本實用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種化工廠廢氣處理塔。

背景技術(shù)：

隨著科技的進步，針對化工企業(yè)的廢氣處理技術(shù)正在日益完善。其中，廢氣處理塔是一種常見的廢氣處理裝置。傳統(tǒng)的廢氣處理塔其除臭層采用蜂窩式的過濾結(jié)構(gòu)，在使用一段時間之后會出現(xiàn)堵塞和難以清洗的問題。而更換該除臭層的人工成本和資金成本都很高。增加了化工企業(yè)的環(huán)保負擔(dān)。故如何克服上述問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要研究的方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述缺陷，本申請?zhí)峁┝艘环N廢氣處理塔。

其采用的具體技術(shù)方案如下：

一種廢氣處理塔，包括：廢氣收集裝置，生物除臭塔，抽風(fēng)機和排氣煙囪；所述廢氣收集裝置的輸出端連接至生物除臭塔的底部；所述抽風(fēng)機的輸入端連接生物除臭塔的頂部、輸出端連接至排氣煙囪；所述生物除臭塔中設(shè)有除臭層，所述除臭層將除臭塔的內(nèi)部空間分隔為上下兩層；所述廢氣收集裝置的輸出端位于除臭層的下方而所述抽風(fēng)機的輸入端位于除臭層的上方；所述除臭層由緊密排布的麻繩構(gòu)成，所述麻繩表面附著有一層生物酶填料層，所述生物酶填料層表面附著有水膜、其中寄生有異養(yǎng)微生物。其中，所述異養(yǎng)微生物包括：芽孢桿菌、酵母菌、白腐菌、白僵菌和青霉菌。

通過采用這種技術(shù)方案：廢氣收集裝置收集化工廠廠區(qū)的廢氣，并將廢氣輸送至生物除臭塔中。抽風(fēng)機將生物除臭塔中的氣體抽離并排放到排氣煙囪中。廢氣在抽風(fēng)機的作用下由生物除臭塔的底部運動至頂部，過程中廢氣經(jīng)過除臭層，廢氣中的有機物成分接觸到生物酶填料層表面的水膜而溶解。溶解于水中的有機物成分被異養(yǎng)微生物吸收分解。而被吸收和分解的有機物作為異養(yǎng)微生物的營養(yǎng)源被吸收和利用?？朔藗鹘y(tǒng)技術(shù)中廢氣中的有機物質(zhì)將除臭層堵住的問題。

優(yōu)選的是，上述化工廠廢氣處理塔中：所述生物除臭塔中設(shè)有噴淋裝置和排水口；所述噴淋裝置位于除臭層的正上方、用于對除臭層噴水；所述排水口位于除臭塔底部。

通過采用這種技術(shù)方案：當(dāng)生物酶填料層表面的水膜干癟后，有機物會逐漸堵塞主除臭層，此時以噴淋裝置對除臭層噴淋水流，將堵塞住的有機物清洗掉，同時對生物酶填料層表面的水膜進行補充，令異養(yǎng)微生物繼續(xù)分解有機物，延長除臭層的使用壽命。

進一步優(yōu)選的是，上述化工廠廢氣處理塔中：所述生物除臭塔中設(shè)有U型壓差計，所述U型壓差計的兩端分別連接除臭層的上端和下端。

通過采用這種技術(shù)方案：通過U型壓差計測量除臭層上端和下端的氣壓差，當(dāng)檢測到除臭層上下端存在氣壓差，說明此時除臭層中生物酶填料層的異養(yǎng)微生物分解已經(jīng)失效，工作人員根據(jù)檢測結(jié)果控制噴淋裝置開啟，對生物酶填料層表面的水膜補水，利用異養(yǎng)微生物分解堵塞除臭層的有機物堆積。

更進一步優(yōu)選的是，上述化工廠廢氣處理塔中：所述噴淋裝置通過管道連接化工廠的廠區(qū)尾水庫。

通過采用這種技術(shù)方案：利用化工廠的廠區(qū)尾水庫對噴淋裝置進行供水，充分利用了化工廠廠區(qū)生產(chǎn)的尾水，無需額外排布噴淋管路。

再進一步優(yōu)選的是，上述化工廠廢氣處理塔中：所述連接噴淋裝置與化工廠廠區(qū)尾水庫的管道上設(shè)有增壓泵；所述連接噴淋裝置與化工廠廠區(qū)尾水庫的管道上設(shè)有流量計。

通過采用這種技術(shù)方案：以增壓泵實現(xiàn)將廠區(qū)尾水庫中的尾水壓入噴淋裝置中，以流量計監(jiān)控壓入噴淋裝置中的廠區(qū)尾水流量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于制備。克服了傳統(tǒng)技術(shù)中除臭層在使用一段時間后堵塞和難以清洗的問題。降低了人工成本和資金成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記和具體部件名稱對應(yīng)關(guān)系如下：

1、廢氣收集裝置；2、生物除臭塔；3、抽風(fēng)機；4、排氣煙囪；5、增壓泵；6、流量計；7、廠區(qū)尾水庫；21、除臭層；22、噴淋裝置；23、排水口；24、U型壓差計。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1所示本實用新型的實施例1：

一種化工廠廢氣處理塔，包括：廢氣收集裝置1，生物除臭塔2，抽風(fēng)機3和排氣煙囪4；所述廢氣收集裝置1的輸出端連接至生物除臭塔2的底部；所述抽風(fēng)機3的輸入端連接生物除臭塔2的頂部、輸出端連接至排氣煙囪4；所述生物除臭塔2中設(shè)有除臭層21，噴淋裝置22，排水口23，振動裝置24和U型壓差計24。所述除臭層21將除臭塔2的內(nèi)部空間分隔為上下兩層；所述廢氣收集裝置1的輸出端位于除臭層21的下方而所述抽風(fēng)機3的輸入端位于除臭層21的上方；所述除臭層21由緊密排布的麻繩構(gòu)成，所述麻繩表面附著有一層生物酶填料層，所述生物酶填料層表面附著有水膜、其中寄生有芽孢桿菌、酵母菌、白腐菌、白僵菌、青霉菌等異養(yǎng)微生物。所述噴淋裝置22位于除臭層21的正上方、用于對除臭層21噴水；所述排水口23位于除臭塔2底部。所述振動裝置24連接除臭層21、用于高頻抖動除臭層21。所述U型壓差計24的兩端分別連接除臭層21的上端和下端。所述噴淋裝置22通過管道連接化工廠的廠區(qū)尾水庫7。該管道上設(shè)有增壓泵5和流量計6。

實踐中，其工作過程如下：

廢氣收集裝置1收集化工廠廠區(qū)的廢氣，并將廢氣輸送至生物除臭塔2中。抽風(fēng)機3將生物除臭塔2中的氣體抽離并排放到排氣煙囪4中。廢氣在抽風(fēng)機3的作用下由生物除臭塔2的底部運動至頂部，過程中廢氣經(jīng)過除臭層21，廢氣中的有機物成分接觸到生物酶填料層表面的水膜而溶解。溶解于水中的有機物成分被異養(yǎng)微生物吸收分解。當(dāng)除臭層21使用一段時間后，生物酶填料層表面附著的水膜干癟，異養(yǎng)微生物分解有機物效率下降，廢氣中的有機物堆積在除臭層21表面。造成除臭層21上表面和下表面出現(xiàn)氣壓差。此時，U型壓差計25測量除臭層21上端和下端存在的該氣壓差，工作人員根據(jù)檢測結(jié)果控制噴淋裝置22開啟，以水流將堆積在除臭層21表面的有機物層沖洗掉，同時對生物酶填料層表面的水膜補水，令異養(yǎng)微生物能夠繼續(xù)分解有機物，實現(xiàn)除臭層的長期連續(xù)使用。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。