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摻混均化料倉的制作方法

文檔序號:12758847閱讀:763來源:國知局
摻混均化料倉的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種混料裝置,具體涉及一種摻混均化料倉。



背景技術(shù):

在工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常會遇到將粉體摻混在一起的情況,不僅有不同產(chǎn)品摻混的情況,即使是同一種產(chǎn)品,物料在儲罐內(nèi)儲存時,由于不同班組進行生產(chǎn),產(chǎn)品批次不同,物料物化性能如粒度分布等也會略有不同,為使儲罐中物料均勻,需要對罐內(nèi)物料進行均化處理。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作方便、通過物料的重力自動混料的摻混均化料倉。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:摻混均化料倉,包括倉體,倉體上部外形為圓筒體,倉體的底部為倒錐形結(jié)構(gòu),倉體的底部封堵,倉體的底部連接有摻混倉,倉體內(nèi)設(shè)置有一根摻混中心管和六根摻混支管,一根摻混中心管和六根摻混支管的上端均固定設(shè)在倉體頂部內(nèi)壁,摻混中心管沿倉體的中心線垂直設(shè)置,六根摻混支管均勻垂直布置在摻混中心管周圍,摻混中心管和六根摻混支管的管壁上布設(shè)有料孔,摻混中心管和六根摻混支管內(nèi)均設(shè)有分隔板組件,分隔板組件將管的內(nèi)腔分隔成三部分,分隔板組件包括三塊擋板,三塊擋板的一側(cè)邊沿連接在一起,三塊擋板的另一側(cè)邊沿分別固定在管內(nèi)壁上,相鄰兩塊擋板之間的夾角為120°,每塊擋板上均開設(shè)有一個通孔,摻混中心管和六根摻混支管上的通孔分別位于不同高度;摻混中心管下端伸出倉體底部與摻混倉連接,六根摻混支管的下端伸出倉體的倒錐形結(jié)構(gòu)并分別通過一根連接管道與摻混倉連接;摻混倉內(nèi)設(shè)有防架橋機構(gòu)。

防架橋機構(gòu)包括上固定架、下固定架和轉(zhuǎn)軸,上固定架固定在摻混倉上側(cè)內(nèi)壁,下固定架固定在摻混倉下側(cè)內(nèi)壁,轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置,轉(zhuǎn)軸的上端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在上固定架上,轉(zhuǎn)軸的下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在下固定架上,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片,螺旋葉片的外緣與摻混倉內(nèi)壁相貼合,轉(zhuǎn)軸的上端和下端均設(shè)有扭簧,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有繩輪,摻混倉外側(cè)上部固定設(shè)有導(dǎo)向滑輪,繩輪上的線繩端穿出摻混倉并繞過導(dǎo)向滑輪后連接有手柄。

采用上述技術(shù)方案,本實用新型在對物料進行均化摻混時,首先將物料裝入倉體內(nèi),然后生料通過料孔進入摻混中心管和六根摻混支管內(nèi),由于摻混管內(nèi)均設(shè)有一組分隔板組件,分隔板組件包括三塊擋板,三塊擋板將摻混管內(nèi)部分隔成三個部分,三塊擋板上均設(shè)有一個通孔,三個通孔位于不同的高度,所以不同高度層次的生料可以通過通孔進入擋板相鄰的區(qū)域,從而完成生料不同高度層次的摻混,最終摻混中心管和六根摻混支管內(nèi)的生料分別通過管道進入摻混倉內(nèi)再次完成摻混;其中摻混倉的規(guī)格尺寸相對于倉體小,所以有可能出現(xiàn)架橋的現(xiàn)象,因此,本發(fā)明在摻混倉內(nèi)涉及了一種防架橋機構(gòu),當(dāng)均化工作一段時間后,可以拉到手柄,線繩通過繩輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動,從而螺旋葉片將摻混倉內(nèi)壁上的生料刮掉,防止了架橋現(xiàn)象,當(dāng)松開手柄,轉(zhuǎn)軸在扭簧的作用下,返回至初始位置,然后線繩重新纏回至繩輪上;

綜上所述,本實用新型通過多根摻混管道,利用不同高度的粉體流動,將不同層次的粉體物料進行摻混,另外防架橋機構(gòu)防止了摻混倉內(nèi)出現(xiàn)粉狀物體架橋的現(xiàn)象,提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是摻混中心管的截面示意圖;

圖3是三塊擋板的通孔的位置示意圖;

圖4是防架橋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示,本實用新型的摻混均化料倉,包括倉體41,倉體41上部外形為圓筒體,倉體41的底部為倒錐形結(jié)構(gòu),倉體41的底部封堵,倉體41的底部連接有摻混倉42,倉體41內(nèi)設(shè)置有一根摻混中心管43和六根摻混支管44,一根摻混中心管43和六根摻混支管44的上端均固定設(shè)在倉體41頂部內(nèi)壁,摻混中心管43沿倉體41的中心線垂直設(shè)置,六根摻混支管44均勻垂直布置在摻混中心管43周圍,摻混中心管43和六根摻混支管44的管壁上布設(shè)有料孔,摻混中心管43和六根摻混支管44內(nèi)均設(shè)有分隔板組件,分隔板組件將管的內(nèi)腔分隔成三部分,分隔板組件包括三塊擋板45,三塊擋板45的一側(cè)邊沿連接在一起,三塊擋板45的另一側(cè)邊沿分別固定在管內(nèi)壁上,相鄰兩塊擋板45之間的夾角為120°,擋板45上均開設(shè)有一個通孔46,摻混中心管43和六根摻混支管44上的通孔46分別位于不同高度;摻混中心管43下端伸出倉體41底部與摻混倉42連接,六根摻混支管44的下端伸出倉體41的倒錐形結(jié)構(gòu)并分別通過一根連接管道69與摻混倉42連接;摻混倉42內(nèi)設(shè)有防架橋機構(gòu);

防架橋機構(gòu)包括上固定架47、下固定架48和轉(zhuǎn)軸49,上固定架47固定在摻混倉42上側(cè)內(nèi)壁,下固定架48固定在摻混倉42下側(cè)內(nèi)壁,轉(zhuǎn)軸49垂直設(shè)置,轉(zhuǎn)軸49的上端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在上固定架47上,轉(zhuǎn)軸49的下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在下固定架48上,轉(zhuǎn)軸49上設(shè)有螺旋葉片50,螺旋葉片50的外緣與摻混倉42內(nèi)壁相貼合,轉(zhuǎn)軸49的上端和下端均設(shè)有扭簧70,轉(zhuǎn)軸49上設(shè)有繩輪51,摻混倉42外側(cè)上部固定設(shè)有導(dǎo)向滑輪71,繩輪51上的線繩73端穿出摻混倉52并繞過導(dǎo)向滑輪71后連接有手柄72。

本實用新型在對物料進行均化摻混時,首先將物料裝入摻混均化料倉5的倉體41內(nèi),然后物料通過料孔進入摻混中心管43和六根摻混支管44內(nèi),由于摻混管內(nèi)均設(shè)有一組分隔板組件,分隔板組件包括三塊擋板45,三塊擋板45將摻混管內(nèi)部分隔成三個部分,三塊擋板45上均設(shè)有一個通孔46,三個通孔46位于不同的高度,所以不同高度層次的生料可以通過通孔46進入擋板45相鄰的區(qū)域,從而完成物料不同高度層次的摻混,最終摻混中心管43和六根摻混支管44內(nèi)的生料分別通過管道進入摻混倉42內(nèi)再次完成摻混;其中摻混倉42的規(guī)格尺寸相對于倉體41小,所以有可能出現(xiàn)架橋的現(xiàn)象,因此,本發(fā)明在摻混倉42內(nèi)涉及了一種防架橋機構(gòu),當(dāng)均化工作一段時間后,可以拉到手柄72,線繩73通過繩輪51帶動轉(zhuǎn)軸49轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸49轉(zhuǎn)動帶動螺旋葉片50轉(zhuǎn)動,從而螺旋葉片50將摻混倉42內(nèi)壁上的物料刮掉,防止了架橋現(xiàn)象,當(dāng)松開線繩,轉(zhuǎn)軸49在扭簧70的作用下,返回至初始位置,然后線繩重新纏回至繩輪51上。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。

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