本實(shí)用新型涉及油墨研磨的領(lǐng)域，具體涉及一種絲網(wǎng)印刷油墨的研磨裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷是隨著改革開放不斷深入發(fā)展起來的一門新興技術(shù)。其承印材料有：金屬、塑料、陶瓷、玻璃、紙張、織物，并且不論平面、曲面、厚薄均可進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，故人稱是“萬能”印刷技術(shù)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍非常廣泛，可用于輕工、電子、機(jī)械、汽車、紡織、化工、商業(yè)、美術(shù)、廣告、建筑、包裝等許多行業(yè)的產(chǎn)品印刷。在裝飾產(chǎn)品、美化人們生活、商業(yè)廣告宣傳和電子工業(yè)技術(shù)等方面起到了其他印刷方式不能代替的作用。目前，絲網(wǎng)印刷已發(fā)展成為一個(gè)門類比較齊全的工業(yè)體系，國(guó)內(nèi)外皆把絲網(wǎng)印刷與平、凸、凹印刷并列為四大印刷方法之一。

目前我公司絲印油墨主要采用UV干燥油墨，該油墨在絲網(wǎng)印刷方面的應(yīng)用特點(diǎn)有：

(1)固化速度快，UV設(shè)備體積小，生產(chǎn)效率高。尤其適合多色、全自動(dòng)流水作業(yè)。

(2)油墨不會(huì)堵塞網(wǎng)版，濃度穩(wěn)定，適合高品質(zhì)印刷。

(3)不含揮發(fā)性溶劑，對(duì)人體及環(huán)境沒有消極影響。

(4)墨層厚，承印物廣泛，操作簡(jiǎn)單靈活。

(5)耐磨性、耐溶劑性、耐候性等性能良好。

對(duì)于絲網(wǎng)印刷的油墨要求比較高，在使用之前需要將油墨中的各組分混合后進(jìn)行研磨，以保證油墨的充分混合，油墨的研磨一般都是通過研磨裝置進(jìn)行處理的，有些研磨效果達(dá)不到油墨印刷要求的，需要經(jīng)過多次研磨處理，不僅造成了能耗的增加，也使得生產(chǎn)周期被延長(zhǎng)；另外不同的印刷物，對(duì)于油墨的要求也不同，而目前的研磨裝置的輸出參數(shù)都是無法調(diào)節(jié)的，對(duì)于不同要求的油墨，企業(yè)需要配備多個(gè)研磨裝置，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種絲網(wǎng)印刷油墨的研磨裝置，研磨杵安裝架通過壓力控制器與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，使得研磨杵在對(duì)油墨研磨的時(shí)候，研磨杵的研磨扭力和研磨壓力都能保持恒定，從而保證油墨研磨的質(zhì)量；通過液力耦合器的作用，不僅可以過濾電機(jī)的轉(zhuǎn)速突變等情況，而且還能使得研磨杵的研磨扭力只與液力耦合器內(nèi)的液壓油的油壓大小有關(guān)，并通過液壓油的油壓調(diào)節(jié)，從而提高適用性；通過彈簧的作用力，不僅可以使得研磨杵在研磨過程中，對(duì)于油墨的反作用力有一定的緩沖，保護(hù)研磨設(shè)備，而且還能保證研磨杵對(duì)于油墨的研磨作用力恒定，進(jìn)一步保證油墨的研磨效果；通過罩殼的作用，避免油墨在研磨過程中污染壓力控制器的相關(guān)結(jié)構(gòu)；通過操作臺(tái)的作用，使得操作工的操作更加簡(jiǎn)便，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

絲網(wǎng)印刷油墨的研磨裝置，包括固定于基座上的立架，所述立架的前側(cè)固定有電機(jī)，所述電機(jī)的下方傳動(dòng)連接有研磨杵，所述研磨杵的研磨杵安裝架通過壓力控制器與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述壓力控制器包括與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端依次通過轉(zhuǎn)向壓力緩沖器和軸向壓力緩沖器與研磨杵安裝架連接。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)向壓力緩沖器為液力耦合器，包括相互匹配的底座和罩蓋，所述底座與罩蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且底座與罩蓋之間通過液壓油傳遞動(dòng)力，所述罩蓋與電機(jī)的輸出軸固定，所述底座與軸向壓力緩沖器連接。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述軸向壓力緩沖器為彈簧，所述彈簧的一端與底座固定，另一端與研磨杵安裝架固定。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述彈簧通過連接板與研磨杵安裝架固定。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，轉(zhuǎn)向壓力緩沖器和軸向壓力緩沖器分別設(shè)于罩殼內(nèi)，所述罩殼與電機(jī)固定連接。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述立架上位于電機(jī)的一側(cè)固定有控制臺(tái)。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，控制臺(tái)與電機(jī)和壓力控制器電連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

第一、本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷油墨的研磨裝置，研磨杵安裝架通過壓力控制器與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，使得研磨杵在對(duì)油墨研磨的時(shí)候，研磨杵的研磨扭力和研磨壓力都能保持恒定，從而保證油墨研磨的質(zhì)量。

第二、本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷油墨的研磨裝置，通過液力耦合器的作用，不僅可以過濾電機(jī)的轉(zhuǎn)速突變等情況，而且還能使得研磨杵的研磨扭力只與液力耦合器內(nèi)的液壓油的油壓大小有關(guān)，并通過液壓油的油壓調(diào)節(jié)，從而提高適用性。

第三、本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷油墨的研磨裝置，通過彈簧的作用力，不僅可以使得研磨杵在研磨過程中，對(duì)于油墨的反作用力有一定的緩沖，保護(hù)研磨設(shè)備，而且還能保證研磨杵對(duì)于油墨的研磨作用力恒定，進(jìn)一步保證油墨的研磨效果。

第四、本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷油墨的研磨裝置，通過罩殼的作用，避免油墨在研磨過程中污染壓力控制器的相關(guān)結(jié)構(gòu)。

第五、本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷油墨的研磨裝置，通過操作臺(tái)的作用，使得操作工的操作更加簡(jiǎn)便，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中的壓力控制器放大示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括固定于基座1上的立架5，所述立架5的前側(cè)固定有電機(jī)4，所述電機(jī)4的下方傳動(dòng)連接有研磨杵2，所述研磨杵2的研磨杵安裝架15通過壓力控制器3與電機(jī)4的輸出軸傳動(dòng)連接；所述壓力控制器3包括與電機(jī)4的輸出軸傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸11，所述轉(zhuǎn)軸11的下端依次通過轉(zhuǎn)向壓力緩沖器和軸向壓力緩沖器與研磨杵安裝架15連接；所述轉(zhuǎn)向壓力緩沖器為液力耦合器，包括相互匹配的底座13和罩蓋16，所述底座13與罩蓋16轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且底座13與罩蓋16之間通過液壓油18傳遞動(dòng)力，所述罩蓋16與電機(jī)4的輸出軸固定，所述底座13與軸向壓力緩沖器連接；所述軸向壓力緩沖器為彈簧14，所述彈簧14的一端與底座13固定，另一端與研磨杵安裝架15固定；所述彈簧14通過連接板17與研磨杵安裝架15固定；轉(zhuǎn)向壓力緩沖器和軸向壓力緩沖器分別設(shè)于罩殼3內(nèi)，所述罩殼3與電機(jī)4固定連接；所述立架5上位于電機(jī)4的一側(cè)固定有控制臺(tái)6；控制臺(tái)6與電機(jī)4和壓力控制器3電連接。

本實(shí)用新型使用的時(shí)候，通過液力耦合器能夠使得研磨杵安裝架15上的研磨杵的研磨扭力恒定，并且可以通過調(diào)節(jié)液力耦合器內(nèi)的液壓油18的油壓，從而調(diào)節(jié)電機(jī)4輸出軸與研磨杵安裝架15之間的耦合系數(shù)，即可以調(diào)節(jié)研磨杵的研磨扭力；并且通過彈簧14的作用，使得研磨杵安裝架15上的研磨杵對(duì)于油墨的研磨壓力恒定。