本實用新型涉及反應(yīng)設(shè)備的輔助加料裝置，尤其涉及一種利于篩料的固體加料器。

背景技術(shù)：

對于利用固體物料作為原料的生產(chǎn)領(lǐng)域，規(guī)定粒徑范圍內(nèi)的固體物料是生產(chǎn)過程中所必須的要求的，過大的固體物料顆粒不利于原料的混合和反應(yīng)的進行，固體物料的顆粒過小，在生產(chǎn)過程中會四處擴散，不僅浪費物料，而且造成二次污染；企業(yè)在固體物料加料前，需要經(jīng)過多次篩料操作，篩選出規(guī)定粒徑的固體物料，滿足生產(chǎn)需求，但是篩料過程中比如造成不必要的物料損耗，而且操作繁瑣，費事費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便在投料過程中對固體物料進行篩選，篩料精準，損耗小，工作效率高的固體加料器。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種利于篩料的固體加料器，所述的固體加料器為圓錐形的殼體，殼體的頂部設(shè)有投料口，殼體的底部設(shè)有引料口，所述殼體的中部設(shè)有一道物料濾網(wǎng)，物料濾網(wǎng)下方的殼體內(nèi)設(shè)有一道圓環(huán)形的吹氣管路，吹氣管路的上方設(shè)有多個向內(nèi)傾斜的鼓風(fēng)管，吹氣管路與物料濾網(wǎng)之間的殼體外側(cè)設(shè)有一道圓環(huán)形的微粒收集管，所述的微粒收集管通過環(huán)形管路連接在殼體內(nèi)，環(huán)形管路的收料開口垂直向下，所述的收料開口上安裝有圓環(huán)形的二級濾網(wǎng)，所述的鼓風(fēng)管連接在鼓風(fēng)泵上，所述的微粒收集管連接在微粒收集槽和抽氣泵上。

作為本實用新型的一種改進，所述的殼體頂部的投料口上設(shè)有投料延長管，投料延長管的頂部設(shè)有密封蓋，所述的密封蓋通過轉(zhuǎn)軸活動安裝在投料延長管上；通過投料延長管方便一次性投入大批量的物料，通過密封蓋使得裝置保持密封，防止在吹氣狀態(tài)下物料微粒的飛散。

作為本實用新型的一種改進，所述的密封蓋上設(shè)有攪拌電機，攪拌電機的下方設(shè)有攪拌軸和攪拌槳，所述的攪拌槳設(shè)置在物料濾網(wǎng)的正上方；當(dāng)大顆粒的固體物料堵塞在物料濾網(wǎng)上時，通過攪拌槳撥開，方便下料，同時攪拌槳對物料有一定的粉碎作用。

作為本實用新型的一種改進，所述的鼓風(fēng)管活動安裝在吹氣管路上，鼓風(fēng)管的傾斜角度為可調(diào)的；通過吹氣角度可調(diào)的鼓風(fēng)管，配合鼓風(fēng)管的氣流大小，方便將不同粒徑的固體顆粒從殼體內(nèi)吹入收料開口。

作為本實用新型的一種改進，所述的物料濾網(wǎng)活動安裝在殼體內(nèi)側(cè)；根據(jù)實際的加料需求，選擇不同孔徑的物料濾網(wǎng)，裝置的適用范圍廣。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型通過在傳統(tǒng)的加料其內(nèi)添加物料濾網(wǎng)和鼓風(fēng)收集管路，通過濾網(wǎng)濾除固體顆粒中的大顆粒，通過逆流氣體濾除固體顆粒中的微小顆粒，將規(guī)定粒徑的固體顆粒全部通入到后續(xù)反應(yīng)容器中，一套裝置完成物料的篩料和投料工作，工作效率高；裝置本身結(jié)構(gòu)小巧，方便安裝在任意反應(yīng)容器的加料口上，投料完成后，不同粒徑的物料分別收集，收料方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為本實用新型微粒收集管的安裝結(jié)構(gòu)仰視圖。

其中，1 殼體，2 投料口，3 引料口，4 物料濾網(wǎng)，5 吹氣管路，6 鼓風(fēng)管，7 微粒收集管，8 換向管路，9 二級濾網(wǎng)，10 投料延長管，11 密封蓋，12 轉(zhuǎn)軸，13 攪拌電機，14 攪拌槳，15 微粒收集槽，16 抽氣泵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述。

實施例1：如圖1和2所示的一種利于篩料的固體加料器，所述的固體加料器為圓錐形的殼體1，殼體1的頂部設(shè)有投料口2，殼體1的底部設(shè)有引料口2，所述殼體1的中部設(shè)有一道物料濾網(wǎng)4，物料濾網(wǎng)4下方的殼體1內(nèi)設(shè)有一道圓環(huán)形的吹氣管路5，吹氣管路5的上方設(shè)有多個向內(nèi)傾斜的鼓風(fēng)管6，吹氣管路5與物料濾網(wǎng)4之間的殼體1外側(cè)設(shè)有一道圓環(huán)形的微粒收集管7，所述的微粒收管7通過環(huán)形管路8連接在殼體1內(nèi)，環(huán)形管路8的收料開口垂直向下，所述的收料開口上安裝有圓環(huán)形的二級濾網(wǎng)9，所述的鼓風(fēng)管5連接在鼓風(fēng)泵上，所述的微粒收集管7連接在微粒收集槽15和抽氣泵16上。

實施例2：如圖1和2所示，殼體1頂部的投料口2上設(shè)有投料延長管10，投料延長管10的頂部設(shè)有密封蓋11，所述的密封蓋11通過轉(zhuǎn)軸12活動安裝在投料延長管10上；通過投料延長管10方便一次性投入大批量的物料，通過密封蓋11使得裝置保持密封，防止在吹氣狀態(tài)下物料微粒的飛散。

實施例3：如圖1和2所示，密封蓋11上設(shè)有攪拌電機13，攪拌電機13的下方設(shè)有攪拌軸和攪拌槳14，所述的攪拌槳14設(shè)置在物料濾網(wǎng)4的正上方；當(dāng)大顆粒的固體物料堵塞在物料濾網(wǎng)4上時，通過攪拌槳14撥開，方便下料，同時攪拌槳14對物料有一定的粉碎作用。

實施例4：如圖1和2所示，鼓風(fēng)管6活動安裝在吹氣管路5上，鼓風(fēng)管6的傾斜角度為可調(diào)的；通過吹氣角度可調(diào)的鼓風(fēng)管6，配合通入鼓風(fēng)管6的氣流大小，方便將不同粒徑的固體顆粒從殼體1內(nèi)吹入收料開口。

實施例5：如圖1和2所示，物料濾網(wǎng)4安裝在殼體1的內(nèi)側(cè)；根據(jù)實際的加料需求，選擇不同孔徑的物料濾網(wǎng)4，裝置的適用范圍廣。

需要說明的是，上述僅僅是本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述實施例的基礎(chǔ)上所做出的任意組合或等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。