一種抗凍防水涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗凍防水涂料及其制備方法：由下列重量份原料制成：丙烯酸乳液90?100份、芐基酚聚氧乙烯醚3?5份、羥乙基纖維素8?10份、四丁基溴化銨10?15份、蛭石粉3?5份、陽起石粉3?5份、納米碳化硅10?15份、納米氧化鋅6?8份、金剛砂6?8份、改性鋼渣粉10?15份、二甲基硅油3?4份、多異氰酸酯20?30份、乙酸戊酯5?6份、乙二醇乙醚醋酸酯1?3份、三乙醇胺5?6份、硅酸鉀6?7份。本發(fā)明的抗凍防水涂料具有優(yōu)異的防寒抗凍融性和防水防滲性能，粘接性強(qiáng)，具有良好的柔韌性和延伸率，可填補(bǔ)裂縫，適用于潮濕的環(huán)境中使用。
【專利說明】
一種抗凍防水涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗凍防水涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，建筑墻體的裝飾普遍采用傳統(tǒng)的涂料，大部分的涂料只限于具備高彈性的 特征，其耐水性和防水性較差，拉伸強(qiáng)度低，附著力一般，一般只用于室內(nèi)裝飾，現(xiàn)在人們越 來越注重生活環(huán)境，所以建筑物外部裝飾也越來越受關(guān)注，由于其不耐水、不防水，在經(jīng)過 雨水沖刷后漆膜將會整體剝落，看起來身份不美觀，目前對建筑物外層涂覆的涂料涂層的 要求越來越高，建筑物的防水防滲問題關(guān)系到人們的工作和生活環(huán)境，并影響著建筑物的 使用壽命，因此，如果制備一種防水性能優(yōu)異，使用壽命長的涂料成為目前需要解決的技術(shù) 問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗凍防水涂料，具有優(yōu)異的防寒 抗凍融性和防水防滲性能，在潮濕條件下不易開裂起皮，不脫落，性能優(yōu)越穩(wěn)定，同時(shí)粘接 性強(qiáng)，具有良好的柔韌性和延伸率，可填補(bǔ)裂縫，適用于潮濕的環(huán)境中使用，保質(zhì)期長，無毒 環(huán)保。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種抗凍防水涂料，由下列重量份的原料制成:丙烯酸乳液90-100份、芐基酚聚氧 乙烯醚3-5份、羥乙基纖維素8-10份、四丁基溴化銨10-15份、蛭石粉3-5份、陽起石粉3-5份、 納米碳化硅10-15份、納米氧化鋅6-8份、金剛砂6-8份、改性鋼渣粉10-15份、二甲基硅油3-4 份、多異氰酸酯20-30份、乙酸戊酯5-6份、乙二醇乙醚醋酸酯1-3份、三乙醇胺5-6份、硅酸鉀 6-7 份。
[0006] 優(yōu)選地，所述的抗凍防水涂料，由下列重量份的原料制成：丙烯酸乳液95份、芐基 酚聚氧乙烯醚5份、羥乙基纖維素9份、四丁基溴化銨12份、蛭石粉4份、陽起石粉4份、納米碳 化硅12份、納米氧化鋅7份、金剛砂7份、改性鋼渣粉12份、二甲基硅油3份、多異氰酸酯25份、 乙酸戊酯5份、乙二醇乙醚醋酸酯2份、三乙醇胺5份、硅酸鉀6份。
[0007] 所述的改性鋼渣粉由以下方法制備：向鋼渣中加入其重量8-10倍的去離子水，浸 泡5-7小時(shí)后，1500-2000r/min離心處理12-15min，干燥;干燥后的鋼渣在閃燒窯中700-900 °C閃燒10-12秒，再向鋼渣中倒入相當(dāng)于鋼渣重量4-5倍的濃度為5-8 %的乙酸溶液，于45-55°C下攪拌25-30分鐘后，去離子水洗滌、烘干;最后向烘干后的鋼渣中加入相當(dāng)于其重量 0.5-0.8 %的鄰苯二甲酸二異癸酯、1.5-2.2 %的納米碳、0.1-0.2 %的異構(gòu)十三醇聚氧乙烯 醚、0.5-0.7 %的硬脂酸，高速3500-3800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁?0-15分鐘后，烘干研磨成納米粉末即 可。
[0008] 所述的抗凍防水涂料的制備方法，包括以下制備步驟：
[0009] (1)按上述重量份比例將丙烯酸乳液、芐基酚聚氧乙烯醚、羥乙基纖維素、四丁基 溴化銨、乙二醇乙醚醋酸酯、三乙醇胺、硅酸鉀在1 OOO-ι 300轉(zhuǎn)/分下攪拌10-15min，混合均 勻；
[0010] (2)再按上述重量份比例向步驟（1)的混料中依次加入蛭石粉、陽起石粉、金剛砂、 改性鋼渣粉、二甲基硅油、多異氰酸酯在2000-2500轉(zhuǎn)/分下攪拌10-15min，混合均勻后研制 細(xì)度至50_60um;
[0011] (3)最后向步驟（2)的混料中依次加入剩余原料，在600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌15-20min，分散攪勻后即得。
[0012] 與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
[0013] 本發(fā)明的抗凍防水涂料，具有優(yōu)異的防寒抗凍融性和防水防滲性能，在潮濕條件 下不易開裂起皮，不脫落，性能優(yōu)越穩(wěn)定，同時(shí)粘接性強(qiáng)，具有良好的柔韌性和延伸率，可填 補(bǔ)裂縫，適用于潮濕的環(huán)境中使用，保質(zhì)期長，無毒環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例，在未 脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所作的任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0015] 實(shí)施例1:
[0016] 一種抗凍防水涂料，由下列重量份的原料制成：丙烯酸乳液90份、芐基酚聚氧乙烯 醚3份、羥乙基纖維素10份、四丁基溴化銨10份、蛭石粉5份、陽起石粉3份、納米碳化硅10份、 納米氧化鋅8份、金剛砂6份、改性鋼渣粉10份、二甲基硅油3份、多異氰酸酯20份、乙酸戊酯5 份、乙二醇乙醚醋酸酯1份、三乙醇胺5份、硅酸鉀7份。
[0017] 所述的改性鋼渣粉由以下方法制備：向鋼渣中加入其重量8倍的去離子水，浸泡7 小時(shí)后，1500r/min離心處理15min，干燥;干燥后的鋼渣在閃燒窯中700 °C閃燒12秒，再向鋼 渣中倒入相當(dāng)于鋼渣重量4倍的濃度為5 %的乙酸溶液，于45 °C下攪拌30分鐘后，去離子水 洗滌、烘干;最后向烘干后的鋼渣中加入相當(dāng)于其重量0.5%的鄰苯二甲酸二異癸酯、1.5% 的納米碳、〇. 1 %的異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、〇. 7%的硬脂酸，高速3500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁?5分鐘 后，烘干研磨成納米粉末即可。
[0018] 所述的抗凍防水涂料的制備方法，包括以下制備步驟：
[0019] (1)按上述重量份比例將丙烯酸乳液、芐基酚聚氧乙烯醚、羥乙基纖維素、四丁基 溴化銨、乙二醇乙醚醋酸酯、三乙醇胺、硅酸鉀在1 〇〇〇轉(zhuǎn)/分下攪拌15min，混合均勻；
[0020] (2)再按上述重量份比例向步驟（1)的混料中依次加入蛭石粉、陽起石粉、金剛砂、 改性鋼渣粉、二甲基硅油、多異氰酸酯在2000轉(zhuǎn)/分下攪拌15min，混合均勻后研制細(xì)度至 50um；
[0021 ] (3)最后向步驟(2)的混料中依次加入剩余原料，在600轉(zhuǎn)/分下攪拌20min，分散攪 勻后即得。
[0022] 實(shí)施例2:
[0023] 一種抗凍防水涂料，由下列重量份的原料制成:丙烯酸乳液95份、芐基酚聚氧乙烯 醚5份、羥乙基纖維素9份、四丁基溴化銨12份、蛭石粉4份、陽起石粉4份、納米碳化硅12份、 納米氧化鋅7份、金剛砂7份、改性鋼渣粉12份、二甲基硅油3份、多異氰酸酯25份、乙酸戊酯5 份、乙二醇乙醚醋酸酯2份、三乙醇胺5份、硅酸鉀6份。
[0024] 所述的改性鋼渣粉由以下方法制備：向鋼渣中加入其重量9倍的去離子水，浸泡6 小時(shí)后，2000r/min離心處理13min，干燥;干燥后的鋼渣在閃燒窯中800 °C閃燒11秒，再向鋼 渣中倒入相當(dāng)于鋼渣重量5倍的濃度為6 %的乙酸溶液，于50 °C下攪拌30分鐘后，去離子水 洗滌、烘干;最后向烘干后的鋼渣中加入相當(dāng)于其重量0.6%的鄰苯二甲酸二異癸酯、1.8% 的納米碳、0.2%的異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、0.6%的硬脂酸，高速3600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁?2分鐘 后，烘干研磨成納米粉末即可。
[0025] 所述的抗凍防水涂料的制備方法，包括以下制備步驟：
[0026] (1)按上述重量份比例將丙烯酸乳液、芐基酚聚氧乙烯醚、羥乙基纖維素、四丁基 溴化銨、乙二醇乙醚醋酸酯、三乙醇胺、硅酸鉀在1200轉(zhuǎn)/分下攪拌12min，混合均勻；
[0027] (2)再按上述重量份比例向步驟（1)的混料中依次加入蛭石粉、陽起石粉、金剛砂、 改性鋼渣粉、二甲基硅油、多異氰酸酯在2200轉(zhuǎn)/分下攪拌12min，混合均勻后研制細(xì)度至 55um；
[0028] (3)最后向步驟(2)的混料中依次加入剩余原料，在700轉(zhuǎn)/分下攪拌18min，分散攪 勻后即得。
[0029] 實(shí)施例3:
[0030] 一種抗凍防水涂料，由下列重量份的原料制成:丙烯酸乳液100份、芐基酚聚氧乙 烯醚5份、羥乙基纖維素10份、四丁基溴化銨15份、蛭石粉5份、陽起石粉3份、納米碳化硅15 份、納米氧化鋅6份、金剛砂8份、改性鋼渣粉15份、二甲基硅油4份、多異氰酸酯30份、乙酸戊 酯6份、乙二醇乙醚醋酸酯3份、三乙醇胺6份、硅酸鉀7份。
[0031 ]所述的改性鋼渣粉由以下方法制備：向鋼渣中加入其重量10倍的去離子水，浸泡7 小時(shí)后，2000r/min離心處理12min，干燥;干燥后的鋼渣在閃燒窯中900 °C閃燒10秒，再向鋼 渣中倒入相當(dāng)于鋼渣重量5倍的濃度為8 %的乙酸溶液，于55 °C下攪拌25分鐘后，去離子水 洗滌、烘干;最后向烘干后的鋼渣中加入相當(dāng)于其重量0.8%的鄰苯二甲酸二異癸酯、2.2% 的納米碳、〇. 2%的異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、0.5%的硬脂酸，高速3800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁?0分鐘 后，烘干研磨成納米粉末即可。
[0032]所述的抗凍防水涂料的制備方法，包括以下制備步驟：
[0033] (1)按上述重量份比例將丙烯酸乳液、芐基酚聚氧乙烯醚、羥乙基纖維素、四丁基 溴化銨、乙二醇乙醚醋酸酯、三乙醇胺、硅酸鉀在1300轉(zhuǎn)/分下攪拌1 Omin，混合均勻；
[0034] (2)再按上述重量份比例向步驟（1)的混料中依次加入蛭石粉、陽起石粉、金剛砂、 改性鋼渣粉、二甲基硅油、多異氰酸酯在2500轉(zhuǎn)/分下攪拌lOmin，混合均勻后研制細(xì)度至 60um；
[0035] (3)最后向步驟(2)的混料中依次加入剩余原料，在800轉(zhuǎn)/分下攪拌20min，分散攪 勻后即得。
[0036]本實(shí)施例1、2、3的抗凍防水涂料的性能檢測結(jié)果如下表所示：
[0037]
[0039]由上述結(jié)果可知，本發(fā)明的抗凍防水涂料綜合性能優(yōu)良。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抗凍防水涂料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：丙烯酸乳液90-100份、 芐基酚聚氧乙烯醚3-5份、羥乙基纖維素8-10份、四丁基溴化銨10-15份、蛭石粉3-5份、陽起 石粉3-5份、納米碳化硅10-15份、納米氧化鋅6-8份、金剛砂6-8份、改性鋼渣粉10-15份、二 甲基硅油3-4份、多異氰酸酯20-30份、乙酸戊酯5-6份、乙二醇乙醚醋酸酯1-3份、三乙醇胺 5_6份、娃酸鉀6_7份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗凍防水涂料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：丙烯 酸乳液95份、芐基酚聚氧乙烯醚5份、羥乙基纖維素9份、四丁基溴化銨12份、蛭石粉4份、陽 起石粉4份、納米碳化硅12份、納米氧化鋅7份、金剛砂7份、改性鋼渣粉12份、二甲基硅油3 份、多異氰酸酯25份、乙酸戊酯5份、乙二醇乙醚醋酸酯2份、三乙醇胺5份、硅酸鉀6份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗凍防水涂料，其特征在于:所述的改性鋼渣粉由以下方 法制備：向鋼渣中加入其重量8-10倍的去離子水，浸泡5-7小時(shí)后，1500-2000r/min離心處 理12-15min，干燥;干燥后的鋼渣在閃燒窯中700-900 °C閃燒10-12秒，再向鋼渣中倒入相當(dāng) 于鋼渣重量4-5倍的濃度為5-8 %的乙酸溶液，于45-55 °C下攪拌25-30分鐘后，去離子水洗 滌、烘干；最后向烘干后的鋼渣中加入相當(dāng)于其重量0.5-0.8%的鄰苯二甲酸二異癸酯、 1.5-2.2%的納米碳、0.1-0.2%的異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、0.5-0.7%的硬脂酸，高速3500-3800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁?0-15分鐘后，烘干研磨成納米粉末即可。4. 一種如權(quán)利要求1所述的抗凍防水涂料的制備方法，其特征在于：包括以下制備步 驟： (1) 按上述重量份比例將丙烯酸乳液、芐基酚聚氧乙烯醚、羥乙基纖維素、四丁基溴化 銨、乙二醇乙醚醋酸酯、三乙醇胺、硅酸鉀在1000-1300轉(zhuǎn)/分下攪拌10-15min，混合均勻； (2) 再按上述重量份比例向步驟（1)的混料中依次加入蛭石粉、陽起石粉、金剛砂、改性 鋼渣粉、二甲基硅油、多異氰酸酯在2000-2500轉(zhuǎn)/分下攪拌10-15min，混合均勻后研制細(xì)度 至50_60um; (3) 最后向步驟(2)的混料中依次加入剩余原料，在600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌15-20min，分 散攪勻后即得。
【文檔編號】C09D133/00GK105885587SQ201610453457
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】楊玉雙
【申請人】楊玉雙