本實(shí)用新型屬于涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣流分散式涂料攪拌桶。

背景技術(shù)：

涂料的混合攪拌方式常規(guī)上是在攪拌桶中用攪拌漿旋轉(zhuǎn)操作進(jìn)行，為提高攪拌混合度，相關(guān)的技術(shù)改進(jìn)都集中在對(duì)攪拌漿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，如對(duì)攪拌漿轉(zhuǎn)軸上的漿葉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、漿葉在轉(zhuǎn)軸上的布置優(yōu)化、多套攪拌漿的設(shè)置、甚至攪拌漿設(shè)置為可以在攪拌桶內(nèi)左、右擺動(dòng)，其目的就是通過充分?jǐn)_動(dòng)桶內(nèi)涂料的方式達(dá)到提高攪拌混合度的目的，不過為了提高生產(chǎn)效率，傳統(tǒng)的攪拌桶的攪拌速度依舊遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣流分散式涂料攪拌桶，以解決上述背景技術(shù)中提出的攪拌速度慢的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氣流分散式涂料攪拌桶，包括桶體、電機(jī)，其特征在于：

所述桶體的側(cè)壁上設(shè)置有若干吹氣孔。

所述桶體內(nèi)部設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)軸，兩根所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有相互嚙合的攪拌齒輪；

所述轉(zhuǎn)軸上方連接有加速箱，所述加速箱設(shè)置在所述桶體的桶沿上，電機(jī)設(shè)置在加速箱上。

進(jìn)一步的，

所述吹氣孔呈雙螺旋型分布，并且其中第一條螺旋線上的吹氣孔水平設(shè)置，第二條螺旋線上的吹氣孔傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步的，

所述吹氣孔在桶體側(cè)壁上的分布區(qū)域?yàn)?；從桶沿到桶?/3到5/6之間（桶沿為0，桶底為1）。

進(jìn)一步的，

所述吹起孔呈雙螺旋型分布，并且其中第一條螺旋線上的吹氣孔水平設(shè)置；

第二條螺旋線上的所有吹氣孔軸心與所述桶體軸心交于一點(diǎn)，其中位于最高點(diǎn)的吹氣孔水平設(shè)置。

進(jìn)一步的，

處于同一條螺旋線上相鄰的兩個(gè)吹氣孔的豎直投影之間的夾角為45°；

同一條螺旋線上的吹氣孔的數(shù)量為10個(gè)。

進(jìn)一步的，

所述吹氣孔上設(shè)置有若干接口，所述接口內(nèi)設(shè)置有單向閥。

進(jìn)一步的，

所述攪拌齒輪與所述桶體的桶底之間的距離不小于5cm，所述攪拌齒輪的上表面不高于所述桶體的5/6處（桶沿為0，桶底為1）。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在涂料攪拌過程中，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌齒輪能夠迅速將位于桶底的沉淀物質(zhì)攪拌起來，桶體的側(cè)壁上的吹氣孔向桶體內(nèi)部注入高壓氣流，使得桶體內(nèi)部的原料大幅度的翻滾混合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，能夠迅速將涂料攪拌均勻，具有高效性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種氣流分散式涂料攪拌桶，包括桶體1、電機(jī)2，所述電機(jī)連接有從桶口探入桶底的攪拌裝置，所述桶體1內(nèi)部設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)軸3，兩根所述轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有相互嚙合的攪拌齒輪4，所述攪拌齒輪4與所述桶體1的桶底之間的距離不小于5cm，所述攪拌齒輪4的上表面不高于所述桶體1的5/6處，所述轉(zhuǎn)軸3上方連接有加速箱5，所述加速箱5設(shè)置在所述桶體1的桶沿上，電機(jī)2設(shè)置在加速箱5上；所述桶體1的側(cè)壁上設(shè)置有若干吹氣孔6，所述吹起孔呈雙螺旋型分布，并且其中第一條螺旋線上的吹氣孔6水平設(shè)置，第二條螺旋線上的所有吹氣孔6軸心與所述桶體1軸心交于一點(diǎn)，其中位于最高點(diǎn)的吹氣孔6水平設(shè)置，所述吹氣孔6在桶體1側(cè)壁上的分布區(qū)域?yàn)?；從桶沿到桶?/3到5/6之間，處于同一條螺旋線上相鄰的兩個(gè)吹氣孔6的豎直投影之間的夾角為45°，同一條螺旋線上的吹氣孔6的數(shù)量為10個(gè)；所述吹氣孔6上設(shè)置有若干接口7，所述接口7內(nèi)設(shè)置有單向閥。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：將原料置于所述桶體1內(nèi)部，所述電機(jī)2帶動(dòng)加速箱5，加速箱5帶動(dòng)攪拌齒輪4高速轉(zhuǎn)動(dòng)，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌齒輪4能夠迅速將位于桶底的沉淀物質(zhì)攪拌起來，桶體1的側(cè)壁上的吹氣孔6向桶體1內(nèi)部注入高壓氣流，使得桶體1內(nèi)部的原料大幅度的翻滾混合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。