本實用新型涉及漿料攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種建筑防水涂料混合攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

建筑防水涂料是在常溫下呈無固定形狀的粘稠狀液態(tài)高分子合成材料，經(jīng)涂布后，通過溶劑的揮發(fā)或水分的蒸發(fā)或反應(yīng)固化后在基層表面可形成堅韌的防水涂膜的材料的總稱。常見防水涂料的種類有聚氨酯防水涂料，雙組分聚氨酯防水涂料，羥丁型聚氨酯防水涂料，單組分聚氨酯防水涂料，聚合物水泥防水涂料，聚合物乳液防水涂料，瀝青類防水涂料和改性瀝青類防水涂料，溶劑型瀝青防水涂料，水性改性類瀝青防水涂料，硅橡膠防水涂料。

在建筑防水涂料攪拌過程中，需要將兩種不同的涂料成分混合在一起進行攪拌。目前多數(shù)的攪拌工作是采用在固定容器中人工攪拌或使用簡易的攪拌機進行攪拌，因此存在工作效率低，工人勞動強度大的缺陷，同時，在使用簡易攪拌機進行攪拌工作時，遇到粘稠的漿料，簡易攪拌機的攪拌軸易被漿料黏住，影響其攪拌效率，漿料中的凝結(jié)顆粒不容易被攪拌機攪碎，影響其攪拌效果，為此，我們提出了一種建筑防水涂料混合攪拌設(shè)備投入使用，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種建筑防水涂料混合攪拌設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的簡易攪拌機攪拌效率低下，針對較為粘稠的漿料和漿料中摻雜較大顆粒不能很好的進行攪拌的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種建筑防水涂料混合攪拌設(shè)備，包括底板，所述底板的頂部設(shè)有漿料筒和固定桿，且固定桿位于漿料筒的右側(cè)，所述固定桿的頂部通過限位裝置連接有活動桿，所述活動桿的頂部通過旋轉(zhuǎn)軸連接有工作支架，所述工作支架的頂部安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的底部輸出端連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外部套接有套筒，所述套筒的外壁設(shè)有攪拌葉片，所述套筒的頂部連接有導(dǎo)氣管。

優(yōu)選的，所述活動桿插接在固定桿內(nèi)腔的一端右側(cè)均勻開有限位孔，所述固定桿的右側(cè)設(shè)有限位裝置，所述限位裝置的內(nèi)腔安裝有限位銷軸，且限位銷軸的左端貫穿固定桿的側(cè)壁，所述限位銷軸的右側(cè)連接有伸縮桿，且伸縮桿伸出限位裝置右側(cè)壁的一端連接有手柄，所述伸縮桿的外壁套接有復(fù)位彈性件，且復(fù)位彈性件的右端與限位裝置的內(nèi)腔右側(cè)壁連接。

優(yōu)選的，所述套筒為頂端開口的圓柱形，所述攪拌軸焊接在套筒的內(nèi)腔底部，所述套筒的圓周外壁均勻開有透氣孔。

優(yōu)選的，所述漿料筒為內(nèi)部中空頂部開口的U型結(jié)構(gòu)，所述漿料筒的中空內(nèi)腔左右兩端對稱安裝有加熱管，所述漿料筒的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁均設(shè)有輔助擾流板。

優(yōu)選的，所述底板的頂部開有與漿料筒相適配的限位槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該裝置通過限位裝置可調(diào)節(jié)攪拌裝置的高度，利用導(dǎo)氣管外接高壓氣體，通過透氣孔將氣體輸送進漿料中，增加漿料內(nèi)部的翻滾，增強其攪拌效果，并且能夠防止較為粘稠的漿料附著在攪拌軸上，在攪拌前通過給漿料筒加溫，使在常溫狀態(tài)下呈無固定形狀的黏稠液體的防水漿料，降低其黏性，能夠提高攪拌效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型套筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型漿料筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 底板、2 固定桿、3 限位裝置、31 限位銷軸、32 伸縮桿、33 復(fù)位彈性件、34 手柄、4 活動桿、41 限位孔、5 旋轉(zhuǎn)軸、6 工作支架、7 驅(qū)動電機、8 攪拌軸、9 套筒、91 透氣孔、10 攪拌葉片、11 導(dǎo)氣管、12 將料筒、121 加熱管、122 輔助擾流板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種建筑防水涂料混合攪拌設(shè)備，包括底板1，所述底板1的頂部設(shè)有漿料筒12和固定桿2，且固定桿2位于漿料筒12的右側(cè)，所述固定桿2的頂部通過限位裝置3連接有活動桿4，所述活動桿4的頂部通過旋轉(zhuǎn)軸5連接有工作支架6，所述工作支架6的頂部安裝有驅(qū)動電機7，所述驅(qū)動電機7的底部輸出端連接有攪拌軸8，所述攪拌軸8的外部套接有套筒9，所述套筒9的外壁設(shè)有攪拌葉片10，所述套筒9的頂部連接有導(dǎo)氣管11。

其中，所述活動桿4插接在固定桿2內(nèi)腔的一端右側(cè)均勻開有限位孔41，所述固定桿2的右側(cè)設(shè)有限位裝置3，所述限位裝置3的內(nèi)腔安裝有限位銷軸31，且限位銷軸31的左端貫穿固定桿2的側(cè)壁，所述限位銷軸31的右側(cè)連接有伸縮桿32，且伸縮桿32伸出限位裝置3右側(cè)壁的一端連接有手柄34，所述伸縮桿32的外壁套接有復(fù)位彈性件33，且復(fù)位彈性件33的右端與限位裝置3的內(nèi)腔右側(cè)壁連接，所述套筒9為頂端開口的圓柱形，所述攪拌軸8焊接在套筒9的內(nèi)腔底部，所述套筒9的圓周外壁均勻開有透氣孔91，所述漿料筒12為內(nèi)部中空頂部開口的U型結(jié)構(gòu)，所述漿料筒12的中空內(nèi)腔左右兩端對稱安裝有加熱管121，所述漿料筒12的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁均設(shè)有輔助擾流板122，所述底板1的頂部開有與漿料筒12相適配的限位槽。

工作原理：在進行攪拌工作前，通過加熱管121加熱使?jié){料筒12內(nèi)部的黏稠漿料降低其黏性，將工作支架6利用旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)至水平位置，向右側(cè)提拉手柄34帶動伸縮桿32向右移動，從而將限位銷軸31移動至限位孔41內(nèi)腔，通過復(fù)位彈性件33的作用使限位銷軸31與限位孔41緊密接觸，達(dá)到固定活動桿4的目的，將活動桿4移動至合適位置時，開啟驅(qū)動電機7帶動攪拌軸8旋轉(zhuǎn)，通過導(dǎo)氣管11外接高壓氣體進套筒9中，避免黏稠的漿料粘接在攪拌葉片10上，影響攪拌效率，高壓氣體通過透氣孔91輸送至漿料內(nèi)部，造成漿料內(nèi)部的翻滾，增強其攪拌效果，翻滾漿料內(nèi)部的大顆粒撞擊到輔助擾流板122時，通過高速旋流，漿料內(nèi)部的顆粒經(jīng)由輔助擾流板122撞碎，該裝置設(shè)計合理，在攪拌建筑防水漿料時，其內(nèi)部的顆粒粉碎效果好，攪拌效率高，具有很強的實用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。