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一種噴漆車間中的廢氣處理噴淋塔的制作方法

文檔序號(hào):11356982閱讀:461來源:國知局
一種噴漆車間中的廢氣處理噴淋塔的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于廢氣處理裝置領(lǐng)域,具體涉及一種噴漆車間中的廢氣處理噴淋塔。



背景技術(shù):

噴漆車間中產(chǎn)生的噴漆煙霧廢氣的處理大多采用直接抽風(fēng)排空,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

2015年11月18日公告的中國專利文獻(xiàn)可揮發(fā)有機(jī)物污染物廢氣處理噴淋塔(授權(quán)公告號(hào)CN204768154U),包括塔體,塔體由多個(gè)塔體單元拼接而成,塔體內(nèi)設(shè)置有下層噴淋管、吸附球?qū)?、上層噴淋管和除水器,下層噴淋管和上層噴淋管上均布有若干噴頭;除水器包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)除水葉片,除水葉片包括依次間隔設(shè)置的固定除水葉片和活動(dòng)除水葉片,固定除水葉片固定連接在殼體內(nèi),活動(dòng)除水葉片樞接于殼體內(nèi);殼體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與其中一個(gè)活動(dòng)除水葉片固定連接并驅(qū)動(dòng)該活動(dòng)除水葉片轉(zhuǎn)動(dòng);每個(gè)活動(dòng)除水葉片上均固定連接有連接件,多個(gè)連接件均與同一根連桿鉸接構(gòu)成平面四連桿機(jī)構(gòu)。該實(shí)用新型提供一種風(fēng)道橫截面面積可調(diào)的噴淋塔,但是該實(shí)用新型對(duì)廢氣處理效率不高、填料層時(shí)間長易堵塞、噴淋塔內(nèi)壁粘附液體沒有合理清除。

因此急需一種噴漆車間中的廢氣處理噴淋塔。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有噴漆車間中的廢氣處理裝置廢氣處理效率不高、填料層時(shí)間長易堵塞、噴淋塔內(nèi)壁易粘附液體的問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種噴漆車間中的廢氣處理裝置,具有對(duì)廢氣處理效率高、填料層時(shí)間長不易堵塞、噴淋塔內(nèi)壁粘附液體合理清 除的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:

一種噴漆車間中的廢氣處理噴淋塔,包括塔體,還包括進(jìn)氣單元、出氣單元和噴淋單元,整體上提高了廢氣處理的效率;所述塔體內(nèi)自下而上依次設(shè)有第一廢氣吸附層、第一填料層、第二廢氣吸附層、第二填料層、第三廢氣吸附層、除水器和絲網(wǎng)除霧器,在所述除水器與所述絲網(wǎng)除霧器之間的所述塔體的內(nèi)壁上設(shè)有若干風(fēng)扇;所述第一填料層和所述第二填料層均通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接在所述塔體內(nèi),所述塔體底部設(shè)有水箱;所述進(jìn)氣單元包括進(jìn)氣管、防腐風(fēng)機(jī)和噴漆車間廢氣管,所述噴漆車間廢氣管通過所述防腐風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣端連接,所述進(jìn)氣管的出氣端設(shè)置在所述塔體底部;所述出氣單元包括出氣管、排風(fēng)管和抽風(fēng)機(jī),所述出氣管的進(jìn)氣端連接在所述塔體的頂部,所述出氣管的出氣端通過所述抽風(fēng)機(jī)與所述排風(fēng)管連接,所述排風(fēng)管的頂部連接有雨帽;所述噴淋單元包括連接管、水泵、送水管、第一噴淋管、第二噴淋管、第三噴淋管和第四噴淋管,所述水泵的進(jìn)水口通過所述連接管與所述水箱連接,所述第一噴淋管和所述第二噴淋管均設(shè)置在所述第一填料層與所述第二廢氣吸附層之間,所述第一噴淋管下端設(shè)有若干噴射方向朝下的第一噴頭,所述若干噴頭噴射的水霧所形成的噴射范圍能夠完全覆蓋所述噴頭所在高度處的所述塔體橫截面,所述第二噴淋管上設(shè)有若干噴射方向朝所述塔體內(nèi)側(cè)壁的第二噴頭,所述第三噴淋管和所述第四噴淋管均設(shè)置在所述第二填料層與所述第三廢氣吸附層之間,所述第三噴淋管和所述第四噴淋管分別與所述第一噴淋管和所述第二噴淋管構(gòu)造相同,所述第一噴淋管、所述第二噴淋管、所述第三噴淋管和所述第四噴淋管均通過所述送水管與所述水泵的出水口連接。

優(yōu)選地,所述第一廢氣吸附層、所述第二廢氣吸附層和所述第三廢氣吸附層均由活 性炭或分子篩制成,相比較其它的吸附劑或者吸附方式,活性炭或分子篩在能夠很好的吸附噴淋塔內(nèi)的廢氣同時(shí),其經(jīng)濟(jì)成本相對(duì)較低,操作成本相對(duì)簡單。

優(yōu)選地,所述活性炭為粉末狀或蜂窩狀,具有表面積大,孔徑適中,分布均勻吸附效果好的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選地,所述第一填料層和所述第二填料層均由若干塑料多面空心球制成,具有表面積大、傳質(zhì)效率高、產(chǎn)品空面大、重量輕、強(qiáng)度大、安裝方便的優(yōu)點(diǎn),能夠有效地去除經(jīng)過噴灑水產(chǎn)生的孔壁之間張力膜的廢氣,使廢氣處理達(dá)到環(huán)保、高效、節(jié)能的效果。

優(yōu)選地,所述第一填料層與所述第二填料層均與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端穿過所述塔體連接有驅(qū)動(dòng)裝置,節(jié)省了人力,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。

優(yōu)選地,所述第一填料層和所述第二填料層與所述塔體側(cè)壁夾角均小于30°,避免填料層液體流動(dòng)速度過快,使得氣液接觸不充分,而降低了廢氣處理效果,同時(shí)附帶著噴淋速度也要求快,這會(huì)導(dǎo)致能耗增加,成本提高。

優(yōu)選地,所述第一填料層和所述第二填料層與所述塔體側(cè)壁夾角均為15°,在保證具有良好廢氣處理效果的前提下,使得填料層不易堵塞,同時(shí)能耗也較低。

優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述塔體連接處用密封膠密封,避免連接處出現(xiàn)漏氣,造成環(huán)境污染。

優(yōu)選地,所述防腐風(fēng)機(jī)為玻璃鋼風(fēng)機(jī),具有耐腐蝕、耐酸堿的優(yōu)點(diǎn)。

上述部分所述塔體與所述水箱也可以采取一體化設(shè)計(jì),使整個(gè)廢氣處理裝置連接更加牢固、密封性更好,同時(shí)也易于搬運(yùn)。

本實(shí)用新型的有益效果是:

1、本實(shí)用新型通過在所述絲網(wǎng)除霧器下端附近設(shè)置所述若干風(fēng)扇,增加的流動(dòng)速度,使得所述絲網(wǎng)除霧器作用于廢氣霧滴上的慣性力大,有利于氣液分離,提高了廢氣處理效率;

2、本實(shí)用新型將通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一填料層和所述第二填料層,使得填料層中的液體不會(huì)因時(shí)間長出現(xiàn)凝固堵塞的現(xiàn)象,通過調(diào)整填料層轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,可以合理控制其內(nèi)的液體流動(dòng)速度,以達(dá)到使填料層不出現(xiàn)堵塞的基礎(chǔ)上,使填料層內(nèi)的液體流動(dòng)速度最小,降低能耗;

3、本實(shí)用新型通過在所述進(jìn)氣單元設(shè)置所述防腐風(fēng)機(jī)可以提高廢氣的進(jìn)氣速度,且所述防腐風(fēng)機(jī)本身具有耐腐蝕性,能夠長期穩(wěn)定的工作,提高了廢氣處理效率;

4、本實(shí)用新型通過在所述出氣單元設(shè)置所述抽風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑺鏊w內(nèi)的經(jīng)過處理的廢氣以最快的速度排出,提高了對(duì)廢氣處理的效率;

5、本實(shí)用新型通過設(shè)置所述第二噴淋管和所述第四噴淋管能夠?qū)娏芩?nèi)壁粘附液體合理清除,避免對(duì)噴淋塔的長期腐蝕。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的部分塔體內(nèi)填料層的連接示意圖。

圖中標(biāo)記為:1、塔體;2、進(jìn)氣單元;21、進(jìn)氣管;22、玻璃鋼風(fēng)機(jī);23、噴漆車間廢氣管;3、出氣單元;31、出氣管;32、排風(fēng)管;33、抽風(fēng)機(jī);4、噴淋單元;41、連接管;42、水泵;43、送水管;44、第一噴淋管;45、第二噴淋管;46、第三噴淋管; 47、第四噴淋管;5、第一廢氣吸附層;6、第一填料層;7、第二廢氣吸附層;8、第二填料層;9、第三廢氣吸附層;10、除水器;11、絲網(wǎng)除霧器;12、風(fēng)扇;13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;14、驅(qū)動(dòng)裝置;15、水箱;16、密封膠;17、雨帽;18、第一噴頭;19、第二噴頭。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示,一種噴漆車間中的廢氣處理噴淋塔,包括塔體1,還包括進(jìn)氣單元2、出氣單元3和噴淋單元4,整體上提高了廢氣處理的效率。

塔體內(nèi)自下而上依次設(shè)有第一廢氣吸附層5、第一填料層6、第二廢氣吸附層7、第二填料層8、第三廢氣吸附層9、除水器10和絲網(wǎng)除霧器11。

第一廢氣吸附層5、第二廢氣吸附層7和第三廢氣吸附層9均由蜂窩狀活性炭制成,具有表面積大,孔徑適中,分布均勻吸附效果好的優(yōu)點(diǎn)。

第一填料層6和第二填料層8均由若干塑料多面空心球制成,具有表面積大、傳質(zhì)效率高、產(chǎn)品空面大、重量輕、強(qiáng)度大、安裝方便的優(yōu)點(diǎn),能夠有效地去除經(jīng)過噴灑水產(chǎn)生的孔壁之間張力膜的廢氣,使廢氣處理達(dá)到環(huán)保、高效、節(jié)能的效果。

在除水器10與絲網(wǎng)除霧器11之間的塔體的內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)風(fēng)扇12,增加的流動(dòng)速度,使得絲網(wǎng)除霧器11作用于廢氣霧滴上的慣性力大,有利于氣液分離,提高了廢氣處理效率。

第一填料層6與第二填料層8均與轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的一端連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的另一端穿過塔體1連接有驅(qū)動(dòng)裝置14,塔體1底部設(shè)有水箱15,通過轉(zhuǎn)動(dòng)第一填料層6和第二填料層8,使得填料層中的液體不會(huì)因時(shí)間長出現(xiàn)凝固堵塞的現(xiàn)象,通過調(diào)整填料層轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,可以合理控制其內(nèi)的液體流動(dòng)速度,以達(dá)到使填料層不出現(xiàn)堵塞的基礎(chǔ)上,使填料層內(nèi)的液體流動(dòng)速度最小,降低能耗。

第一填料層6和第二填料層8與塔體1側(cè)壁夾角均為15°,在保證具有良好廢氣處理效果的前提下,使得填料層不易堵塞,同時(shí)能耗也較低。

轉(zhuǎn)動(dòng)軸13與塔體1連接處用密封膠16密封,避免連接處出現(xiàn)漏氣,造成環(huán)境污染。

進(jìn)氣單元2包括進(jìn)氣管21、玻璃鋼風(fēng)機(jī)22和噴漆車間廢氣管23,噴漆車間廢氣管23通過玻璃鋼風(fēng)機(jī)22與進(jìn)氣管21的進(jìn)氣端連接,進(jìn)氣管21的出氣端設(shè)置在塔體1底部;

玻璃鋼風(fēng)機(jī)22可以提高廢氣的進(jìn)氣速度,且玻璃鋼風(fēng)機(jī)22本身具有耐腐蝕性,能夠長期穩(wěn)定的工作,提高了廢氣處理效率。

出氣單元3包括出氣管31、排風(fēng)管32和抽風(fēng)機(jī)33,出氣管31的進(jìn)氣端連接在塔體1的頂部,出氣管31的出氣端通過抽風(fēng)機(jī)33與排風(fēng)管32連接,排風(fēng)管32的頂部連接有雨帽17,抽風(fēng)機(jī)33能夠?qū)⑺w1內(nèi)的經(jīng)過處理的廢氣以最快的速度排出,提高了對(duì)廢氣處理的效率。

噴淋單元4包括連接管41、水泵42、送水管43、第一噴淋管44、第二噴淋管45、第三噴淋管46和第四噴淋管47,水泵42的進(jìn)水口通過連接管41與水箱15連接,第一噴淋管44和第二噴淋管45均設(shè)置在第一填料層6與第二廢氣吸附層7之間,第一噴淋管44下端設(shè)有五個(gè)噴射方向朝下的第一噴頭18,五個(gè)第一噴頭18噴射的水霧所形成的噴射范圍能夠完全覆蓋第一噴頭18所在高度處的塔體1橫截面,第二噴淋管45上設(shè)有三個(gè)噴射方向朝塔體1內(nèi)側(cè)壁的第二噴頭19,第三噴淋管46和第四噴淋管47均設(shè)置在第二填料層8與第三廢氣吸附層9之間,第三噴淋管46和第四噴淋管47分別與第一噴44淋管和第二噴淋管45構(gòu)造相同,第一噴淋管44、第二噴淋管45、第三噴淋管46和第四噴淋管47均通過送水管43與水泵42的出水口連接,第二噴淋管45和第四噴淋管 47能夠?qū)娏芩?nèi)壁粘附液體合理清除,避免對(duì)噴淋塔的長期腐蝕。

工作原理,廢氣從進(jìn)氣單元2的噴漆車間廢氣管23進(jìn)入,經(jīng)過玻璃鋼風(fēng)機(jī)22快速吸入,從進(jìn)氣管21的出氣端進(jìn)入到塔體1底部,依次通過第一廢氣吸附層5、第一填料層6、第二廢氣吸附層7、第二填料層8、第三廢氣吸附層9、除水器10和絲網(wǎng)除霧器11。驅(qū)動(dòng)裝置通過控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸來轉(zhuǎn)動(dòng)第一填料層6與第二填料層8,來達(dá)到與塔體1側(cè)壁形成不同的夾角。在廢氣上升的過程中,噴淋單元4中的水泵42通過連接管41、送水管43將水箱14中的水體送至第一噴淋管44、第二噴淋管45、第三噴淋管46和第四噴淋管47的相對(duì)應(yīng)的第一噴頭18和第二噴頭19處,通過第一噴頭18和第二噴頭19噴出,第一噴頭18和第二噴頭19噴出的水體呈霧狀,可以與廢氣充分混合、接觸。然后經(jīng)過層層處理的廢氣在出氣單元3中的抽風(fēng)機(jī)33的作用下快速從出氣管31、排風(fēng)管32排出塔外。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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