本實(shí)用新型涉及門外部領(lǐng)域，具體地說，是一種可滑動打蠟的門用打蠟器。

背景技術(shù)：

打蠟器主要用于汽車、飛機(jī)、低空交通、家具家私等中高檔產(chǎn)品上的洗滌、美容、打蠟等的表面處理工作，可以有效的提高工作效率和工作質(zhì)量。

由于門經(jīng)常經(jīng)過風(fēng)吹日曬，對表面的漆面?zhèn)艽?，所以進(jìn)行打蠟處理保持外表的美觀十分重要的，然而，市面上的打蠟器都是針對汽車制造的，門打蠟基本都是用汽車打蠟器進(jìn)行打蠟，并且門一般都比較高，在進(jìn)行打蠟時(shí)也容易發(fā)生比較高的位置人力觸及不到的情況，而且?guī)щ姍C(jī)的打蠟器一般都比較重，工人在使用過程中需要一直手持自動打蠟器進(jìn)行工作，打蠟的過程中容易感到疲勞，需要經(jīng)常放下打蠟器休息，這樣就耗時(shí)耗力，打蠟的效率不高，并且現(xiàn)在市面上的打蠟器都是要進(jìn)行手動停下電機(jī)加入蠟料的工作，操作麻煩。因此，急需一種可以省時(shí)省力，又可以自動補(bǔ)蠟的打蠟裝置，以提高打蠟的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于門的，可以省時(shí)省力的門打蠟器。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：可滑動打蠟的門用打蠟器，包括門本體其特征在于，還包括U型滑軌和打蠟器本體，所述U型滑軌設(shè)在門本體上，所述打蠟器本體包括殼體、儲料腔、電機(jī)、打蠟刷和花鍵軸，所述打蠟器本體殼體外的一側(cè)連接有滑塊，所述滑塊嵌入U(xiǎn)型滑軌中，所述儲料腔一端與打蠟刷相連，另一端與電機(jī)的外殼固定連接，所述電機(jī)和打蠟刷通過花鍵軸連接，所述儲料腔底部設(shè)有和打蠟刷相通的出料孔。

采用上述技術(shù)方案時(shí)，打蠟器一側(cè)連接的滑塊在使用時(shí)套在U型滑軌中，啟動電機(jī)，電機(jī)帶動打蠟刷轉(zhuǎn)動，手扶著打蠟器通過滑塊在滑軌中的滑動對門表面進(jìn)行打蠟，方便使用并且省力，可以使打蠟更加均勻。由于電機(jī)是通過花鍵軸帶動打蠟刷轉(zhuǎn)動，同時(shí)儲料腔中的蠟料通過出料孔進(jìn)入到打蠟刷，并且在電機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)可以自行補(bǔ)充蠟料，不需要不斷地對電機(jī)進(jìn)行啟動和停止工作，節(jié)約時(shí)間，提高了效率。

進(jìn)一步，所述U型滑軌架接在門本體上，可以根據(jù)不同需求進(jìn)行位置移動。通過架接的方式可以方便的使用放置，不用時(shí)就可以取下來，適用范圍廣，限制性小。

進(jìn)一步，所述花鍵軸在與電機(jī)連接的一端配有花鍵套，所述花鍵套遠(yuǎn)離電機(jī)的一端連接有葉片，所述花鍵套的一側(cè)設(shè)有撥叉。當(dāng)電機(jī)帶動打蠟刷轉(zhuǎn)動時(shí)，通過對花鍵套上撥叉的控制使葉片把固體蠟打碎，如果使用的使膏狀蠟或者液體蠟也可以起到很好的攪拌作用，使蠟料能更均勻的從出料孔出來。

進(jìn)一步，所述打蠟刷可拆卸的固定在儲料腔上。打蠟刷可拆卸，有利于在儲料腔的蠟料用完后進(jìn)行拆卸以加入足夠的蠟料，并且便于打蠟刷被磨損壞之后更換打蠟刷。

進(jìn)一步，所述出料孔的數(shù)量不少于兩個(gè)，并且均勻分布在儲料腔底部。多個(gè)出料孔可以使車蠟更均勻的流入打蠟刷中。

進(jìn)一步，所述殼體由兩層擋板組成，兩層擋板間設(shè)有電熱絲。電熱絲的設(shè)置可以對車蠟進(jìn)行較好的加熱作用，增強(qiáng)車蠟的流動性，便于車蠟流出出料孔進(jìn)行打蠟。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的可滑動打蠟的門用打蠟器的左視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的可滑動打蠟的門用打蠟器的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的可滑動打蠟的門用打蠟器的打蠟器本體剖面圖。

具體實(shí)施方式

附圖標(biāo)記：門本體1，滑軌2，打蠟器本體3，花鍵軸4，花鍵套5，撥叉6，密封圈7，出料孔8，電機(jī)9，電熱絲10，葉片11，殼體12，打蠟刷33，滑塊21，儲料腔31。

如圖1，圖2所示，一種可滑動打蠟的門用打蠟器，包括門本體1，還包括U型滑軌2和打蠟器本體3，U型滑軌2設(shè)在門本體1上，打蠟器本體3包括殼體12、儲料腔31、電機(jī)9、打蠟刷33和花鍵軸4，打蠟器本體3殼體12外的一側(cè)連接有滑塊21，滑塊21嵌入U(xiǎn)型滑軌2中，所述U型滑軌2架接在門本體1上。

本方案中，U型滑軌2是可方便移動和拆卸的架放在門本體1上，和車體相契合。在使用時(shí)，打蠟器本體3通過滑塊21鑲嵌在U型滑軌2上對門本體1進(jìn)行滑動打蠟，需要對不同位置進(jìn)行打蠟時(shí)只需要移動U型滑軌2的位置，由此實(shí)現(xiàn)方便并且省時(shí)省力的打蠟工作。

如圖3所示，可滑動打蠟的門用打蠟器，打蠟器本體3包括殼體12、儲料腔31、電機(jī)9、打蠟刷33和花鍵軸4，儲料腔31一端與打蠟刷33相連，另一端與電機(jī)9的外殼固定連接，電機(jī)9和打蠟刷33通過花鍵軸4連接，儲料腔31底部設(shè)有和打蠟刷33相通的出料孔8，花鍵軸4在與電機(jī)9連接的一端配有花鍵套5，花鍵套5遠(yuǎn)離電機(jī)9的一端連接有葉片11，花鍵套5的一側(cè)設(shè)有撥叉6，打蠟刷33可拆卸的固定在儲料腔31上。殼體12由兩層擋板組成，兩層擋板間設(shè)有電熱絲10。

本方案中，電機(jī)9是通過花鍵軸4帶動打蠟刷33轉(zhuǎn)動，同時(shí)儲料腔中的蠟料通過出料孔8進(jìn)入到打蠟刷33，在打蠟器滑動工作時(shí)可以實(shí)現(xiàn)自行補(bǔ)充蠟料，不需要不斷地對電機(jī)進(jìn)行啟動和停止工作，節(jié)約時(shí)間，增加了效率。儲料腔31底部和打蠟刷33相連處有多個(gè)出料孔8，可以使蠟流出的更均勻，殼體12的兩層擋板間的電熱絲10的設(shè)置，可以使被花鍵連接上的葉片11打碎的固體蠟進(jìn)行加熱融化增強(qiáng)其流動性，并且花鍵套5上扣接有撥叉6，可以使蠟變少的時(shí)候通過控制撥叉6讓葉片11緊跟車蠟滑動進(jìn)行打碎，從而實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)充蠟料并且一直保持了蠟料良好的流動性。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。