本實(shí)用新型涉及一種涼米裝置。

背景技術(shù)：

大米加工過程中，經(jīng)過碾米后米溫升高，此時(shí)大米需要降溫變涼才能進(jìn)行拋光的工序，如果冷卻溫度不夠會(huì)在拋光工序中增加拋光粉的產(chǎn)生，影響大米的品質(zhì)；現(xiàn)有涼米裝置，降溫不均勻，延長了降溫時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種涼米裝置，使空氣從下至上對米倉內(nèi)的大米均勻降溫，有效縮短了涼米時(shí)間，間接降低了能耗；制冷裝置、溫度傳感器一、電控柜、溫度傳感器二，可以對進(jìn)風(fēng)總管和米倉內(nèi)的溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控，提高涼米效率。

本實(shí)用新型的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

一種涼米裝置，包括米倉、風(fēng)機(jī)、設(shè)置在米倉頂部的出風(fēng)口和進(jìn)米口、設(shè)置在米倉底部的漏斗、設(shè)置在漏斗底部的出米口，所述米倉內(nèi)底部設(shè)置有透氣管，所述透氣管通過至少一個(gè)設(shè)置在所述米倉側(cè)面的進(jìn)風(fēng)管與外界相通，所述出米口設(shè)有開關(guān)閥門，所述風(fēng)機(jī)與所述出風(fēng)口配合連接或與所述進(jìn)風(fēng)管配合連接。

優(yōu)選的，所述透氣管為環(huán)狀鋼管，所述環(huán)狀鋼管上設(shè)有若干網(wǎng)孔，所述網(wǎng)孔的孔徑小于米粒的最小直徑，使米粒不會(huì)從網(wǎng)孔漏出。

優(yōu)選的，所述透氣管為螺旋狀鋼管，所述螺旋狀鋼管上設(shè)有若干網(wǎng)孔，所述網(wǎng)孔的孔徑小于米粒的最小直徑，使米粒不會(huì)從網(wǎng)孔漏出。

優(yōu)選的，所述進(jìn)米口下端設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置位于所述米倉內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述緩沖裝置包括兩塊側(cè)板、固定所述側(cè)板的支撐條、若干設(shè)置在兩塊側(cè)板之間的左緩沖板和右緩沖板，所述左緩沖板和右緩沖板交錯(cuò)設(shè)置，由所述進(jìn)米口進(jìn)入的米粒在所述左緩沖板和右緩沖板上交錯(cuò)滑行往下落。

優(yōu)選的，所述左緩沖板和右緩沖板為下凹的左緩沖槽和右緩沖槽。

優(yōu)選的，所述左緩沖槽和右緩沖槽的橫截面為弧形或V型。

優(yōu)選的，所述漏斗的側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)透氣網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述漏斗的側(cè)面均勻分布設(shè)有四個(gè)透氣網(wǎng)。

優(yōu)選的，至少兩個(gè)所述米倉并排設(shè)置，所述米倉的進(jìn)風(fēng)管均連接至進(jìn)風(fēng)總管，所述進(jìn)風(fēng)總管連接制冷裝置，所述進(jìn)風(fēng)總管內(nèi)設(shè)有溫度傳感器一，所述進(jìn)風(fēng)總管外還設(shè)有電控柜，所述風(fēng)機(jī)、制冷裝置、溫度傳感器一與所述電控柜電連接，所述電控柜上設(shè)有液晶顯示器，所述風(fēng)機(jī)與所述出風(fēng)口配合連接或與所述進(jìn)風(fēng)總管配合連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)總管內(nèi)還設(shè)有濕度傳感器，所述濕度傳感器與所述電控柜電連接。

優(yōu)選的，所述米倉內(nèi)頂部設(shè)有溫度傳感器二。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型在米倉內(nèi)底部設(shè)置透氣管，透氣管采用環(huán)形或螺旋狀布置，使空氣從下至上對米倉內(nèi)的大米均勻降溫，有效縮短了涼米時(shí)間，間接降低了能耗；本實(shí)用新型米倉內(nèi)設(shè)置緩沖裝置，防止大型米倉的大米由高出落下?lián)p失大米，保證了大米加工的品質(zhì)；本實(shí)用新型漏斗的側(cè)面設(shè)有透氣網(wǎng)，可以對漏斗中的大米進(jìn)行降溫；本實(shí)用新型多個(gè)米倉的進(jìn)風(fēng)管連接至進(jìn)風(fēng)總管，并設(shè)有制冷裝置、溫度傳感器一和電控柜，米倉內(nèi)頂部設(shè)有溫度傳感器二，必要情況下，可以提高涼米效率，加快生產(chǎn)速度，可以對進(jìn)風(fēng)總管和米倉內(nèi)的溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控，米倉內(nèi)溫度符合要求即可將米倉內(nèi)大米放出，進(jìn)行下一倉大米降溫，提高涼米效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型環(huán)狀透氣管俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型緩沖裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型橫截面為弧形的緩沖板/槽橫截面示意圖；

圖5為本實(shí)用新型橫截面為V形的緩沖板/槽橫截面示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型螺旋狀透氣管俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、米倉，2、風(fēng)機(jī)，3、出風(fēng)口，4、漏斗，5、出米口，6、透氣管，7、進(jìn)風(fēng)管，8、緩沖裝置，9、透氣網(wǎng)，10、制冷裝置，11、溫度傳感器二，12、開關(guān)閥門，13、進(jìn)米口，14、進(jìn)風(fēng)總管，801、側(cè)板，802、支撐條，803、左緩沖板，804、右緩沖板，805、橫截面為弧形的緩沖板/槽，806、橫截面為V型的緩沖板/槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖1至圖5所示，一種涼米裝置，包括米倉(1)、風(fēng)機(jī)(2)、設(shè)置在米倉(1)頂部的出風(fēng)口(3)和進(jìn)米口(13)、設(shè)置在米倉(1)底部的漏斗(4)、設(shè)置在漏斗(4)底部的出米口(5)，所述米倉(1)內(nèi)底部設(shè)置有透氣管(6)，所述透氣管(6)為環(huán)狀鋼管，所述環(huán)狀鋼管上設(shè)有若干網(wǎng)孔，所述網(wǎng)孔的孔徑小于米粒的最小直徑，使米粒不會(huì)從網(wǎng)孔漏出，所述透氣管(6)通過兩個(gè)個(gè)設(shè)置在所述米倉(1)側(cè)面的進(jìn)風(fēng)管(7)與外界相通，所述出米口(5)設(shè)有開關(guān)閥門(12)，所述風(fēng)機(jī)(2)與所述出風(fēng)口(3)配合連接，所述進(jìn)米口(13)下端設(shè)有緩沖裝置(8)，所述緩沖裝置(8)位于所述米倉(1)內(nèi)部，所述緩沖裝置(8)包括兩塊側(cè)板(801)、固定所述側(cè)板(801)的支撐條(802)、若干設(shè)置在兩塊側(cè)板(801)之間的左緩沖板(803)和右緩沖板(804)，所述左緩沖板(803)和右緩沖板(804)交錯(cuò)設(shè)置，由所述進(jìn)米口(13)進(jìn)入的米粒在所述左緩沖板(803)和右緩沖板(804)上交錯(cuò)滑行往下落，所述漏斗(4)的側(cè)面均勻分布設(shè)有兩個(gè)透氣網(wǎng)(9)。

作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述左緩沖板(803)和右緩沖板(804)為下凹的左緩沖槽和右緩沖槽。

作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述左緩沖槽和右緩沖槽的橫截面為弧形或V型。

實(shí)施例2

如圖3至圖7所示，一種涼米裝置，包括米倉(1)、風(fēng)機(jī)(2)、設(shè)置在米倉(1)頂部的出風(fēng)口(3)和進(jìn)米口(13)、設(shè)置在米倉(1)底部的漏斗(4)、設(shè)置在漏斗(4)底部的出米口(5)，所述米倉(1)內(nèi)底部設(shè)置有透氣管(6)，所述透氣管(6)為螺旋狀鋼管，所述螺旋狀鋼管上設(shè)有若干網(wǎng)孔，所述網(wǎng)孔的孔徑小于米粒的最小直徑，使米粒不會(huì)從網(wǎng)孔漏出，所述透氣管(6)通過兩個(gè)設(shè)置在所述米倉(1)側(cè)面的進(jìn)風(fēng)管(7)與外界相通，所述螺旋狀透氣管(6)的首尾端分別與一個(gè)進(jìn)風(fēng)管(7)連接，所述出米口(5)設(shè)有開關(guān)閥門(12)，所述風(fēng)機(jī)(2)與所述出風(fēng)口(3)配合連接或與所述進(jìn)風(fēng)管(7)配合連接，所述進(jìn)米口(13)下端設(shè)有緩沖裝置(8)，所述緩沖裝置(8)位于所述米倉(1)內(nèi)部，所述緩沖裝置(8)包括兩塊側(cè)板(801)、固定所述側(cè)板(801)的支撐條(802)、若干設(shè)置在兩塊側(cè)板(801)之間的左緩沖板(803)和右緩沖板(804)，所述左緩沖板(803)和右緩沖板(804)交錯(cuò)設(shè)置，由所述進(jìn)米口(13)進(jìn)入的米粒在所述左緩沖板(803)和右緩沖板(804)上交錯(cuò)滑行往下落，所述漏斗(4)的側(cè)面均勻分布設(shè)有四個(gè)透氣網(wǎng)(9)；

兩個(gè)上述的米倉(1)并排設(shè)置，兩個(gè)米倉(1)的進(jìn)風(fēng)管(7)均連接至進(jìn)風(fēng)總管(14)，所述進(jìn)風(fēng)總管(14)連接制冷裝置(10)，所述進(jìn)風(fēng)總管(14)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器一(圖中未示出)、濕度傳感器(圖中未示出)，所述米倉(1)內(nèi)頂部設(shè)有溫度傳感器二(11)，所述進(jìn)風(fēng)總管(14)外還設(shè)有電控柜(圖中未示出)，所述風(fēng)機(jī)(2)、制冷裝置(10)、溫度傳感器一、濕度傳感器、溫度傳感器二(11)與所述電控柜電連接，所述電控柜上設(shè)有液晶顯示器，所述風(fēng)機(jī)(2)與所述進(jìn)風(fēng)總管(14)配合連接。

作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述左緩沖板(803)和右緩沖板(804)為下凹的左緩沖槽和右緩沖槽。

作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述左緩沖槽和右緩沖槽的橫截面為弧形或V型。以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。