本實(shí)用新型涉及一種火化后氣體處理設(shè)備，尤其是一種使用安全、操作簡單、節(jié)能環(huán)保的一種風(fēng)冷脫硫脫硝除塵除臭環(huán)保裝置。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)火化后，因采用的化工燃料都會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢氣，這些廢氣有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸(霧)鉛汞、鈹化物、煙塵及生產(chǎn)性粉塵，排入大氣，會(huì)污染空氣。這些物質(zhì)通過不同的途徑呼吸道進(jìn)入人的體內(nèi)，有的直接產(chǎn)生危害，有的還有蓄積作用，會(huì)更加嚴(yán)重的危害人的健康，不同物質(zhì)會(huì)有不同影響。

為了解決上述問題，中國專利CN205109380U公開了一種風(fēng)冷脫硫脫硝除塵除臭環(huán)保裝置，通過燃燒室、風(fēng)冷管、脫硫脫硝濕法式除塵裝置對工業(yè)廢氣進(jìn)行處理，雖然將廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行了清楚，但是占用面積比加大，并且使用對廢氣進(jìn)行二次燃燒，浪費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，占用面積比較小，能夠通過物理與化學(xué)的方法對廢氣進(jìn)行處理的一種風(fēng)冷脫硫脫硝除塵除臭環(huán)保裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，一種風(fēng)冷脫硫脫硝除塵除臭環(huán)保裝置，包括塔體，所述的塔體內(nèi)部從上到下依次設(shè)有相互獨(dú)立的噴淋室、脫硫脫硝室、二次除塵室、冷風(fēng)室，一次除塵室；所述的一次除塵室上設(shè)有與塔體外部相通的廢氣進(jìn)口，所述噴淋室的頂部設(shè)有與塔體外部相通的廢氣出口；所述的噴淋室、脫硫脫硝室、二次除塵室、冷風(fēng)室，一次除塵室之間分別通過通氣管路導(dǎo)通，且每一個(gè)通氣管路上都設(shè)有一單向氣壓閥；

所述的一次除塵室內(nèi)固定設(shè)有一次除塵濾板，該一次除塵濾板與 一次除塵室的頂部垂直，所述的廢氣進(jìn)口位于一次除塵濾板的一側(cè)，連通一次除塵室與冷風(fēng)室之間的通氣管路位于除塵濾板的另一側(cè)；

所述的冷風(fēng)室外固定設(shè)有一冷風(fēng)機(jī)，該冷風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)出口闖過塔體延伸到冷風(fēng)室內(nèi)；

所述的二次除塵室內(nèi)固定設(shè)有二次除塵濾板，該二次除塵濾板位于連通二次除塵室與冷風(fēng)室之間的通氣管路的正上方；

所述的硫脫硝室內(nèi)設(shè)有脫硫脫硝裝置，該脫硫脫硝裝置的氣體入口與連通二次除塵室與脫硫脫硝室的通氣管路導(dǎo)通；

所述的噴淋室內(nèi)固定設(shè)有一噴淋裝置，該噴淋裝置與噴淋室為設(shè)有的儲(chǔ)液罐通過管線連通；

所述廢氣出口內(nèi)鑲嵌設(shè)有一吸附活性炭；

所述一次除塵室的底部設(shè)有第一出灰門，所述二次除塵室的底部設(shè)有第二出灰門。

所述的脫硫脫硝裝置包括外罐體，外罐體內(nèi)設(shè)有的內(nèi)膽芯，且所述的內(nèi)膽芯與外罐體位于同一條中心線上，所述的內(nèi)膽芯內(nèi)填充有用于脫硫脫硝的濾材，所述的內(nèi)膽芯四壁上設(shè)有通孔，該內(nèi)膽芯外設(shè)有一與內(nèi)膽芯導(dǎo)通的入氣管，該入氣管與連通二次除塵室與脫硫脫硝室的通氣管路導(dǎo)通。

所述的噴淋裝置包括垂直固定設(shè)在噴淋室內(nèi)的進(jìn)液管，設(shè)在進(jìn)液管上并與進(jìn)液管導(dǎo)通的環(huán)形水管，所述的環(huán)形水管均勻設(shè)有多個(gè)霧化噴頭，所述進(jìn)液管與儲(chǔ)液罐通過管線連通，且連通進(jìn)液管與儲(chǔ)液罐的連通管線上設(shè)有一水泵。

所述的一次除塵室內(nèi)還設(shè)有一積灰斜板，該積灰斜板的最低端固定在第一出灰門下方，積灰斜板的最高端固定在一次除塵室的中部，所述的一次除塵濾板的下端與積灰斜板固定連接。

所述二次除塵濾板的截面為“Λ”狀。

所述的噴淋室內(nèi)設(shè)有一絲網(wǎng)除霧器，該絲網(wǎng)除霧器位于噴淋裝置 的正上方。

所述二次除塵室內(nèi)設(shè)有防塵蓋，該防塵蓋固定設(shè)在連通冷風(fēng)室與二次除塵室之間的通氣管路的上方。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，塔體內(nèi)設(shè)有的除塵室可以對廢氣進(jìn)行除塵，將廢氣中的顆粒物體首先進(jìn)行清除，設(shè)有的冷風(fēng)室可以對廢氣進(jìn)行降溫，設(shè)有的脫硫脫硝室可以對廢氣中的有害物質(zhì)硫和硝進(jìn)行處理，處理后的廢氣進(jìn)入到噴淋塔中，噴淋塔中的噴淋裝置對廢氣中還有溶于水的有害物質(zhì)進(jìn)行再次的處理，經(jīng)過處理后的氣體最后經(jīng)過活性炭氣體中的臭味進(jìn)行吸附，有效的避免了廢氣直接進(jìn)入到空氣中對空氣造成污染，同時(shí)采用物理還化學(xué)的原理對其進(jìn)行處理，避免了二次燃燒造成資源的浪費(fèi)，同時(shí)將所有的處理室都集成的一個(gè)處理塔中，減少了占地面積，節(jié)約了土地資源。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中的脫硫脫硝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中的噴淋裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.塔體；2.廢氣進(jìn)口；3.廢氣出口；4.噴淋室；5.脫硫脫硝室；6.二次除塵室；7.冷風(fēng)室；8.一次除塵室；9.一次除塵濾板；10.冷風(fēng)機(jī)；11.二次除塵濾板；12.脫硫脫硝裝置；13.噴淋裝置；14.絲網(wǎng)除霧器；15第一出灰門；16.第二出灰門；17.吸附活性炭；18.儲(chǔ)液罐；19.單向氣壓閥；20.防塵蓋；21.積灰斜板；22.通氣管路；1201.外罐體；1202.內(nèi)膽芯；1203.濾材；1204.入氣管；1301.進(jìn)液管；1302.環(huán)形水管；1303.霧化噴頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1

如圖1所示的一種風(fēng)冷脫硫脫硝除塵除臭環(huán)保裝置，包括塔體1， 所述的塔體1內(nèi)部從上到下依次設(shè)有相互獨(dú)立的噴淋室4、脫硫脫硝室5、二次除塵室6、冷風(fēng)室7，一次除塵室8；將所有處理室都集成到一個(gè)塔體1中，有效的避免了土地的使用，減少了占地的使用面積；同時(shí)可以各個(gè)處理室在完成處理后可以自然的進(jìn)入到下一處理室中，減少了輔助工具的使用，有效的節(jié)省了處理廢氣的成本；所述的一次除塵室8上設(shè)有與塔體1外部相通的廢氣進(jìn)口2，所述噴淋室4的頂部設(shè)有與塔體1外部相通的廢氣出口3；所述的噴淋室4、脫硫脫硝室5、二次除塵室6、冷風(fēng)室7，一次除塵室8之間分別通過通氣管路22導(dǎo)通，且每一個(gè)通氣管路22上都設(shè)有一單向氣壓閥19；設(shè)有的單向氣壓閥19主要有兩個(gè)用途，一個(gè)是只有一個(gè)室內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定的壓力值時(shí)，閥門才會(huì)打開，廢氣才能夠從一個(gè)工作室進(jìn)入到另一個(gè)工作室，有效的避免了在一個(gè)工作室內(nèi)的處理過程沒有完成廢氣就進(jìn)入到另一工作室中，導(dǎo)致廢氣處理的不徹底，另一用途是為了避免廢氣進(jìn)入到下一工作室時(shí)，又會(huì)返回到上一工作室，造成處理的速度減慢；

所述的一次除塵室8內(nèi)固定設(shè)有一次除塵濾板9，該一次除塵濾板9與一次除塵室8的頂部垂直，所述的廢氣進(jìn)口2位于一次除塵濾板9的一側(cè)，該過濾板9豎直在除塵室中，有效的對廢氣中的顆粒固體進(jìn)行過濾，過濾后的灰塵和顆粒會(huì)由于重力的作用落到一次除塵室的底部，防止灰塵過多，對濾板進(jìn)行堵塞；連通一次除塵室8與冷風(fēng)室7之間的通氣管路22位于除塵濾板9的另一側(cè)；

所述的冷風(fēng)室7外固定設(shè)有一冷風(fēng)機(jī)10，該冷風(fēng)機(jī)10的冷風(fēng)出口闖過塔體1延伸到冷風(fēng)室7內(nèi)；該冷風(fēng)機(jī)10將冷風(fēng)送入到冷風(fēng)室7中，與冷風(fēng)室7中的中的廢氣進(jìn)行混合，能夠?qū)U氣進(jìn)行降溫，同時(shí)能夠提升冷風(fēng)室7中的氣壓，使其將廢氣快速的進(jìn)入到下一個(gè)工作室中進(jìn)行處理，同時(shí)對廢氣的濃度進(jìn)行了稀釋，在下級(jí)處理的過程中，處理的完成度更高；

所述的二次除塵室6內(nèi)固定設(shè)有二次除塵濾板11，該二次除塵濾板11位于連通二次除塵室6與冷風(fēng)室7之間的通氣管路22的正上方；二次除塵濾板11再次為廢氣進(jìn)行除塵，達(dá)到徹底的除塵目標(biāo)。

所述的硫脫硝室5內(nèi)設(shè)有脫硫脫硝裝置12，該脫硫脫硝裝置12的氣體入口與連通二次除塵室6與脫硫脫硝室5的通氣管路22導(dǎo)通；脫硫脫硝裝置12主要對廢氣中的硫元素和硝元素進(jìn)行處理，主要采用化學(xué)原理，采用的使將廢氣通入到氨中，對其吸附處理，達(dá)到脫硫脫硝的目的；

所述的噴淋室4內(nèi)固定設(shè)有一噴淋裝置13，該噴淋裝置13與噴淋室4為設(shè)有的儲(chǔ)液罐18通過管線連通；噴淋室4主要對脫硫脫硝后的廢氣進(jìn)行進(jìn)一步的處理，將脫硫脫硝后的氣體能夠溶于水的物質(zhì)與水融合，進(jìn)行再次處理的目的；

所述廢氣出口3內(nèi)鑲嵌設(shè)有一吸附活性炭17；活性炭主要使吸附處理后氣體具有臭味，對臭味進(jìn)行吸附的作用。

所述一次除塵室8的底部設(shè)有第一出灰門15，所述二次除塵室6的底部設(shè)有第二出灰門16。第一出灰門15和第二出灰門16主要使為了清理一次除塵室8和二次除塵室6中的灰塵。

具體的是，火花后的廢氣通過廢氣進(jìn)口2進(jìn)入到一次除塵室8中，一次除塵室8中的過濾板對廢氣中的廢氣進(jìn)行一次除塵，一次除塵后的氣體進(jìn)入到冷風(fēng)室7中，冷風(fēng)機(jī)10對冷風(fēng)室7中的廢氣進(jìn)行降溫并且加大其壓力，經(jīng)過降溫后的廢氣進(jìn)入到二次除塵室8中進(jìn)行二次除塵，對廢氣中的灰塵進(jìn)行完全的出去，經(jīng)過二次除塵后的氣體進(jìn)入到脫硫脫硝室5中進(jìn)行脫硫脫硝處理，脫硫脫硝后的氣體進(jìn)入到噴淋室4中，經(jīng)過噴淋處理對廢氣中溶于水的廢氣進(jìn)行再次處理了，處理后的氣體在經(jīng)過吸附活性炭17對氣體中的臭味進(jìn)行處理，然后進(jìn)行排放，可以看出本裝置有效的對廢氣中的灰塵、硫元素、硝元素和氣體的臭味進(jìn)行了有效的處理，避免了排放到空氣中對大氣造成污染， 同時(shí)有效采用塔體1有效的較少了處理廢氣的占用面積，解決了土地資源和處理成本。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖2所述的脫硫脫硝裝置12包括外罐體1201，外罐體1201內(nèi)設(shè)有的內(nèi)膽芯1202，且所述的內(nèi)膽芯1202與外罐體1201位于同一條中心線上，所述的內(nèi)膽芯1202內(nèi)填充有用于脫硫脫硝的濾材1203，所述的內(nèi)膽芯1202四壁上設(shè)有通孔，該內(nèi)膽芯1202外設(shè)有一與內(nèi)膽芯1202導(dǎo)通的入氣管1204，該入氣管1204與連通二次除塵室6與脫硫脫硝室5的通氣管路22導(dǎo)通。該濾材1203主要為氨，可以與對廢氣中的S0₂和NO_x進(jìn)行吸附，主要的是，廢氣進(jìn)入通過入氣管1204進(jìn)入到內(nèi)膽芯1202中，與內(nèi)膽芯1202中的濾材1203進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體通過內(nèi)膽芯1202上的通孔流出，實(shí)現(xiàn)對廢氣中的硫元素和硝元素的處理。

如圖3所述的噴淋裝置13包括垂直固定設(shè)在噴淋室4內(nèi)的進(jìn)液管1301，設(shè)在進(jìn)液管1301上并與進(jìn)液管1301導(dǎo)通的環(huán)形水管1302，所述的環(huán)形水管1302均勻設(shè)有多個(gè)霧化噴頭1303，所述進(jìn)液管1301與儲(chǔ)液罐18通過管線連通，且連通進(jìn)液管1301與儲(chǔ)液罐18的連通管線上設(shè)有一水泵。經(jīng)過脫硫脫硝處理后的氣體從噴淋室4的底部上升與霧化噴頭1303噴出的水形成逆向接觸，實(shí)現(xiàn)了對溶于水的廢氣進(jìn)行了再次的處理，達(dá)到了整個(gè)廢氣的充分處理。

實(shí)施例3

在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上，所述的一次除塵室8內(nèi)還設(shè)有一積灰斜板21，該積灰斜板21的最低端固定在第一出灰門15下方，積灰斜板21的最高端固定在一次除塵室8的中部，所述的一次除塵濾板9的下端與積灰斜板21固定連接。設(shè)有的積灰斜板21主要是為了方便一次除塵室8中灰塵的收集，采用斜板，當(dāng)灰塵落入到斜板上，在重力的作用下可以落入到第一出灰門15旁，方便清理。

所述二次除塵濾板11的截面為“Λ”狀。采用“Λ”狀可以加大過濾的面積，能夠更多的對廢氣進(jìn)行過濾。

所述的噴淋室4內(nèi)設(shè)有一絲網(wǎng)除霧器14，該絲網(wǎng)除霧器14位于噴淋裝置13的正上方。在噴淋結(jié)束后，形成大量的霧，會(huì)隨著氣體帶入到空氣中，對空氣造成一定的污染，為此該絲網(wǎng)除霧器14可以對噴淋后的氣體進(jìn)行氣液分離，避免液體進(jìn)入到空氣中對空氣造成一定的污染。

進(jìn)一步的，所述二次除塵室6內(nèi)設(shè)有防塵蓋20，該防塵蓋20固定設(shè)在連通冷風(fēng)室7與二次除塵室6之間的通氣管路22的上方。該防塵蓋20主要使為了避免二次除塵室中的灰塵落入到連通冷風(fēng)室7與二次除塵室6之間的通氣管路22中，對該通氣管路22造成堵塞。

以上例舉僅僅是對本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。