本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)尾氣處理設(shè)備配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凈化網(wǎng)盤。

背景技術(shù)：

凈化網(wǎng)盤是漆霧凈化裝置的核心部件，具有凈化效率高、阻力小、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。但是，現(xiàn)有技術(shù)中尚存在諸多缺點(diǎn)，目前離心凈化網(wǎng)盤由金屬絲直接用激光焊接焊于輪盤上，此結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)如下：1)網(wǎng)絲和輪盤選材受限，必須考慮可焊性；2)數(shù)百個(gè)點(diǎn)焊接，不僅麻煩而且質(zhì)量要求高，如不注意，運(yùn)轉(zhuǎn)中脫焊會(huì)造成嚴(yán)重事故；3)數(shù)百個(gè)焊點(diǎn)不可能一樣平正、無大小，因此也會(huì)影響動(dòng)平衡；4)不容易實(shí)施機(jī)械化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種凈化網(wǎng)盤。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種凈化網(wǎng)盤，包括外網(wǎng)盤和內(nèi)網(wǎng)盤，外網(wǎng)盤和內(nèi)網(wǎng)盤之間固定安裝第一網(wǎng)盤輻條和第二網(wǎng)盤輻條，第一網(wǎng)盤輻條和第二網(wǎng)盤輻條將外網(wǎng)盤和內(nèi)網(wǎng)盤連成一個(gè)整體，使凈化網(wǎng)盤結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

進(jìn)一步的，外網(wǎng)盤包括網(wǎng)盤主體，網(wǎng)盤主體為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，網(wǎng)盤主體的上下兩端分別設(shè)置上加強(qiáng)筋和下加強(qiáng)筋，網(wǎng)盤主體與上加強(qiáng)筋和下加強(qiáng)筋連成一個(gè)整體，上加強(qiáng)筋和下加強(qiáng)筋朝網(wǎng)盤主體外側(cè)設(shè)置，上加強(qiáng)筋和下加強(qiáng)筋使外網(wǎng)盤具備足夠的剛度。

進(jìn)一步的，第一網(wǎng)盤輻條和第二網(wǎng)盤輻條相互平行安裝；第一網(wǎng)盤輻條和第二網(wǎng)盤輻條包括110-130根不銹鋼鋼棒，不銹鋼鋼棒的兩端分別貫穿外網(wǎng)盤和內(nèi)網(wǎng)盤，不銹鋼鋼棒的兩端設(shè)置防滑螺帽，防滑螺帽將不銹鋼鋼棒固定在外網(wǎng)盤和內(nèi)網(wǎng)盤，使不銹鋼鋼棒和外網(wǎng)盤、內(nèi)網(wǎng)盤連成一個(gè)整體，而且防滑螺帽能防止高速旋轉(zhuǎn)中不銹鋼鋼棒的脫落。

進(jìn)一步的，網(wǎng)盤主體的外側(cè)設(shè)置兩層凸環(huán)，網(wǎng)盤主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置兩層凹環(huán)，凸環(huán)與凹環(huán)對(duì)應(yīng)設(shè)置，凹環(huán)便于不銹鋼鋼棒的安裝定位，凸環(huán)使防滑螺帽安裝后更加牢固。

進(jìn)一步的，第一網(wǎng)盤輻條和第二網(wǎng)盤輻條的不銹鋼鋼棒錯(cuò)位安裝，增加了網(wǎng)盤輻條與漆霧的接觸面積，使凈化網(wǎng)盤具備更好的凈化效果。

進(jìn)一步的，外網(wǎng)盤和內(nèi)網(wǎng)盤都由整塊鋁材加工而成，使外網(wǎng)盤和內(nèi)網(wǎng)盤具備很小的重量，減小動(dòng)力裝置的負(fù)荷。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果：

(1)不銹鋼鋼棒采用防滑螺帽固定安裝，不需要進(jìn)行焊接加工，簡(jiǎn)化了凈化網(wǎng)盤的安裝過程；

(2)凈化網(wǎng)盤的不銹鋼鋼棒整體可以拆卸，方便清洗和更換；

(3)不銹鋼鋼棒用防滑螺帽固定，防止高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致不銹鋼鋼棒脫落的發(fā)生；

(4)外網(wǎng)盤和內(nèi)網(wǎng)盤都由整塊鋁材加工而成，使外網(wǎng)盤和內(nèi)網(wǎng)盤具備很小的重量，減小動(dòng)力裝置的負(fù)荷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的一種俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的一種立體圖。

圖4是圖1中A部的一種放大圖。

圖中：1、上加強(qiáng)筋；2、網(wǎng)盤主體；3、下加強(qiáng)筋；4、內(nèi)網(wǎng)盤；5、第一網(wǎng)盤輻條；6、第二網(wǎng)盤輻條；7、凸環(huán)；8、防滑螺帽；9、不銹鋼鋼棒；10、凹環(huán)；11、外網(wǎng)盤。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例：一種凈化網(wǎng)盤，如圖1～4所示，包括外網(wǎng)盤和內(nèi)網(wǎng)盤，外網(wǎng)盤和內(nèi)網(wǎng)盤之間固定安裝第一網(wǎng)盤輻條和第二網(wǎng)盤輻條，第一網(wǎng)盤輻條和第二網(wǎng)盤輻條將外網(wǎng)盤和內(nèi)網(wǎng)盤連成一個(gè)整體，使凈化網(wǎng)盤結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

本實(shí)用新型所述外網(wǎng)盤包括網(wǎng)盤主體，網(wǎng)盤主體為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，網(wǎng)盤主體的上下兩端分別設(shè)置上加強(qiáng)筋和下加強(qiáng)筋，網(wǎng)盤主體與上加強(qiáng)筋和下加強(qiáng)筋連成一個(gè)整體，上加強(qiáng)筋和下加強(qiáng)筋朝網(wǎng)盤主體外側(cè)設(shè)置，上加強(qiáng)筋和下加強(qiáng)筋使外網(wǎng)盤具備足夠的剛度。

本實(shí)用新型所述第一網(wǎng)盤輻條和第二網(wǎng)盤輻條相互平行安裝；第一網(wǎng)盤輻條和第二網(wǎng)盤輻條包括110-130根不銹鋼鋼棒，不銹鋼鋼棒的兩端分別貫穿外網(wǎng)盤和內(nèi)網(wǎng)盤，不銹鋼鋼棒的兩端設(shè)置防滑螺帽，防滑螺帽將不銹鋼鋼棒固定在外網(wǎng)盤和內(nèi)網(wǎng)盤，使不銹鋼鋼棒和外網(wǎng)盤、內(nèi)網(wǎng)盤連成一個(gè)整體，而且防滑螺帽能防止高速旋轉(zhuǎn)中不銹鋼鋼棒的脫落。

本實(shí)用新型所述網(wǎng)盤主體的外側(cè)設(shè)置兩層凸環(huán)，網(wǎng)盤主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置兩層凹環(huán)，凸環(huán)與凹環(huán)對(duì)應(yīng)設(shè)置，凹環(huán)便于不銹鋼鋼棒的安裝定位，凸環(huán)使防滑螺帽安裝后更加牢固。

本實(shí)用新型所述第一網(wǎng)盤輻條和第二網(wǎng)盤輻條的不銹鋼鋼棒錯(cuò)位安裝，增加了網(wǎng)盤輻條與漆霧的接觸面積，使凈化網(wǎng)盤具備更好的凈化效果。

本實(shí)用新型所述外網(wǎng)盤和內(nèi)網(wǎng)盤都由整塊鋁材加工而成，使外網(wǎng)盤和內(nèi)網(wǎng)盤具備很小的重量，減小動(dòng)力裝置的負(fù)荷。

最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。