本實用新型涉及一種實驗室簡易乳化裝置。

背景技術(shù)：

乳化基于液-液界面效應(yīng)，是一種將分散相液體以及其微小的液滴均勻分散于互不相容的連續(xù)相液體中的作用。乳化過程常常伴隨強烈的機械攪拌作用，對乳化裝置各部件的穩(wěn)定性以及安全性要求極高，然而這種方法所制備的產(chǎn)品純凈，無雜質(zhì)，且無催化劑和相轉(zhuǎn)移劑，因此其在醫(yī)療和電子行業(yè)等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。

目前現(xiàn)有實驗室所使用的乳化裝置成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作困難，且同時穩(wěn)定性和安全性難以保證，尤其是無法對反應(yīng)物實施準確的加熱控溫。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的實驗室乳化裝置成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以保證加熱乳化反應(yīng)的準確溫度，并且難以實現(xiàn)自動化操控的問題，而提出一種實驗室簡易乳化裝置。

一種實驗室簡易乳化裝置，其組成包括：密閉箱體、乳化平臺、加熱釜、升降閥、固定閥、電機、乳化反應(yīng)器、攪拌槳、導(dǎo)流管、微量注射泵、注射器和電機控制箱；

密閉箱體箱內(nèi)底面一端到另一端依次安裝乳化平臺、助推桿和電機控制箱，乳化平臺的頂面上設(shè)置加熱釜，加熱釜旁固定安裝帶有升降閥的升降支架，升降支架末端安裝電機，電機通過固定閥帶動攪拌槳，攪拌槳插置于乳化反應(yīng)器內(nèi)；導(dǎo)流管的一端插置在乳化反應(yīng)器內(nèi)，另一端連通注射器；其中，

升降閥與固定閥之間固定連接；

電機連接電機控制箱。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型的實驗室簡易乳化裝置，使用微量注射泵作為分散相液體的注射及推動裝置，流速穩(wěn)定且精度高；攪拌槳槳軸和葉片均采用聚四氟乙烯材質(zhì)，機械強度高且耐化學(xué)腐蝕性能強；控制攪拌槳轉(zhuǎn)速的電機采用無級恒速電機，機械攪拌速度穩(wěn)定可控；且加熱釜的四壁均分別采用設(shè)置電阻絲方式加熱，加熱釜底面在各側(cè)壁邊緣處采用四點溫度傳感控制，能夠有效且精準的控制反應(yīng)物的溫度；所有設(shè)備均設(shè)置于密閉箱體中，保證操作環(huán)境高穩(wěn)定性的同時，大幅提高實驗過程的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型在局部剖開時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為具體實施方式四涉及的乳化平臺內(nèi)的加熱釜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為密閉箱體、2為乳化平臺、3為加熱釜、4為升降閥、5為固定閥、6為電機、7為乳化反應(yīng)器、8為攪拌槳、9為導(dǎo)流管、10為助推桿、11為微量注射泵、12為注射器、13為電機控制箱、3-1為一號電阻、3-2為二號電阻絲、3-3為第一溫度傳感器、3-4為第二溫度傳感器、3-5為第三溫度傳感器、3-6為第四溫度傳感器、2-1為一號溫度調(diào)節(jié)器、2-2為二號溫度調(diào)節(jié)器、2-3為三號溫度調(diào)節(jié)器、2-4為四號溫度調(diào)節(jié)器、2-5為一號溫度顯示器、2-6為二號溫度顯示器、2-7為三號溫度顯示器、2-8為四號溫度顯示器、13-1為轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、13-2為顯示器；

具體實施方式

具體實施方式一：

本實施方式的實驗室簡易乳化裝置，結(jié)合圖1所示，其組成包括：密閉箱體1、乳化平臺2、加熱釜3、升降閥4、固定閥5、電機6、乳化反應(yīng)器7、攪拌槳8、導(dǎo)流管9、微量注射泵11、注射器12和電機控制箱13；

密閉箱體1箱內(nèi)底面一端到另一端依次安裝乳化平臺2、助推桿10和電機控制箱13，乳化平臺2的頂面上設(shè)置加熱釜3，加熱釜3旁固定安裝帶有升降閥4的升降支架，升降支架末端安裝電機6，電機6通過固定閥5帶動攪拌槳8，攪拌槳8插置于乳化反應(yīng)器7內(nèi)；導(dǎo)流管9的一端插置在乳化反應(yīng)器7內(nèi)，另一端連通注射器12；其中，

升降閥4與固定閥5之間固定連接；所述的電機6連接電機控制箱13。

具體實施方式二：

與具體實施方式一不同的是，本實施方式的實驗室簡易乳化裝置，所述的實驗室簡易乳化裝還包括助推桿10，導(dǎo)流管9的腰部通過助推桿10固定在密閉箱體1內(nèi)底面上。

具體實施方式三：

與具體實施方式一或二不同的是，本實施方式的實驗室簡易乳化裝置，所述的實驗室簡易乳化裝還包括微量注射泵11，微量注射泵11為注射器12提供注射動力。

具體實施方式四：

與具體實施方式三不同的是，本實施方式的實驗室簡易乳化裝置，如圖2所示，所述加熱釜3為乳化平臺2表面設(shè)置的四邊形的凹槽，一號電阻絲3-1、二號電阻絲3-2、三號電阻絲(圖中標號未標出)和四號電阻絲(圖中標號未標出)順次貼置在凹槽結(jié)構(gòu)的加熱釜3的側(cè)壁上，第一溫度傳感器3-3、第二溫度傳感器3-4、第三溫度傳感器3-5和第四溫度傳感器3-6按圓周方向均勻分布在凹槽結(jié)構(gòu)的加熱釜3底面邊緣處。

具體實施方式五：

與具體實施方式一、二或四不同的是，本實施方式的實驗室簡易乳化裝置，所述的乳化平臺2內(nèi)還設(shè)置一號溫度調(diào)節(jié)器2-1、二號溫度調(diào)節(jié)器2-2、三號溫度調(diào)節(jié)器2-3、四號溫度調(diào)節(jié)器2-4、一號溫度顯示器2-5、二號溫度顯示器2-6、三號溫度顯示器2-7以及四號溫度顯示器2-8；一號溫度調(diào)節(jié)器2-1的信號輸出端連接一號電阻絲3-1，第一溫度傳感器3-3的信號輸出端連接一號溫度顯示器2-5的信號輸入端；二號溫度調(diào)節(jié)器2-2的信號輸出端連接二號電阻絲3-2，第二溫度傳感器3-4的信號輸出端連接二號溫度顯示器2-6的信號輸入端；三號溫度調(diào)節(jié)器2-3的信號輸出端連接(設(shè)置于一號電阻絲3-1正對面的)三號電阻絲，第三溫度傳感器3-5的信號輸出端連接三號溫度顯示器2-7的信號輸入端；四號溫度調(diào)節(jié)器2-4的信號輸出端連接(設(shè)置于二號電阻絲3-2正對面的)四號電阻絲，第四溫度傳感器3-6的信號輸出端連接四號溫度顯示器2-8的信號輸入端。

具體實施方式六：

與具體實施方式五不同的是，本實施方式的實驗室簡易乳化裝置，所述的電機控制箱13還包括轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器13-1和顯示器13-2，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器13-1的信號輸出端連接電機6的信號輸入端，電機6的信號輸出端連接顯示器13-2的信號輸入端；轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器13-1用于調(diào)節(jié)設(shè)定電機6的轉(zhuǎn)速，顯示器13-2用于顯示電機6的運轉(zhuǎn)速度。

具體實施方式七：

與具體實施方式一、二、四或六不同的是，本實施方式的實驗室簡易乳化裝置，所述的密閉箱體1的側(cè)壁上還設(shè)置有一號操作窗1-1和二號操作窗1-2，一號操作窗1-1和二號操作窗1-2位于密閉箱體1的兩個相對的側(cè)壁上。

具體實施方式八：

與具體實施方式七不同的是，本實施方式的實驗室簡易乳化裝置，所述的導(dǎo)流管9的制作材料選為聚四氟乙烯。

工作原理：

所有設(shè)備均設(shè)置于密閉箱體1中；

裝有分散相流體的注射器12通過導(dǎo)流管9與裝有連續(xù)相流體的乳化反應(yīng)器7連通；

經(jīng)升降閥4和固定閥5的協(xié)同作用，攪拌槳8在電機6的帶動下以電機控制箱13設(shè)定的速度運轉(zhuǎn)；

乳化反應(yīng)器7置于乳化平臺2表面的加熱釜3中，通過加熱釜3內(nèi)壁上設(shè)置的一號電阻絲3-1、二號電阻絲3-2、三號電阻絲、四號電阻絲提供反應(yīng)所需溫度，并通過在加熱釜3底面邊緣處按圓周方向均勻分布的第一溫度傳感器3-3、第二溫度傳感器3-4、第三溫度傳感器3-5和第四溫度傳感器3-6的實時監(jiān)測準確的控制反應(yīng)物的溫度。

本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。