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程控式液體顆粒分離機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12568839閱讀:413來(lái)源:國(guó)知局
程控式液體顆粒分離機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種分離機(jī),尤其涉及一種程控式液體顆粒分離機(jī)。



背景技術(shù):

目前,公知的藥廠及糖廠均是采用多個(gè)容器進(jìn)行靜態(tài)分流過(guò)濾,經(jīng)過(guò)多道工序后,液體中的顆粒才可分離出來(lái),這種分離:一是需要大量的人工跟蹤操作;二是分流過(guò)濾的工序過(guò)長(zhǎng),其耗費(fèi)的資源也就大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有的分離機(jī)在分離顆粒時(shí)所存在的不足,本實(shí)用新型提供一種程控式液體顆粒分離機(jī),該分離機(jī)由罐體與電機(jī)組成,電機(jī)通過(guò)拉桿拉動(dòng)壓軸,并使壓軸下部的壓板一上一下壓擠罐體空腔內(nèi)的海綿體,被壓板擠壓出來(lái)的液體由罐體底部的漏孔漏到落盤空腔內(nèi)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:包括罐體與電機(jī),罐體呈圓柱形,罐體的上端口由蓋子蓋住,蓋子上表面的居中處挖穿一個(gè)圓形口子,罐體的一側(cè)居中處設(shè)置一個(gè)進(jìn)水接口,進(jìn)水接口由液體管連通對(duì)應(yīng)處液體儲(chǔ)存罐一邊外側(cè)的接口,注意,儲(chǔ)存罐內(nèi)盛裝的是初步分離過(guò)顆粒的液體,罐體的底部間隔均勻焊接四個(gè)撐桿的上端,四個(gè)撐桿的下端分別焊接對(duì)應(yīng)處落盤空腔內(nèi)的底部,每個(gè)撐桿均是垂直頂柱對(duì)應(yīng)處的罐體,落盤為圓形,落盤的上部為一個(gè)圓形空腔,罐體的下部是對(duì)著落盤空腔內(nèi)的底部居中處,落盤的下部一側(cè)設(shè)置一個(gè)出水接口,落盤的底部間隔均勻設(shè)置四個(gè)腳架,罐體空腔內(nèi)的底部設(shè)置漏孔;罐體空腔內(nèi)的下部豎著置放一個(gè)圓柱形的海綿體,海綿體的環(huán)形外側(cè)均是擠緊對(duì)應(yīng)處的內(nèi)壁體,圓形壓板呈水平狀置放在海綿體的上部,蓋子上側(cè)居中處的圓形口子側(cè)沿焊接彈簧的下側(cè),彈簧是直立設(shè)置,壓軸呈7字形,壓軸的下端從彈簧的上端口一直往下嵌入,穿過(guò)蓋子上側(cè)居中處的圓形口子后,并進(jìn)入到罐體空腔內(nèi),進(jìn)入罐體空腔內(nèi)的壓軸一頭末端焊接壓板的上側(cè)居中處,壓軸為圓柱形;電機(jī)呈水平狀置放在對(duì)應(yīng)處的地面,電機(jī)一頭轉(zhuǎn)軸的末端焊接轉(zhuǎn)盤的一面里側(cè)居中處,注意,電機(jī)是對(duì)著壓軸的上部末端置放,壓軸的一頭外側(cè)居中處設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)頭,轉(zhuǎn)盤的一外側(cè)外緣設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)頭,拉桿的一頭固定壓軸一頭外側(cè)的轉(zhuǎn)頭,拉桿的另一頭固定轉(zhuǎn)盤一側(cè)外緣的轉(zhuǎn)頭。

本實(shí)用新型的有益效果是,電機(jī)一頭的轉(zhuǎn)盤把拉桿往下拉時(shí),整個(gè)壓軸就會(huì)由上往下壓去,并擠壓罐體空腔內(nèi)下部的海綿體,電機(jī)一頭的轉(zhuǎn)盤把拉桿往上頂時(shí),彈簧就會(huì)把整個(gè)壓軸往上彈起,這時(shí),海綿體就會(huì)吸收大量的水分。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的罐體與落盤示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的局部構(gòu)置圖。

圖3為本實(shí)用新型的整體平面示意圖。

其中:1、蓋子;2、罐體;3、進(jìn)水接口;4、落盤;5、腳架;6、出水接口;7、漏孔;8、海綿體;9、壓板;10、壓軸;11、彈簧;12、拉桿;13、轉(zhuǎn)盤;14、電機(jī);

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1中,罐體2的上端口由蓋子1蓋住,蓋子1上表面的居中處挖穿一個(gè)圓形口子,罐體2的一側(cè)居中處設(shè)置一個(gè)進(jìn)水接口3,罐體2的底部間隔均勻焊接四個(gè)撐桿的上端,四個(gè)撐桿的下端分別焊接對(duì)應(yīng)處落盤4空腔內(nèi)的底部,落盤4的下部一側(cè)設(shè)置一個(gè)出水接口6,落盤4的底部間隔均勻設(shè)置四個(gè)腳架5,罐體2空腔內(nèi)的底部設(shè)置漏孔7。

圖2包括圖1,罐體2空腔內(nèi)的下部豎著置放一個(gè)圓柱形的海綿體8,圓形壓板9呈水平狀置放在海綿體8的上部,蓋子1上側(cè)居中處的圓形口子側(cè)沿焊接彈簧11的下側(cè),壓軸10呈7字形,壓軸10的下端從彈簧11的上端口一直往下嵌入,穿過(guò)蓋子1上側(cè)居中處的圓形口子后,并進(jìn)入到罐體2空腔內(nèi),進(jìn)入罐體2空腔內(nèi)的壓軸10一頭末端焊接壓板9的上側(cè)居中處。

圖3包括圖1、圖2,電機(jī)14呈水平狀置放在對(duì)應(yīng)處的地面,電機(jī)14一頭轉(zhuǎn)軸的末端焊接轉(zhuǎn)盤13的一面里側(cè)居中處,壓軸10一頭外側(cè)的居中處設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)頭,轉(zhuǎn)盤13的一側(cè)外緣設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)頭,拉桿12的一頭固定壓軸10一頭外側(cè)的小轉(zhuǎn)頭,拉桿12的另一頭固定轉(zhuǎn)盤13一側(cè)外緣的轉(zhuǎn)頭,電路的一頭連接電機(jī)14,電路的另一頭連主控制平臺(tái)。

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