌盤、18出料閥、19閥門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種用于高粘度膠粘劑的新型反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體1，反應(yīng)釜本體1的外側(cè)設(shè)置有外殼2，通過設(shè)置外殼2起到保護(hù)反應(yīng)釜本體1的作用，反應(yīng)釜本體1的內(nèi)壁固定連接有彈性層3，彈性層3為樹膠彈性層或樹脂彈性層，樹膠彈性層和樹脂彈性層具有很好的防粘性，通過設(shè)置彈性層3能夠有效的防止膠粘劑粘接在反應(yīng)釜本體1的內(nèi)壁上，反應(yīng)釜本體1頂部的左側(cè)固定連接有第一入料口4，反應(yīng)釜本體1頂部的右側(cè)固定連接有第二入料口5，通過第一入料口4和第二入料口5倒入原料進(jìn)入到反應(yīng)釜本體1內(nèi)，反應(yīng)釜本體1的頂部固定連接有電機(jī)室6，通過電機(jī)室6起到保護(hù)電機(jī)8的作用，電機(jī)室6位于第一入料口4與第二入料口5之間，電機(jī)室6的底部固定連接有電機(jī)8，電機(jī)8的頂部固定連接有變頻器7，通過設(shè)置變頻器7對(duì)電機(jī)8的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅使得膠粘劑的攪拌更加均勻，而且能夠有效的控制攪拌速度，使得物料攪拌均勻，提高了工作效率，電機(jī)8的底部固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的外表面固定連接有框式攪拌葉片10，電機(jī)8帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9帶動(dòng)表面上框式攪拌葉片10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而框式攪拌葉片10對(duì)反應(yīng)釜本體1內(nèi)的膠粘劑進(jìn)行攪拌，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的底端固定連接有聯(lián)軸器11，聯(lián)軸器11的底部固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸12，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9通過聯(lián)軸器11帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過聯(lián)軸器11的作用，使第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸12與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反，通過設(shè)置第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸12帶動(dòng)攪拌葉進(jìn)行攪拌，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的外表面固定連接有螺旋式攪拌葉片13，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸12帶動(dòng)表面上螺旋式攪拌葉片13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而螺旋式攪拌葉片13對(duì)反應(yīng)釜本體1內(nèi)的膠粘劑進(jìn)行二次攪拌，且框式攪拌葉片10和螺旋式攪拌葉片13攪拌的方向相反，從而能夠使膠粘劑攪拌的更加充分均勻，達(dá)到了攪拌均勻的優(yōu)點(diǎn)，反應(yīng)釜本體1的底部固定連接有出料口14，出料口14的右側(cè)設(shè)置有出料閥18，出料口14的內(nèi)部活動(dòng)連接有閥門19，通過出料閥18和閥門19來控制膠粘劑離開反應(yīng)釜內(nèi)，閥門19的右側(cè)與出料閥18的左側(cè)固定連接，反應(yīng)釜本體1底部的內(nèi)壁上固定連接有第一粘度加強(qiáng)攪拌盤15和第二粘度加強(qiáng)攪拌盤17，第一粘度加強(qiáng)攪拌盤15位于出料口14的右側(cè)，第二粘度加強(qiáng)攪拌盤17位于出料口14的左側(cè)，通過設(shè)置第一粘度加強(qiáng)攪拌盤15和第二粘度加強(qiáng)攪拌盤17增加反應(yīng)釜本體1底部的攪拌能力，提高攪拌效率，使得攪拌更加均勻，增加膠粘劑的攪拌質(zhì)量，反應(yīng)釜本體1的左側(cè)固定連接有防爆閥16，通過設(shè)置防爆閥16起保護(hù)反應(yīng)釜本體1的作用，防止安全事故的發(fā)生，從而有效的解決了現(xiàn)有膠粘劑反應(yīng)釜攪拌不均勻影響膠粘劑質(zhì)量的問題。

工作原理：該用于高粘度膠粘劑的新型反應(yīng)釜使用時(shí)，通過從第一入料口4和第二入料口5倒入原料進(jìn)入到反應(yīng)釜本體1內(nèi)，電機(jī)8帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9帶動(dòng)表面上框式攪拌葉片10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9通過聯(lián)軸器11帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸12帶動(dòng)表面上螺旋式攪拌葉片13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而螺旋式攪拌葉片13對(duì)反應(yīng)釜本體1內(nèi)的膠粘劑進(jìn)行二次攪拌，且框式攪拌葉片10和螺旋式攪拌葉片13攪拌的方向相反，從而能夠使膠粘劑攪拌的更加充分均勻，通過第一粘度加強(qiáng)攪拌盤15和第二粘度加強(qiáng)攪拌盤17增加反應(yīng)釜本體1底部的攪拌能力，提高攪拌效率，使得攪拌更加均勻，增加膠粘劑的攪拌質(zhì)量，攪拌結(jié)束后，通過出料閥18和閥門19控制膠粘劑離開反應(yīng)釜本體1內(nèi)。

綜上所述：該用于高粘度膠粘劑的新型反應(yīng)釜，通過設(shè)置彈性層3、變頻器7、電機(jī)8、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9、框式攪拌葉片10、聯(lián)軸器11、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸12、螺旋式攪拌葉片13、第一粘度加強(qiáng)攪拌盤15和第二粘度加強(qiáng)攪拌盤17，解決了現(xiàn)有膠粘劑反應(yīng)釜攪拌不均勻影響膠粘劑質(zhì)量的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。