本實(shí)用新型涉及一種貝殼粉涂料生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種用于制備貝殼粉涂料的攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

近年來，隨著環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)，人們對(duì)內(nèi)墻涂料的性能及安全性的要求越來越高，傳統(tǒng)的涂料的在受潮后，容易滋生細(xì)菌，產(chǎn)生脫落、變色等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用壽命及室內(nèi)美觀，同時(shí)也無法對(duì)室內(nèi)的污染空氣進(jìn)行凈化處理。貝殼粉為多孔狀，其具有吸附、分解(甲醛、苯、氨氣)等的作用及調(diào)節(jié)空氣濕度等功能，同時(shí)燒制的貝殼粉對(duì)包括大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等在內(nèi)的多種細(xì)菌有極強(qiáng)的抗菌和殺菌作用，而且具有防腐、防霉的功能，因此用貝殼粉制作的涂料具有廣闊的市場(chǎng)前景。貝殼粉涂料在生產(chǎn)過程中需要將貝殼粉及其他原料放入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌加工，然而傳統(tǒng)的攪拌機(jī)中，槳葉通常由剛性材料制成，為防止槳葉與機(jī)體內(nèi)腔碰撞，槳葉與機(jī)體內(nèi)腔壁通常設(shè)置有一段距離，然而這會(huì)造成該段距離內(nèi)的原料無法得到有效的攪拌，造成原料攪拌不夠均勻，同時(shí)機(jī)體內(nèi)腔壁沾附的原料也難以取出造成浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于制備貝殼粉涂料的攪拌機(jī)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案主要是：一種用于制備貝殼粉涂料的攪拌機(jī)，包括罐體和攪拌裝置，所述罐體上端設(shè)置有進(jìn)料口，罐體下端設(shè)置有出料口，所述攪拌裝置包括有安裝于罐體中部的外框攪拌器，以及設(shè)置于外框攪拌器兩側(cè)的兩個(gè)輔助攪拌器，所述外框攪拌器的外端設(shè)置有彈性材料制成的軟刮，所述軟刮通過可調(diào)裝置連接在外框攪拌器上，所述軟刮與罐體內(nèi)壁相抵接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述罐體內(nèi)壁上端靠近進(jìn)料口設(shè)置有噴氣裝置，所述噴氣裝置連接有氣泵。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴氣裝置包括有多個(gè)噴氣嘴，所述噴氣嘴均勻周布在罐體內(nèi)壁上。

進(jìn)一步，所述輔助攪拌器底部設(shè)置有分散籃，所述分散籃垂直連接于輔助攪拌器主軸。

進(jìn)一步，所述兩個(gè)輔助攪拌器的分散籃與罐體底部之間的距離不一致。

進(jìn)一步，所述輔助攪拌器連接有變頻電機(jī)。

進(jìn)一步，所述可調(diào)裝置設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)可調(diào)裝置間隔分布在軟刮上，每個(gè)可調(diào)裝置包括螺栓和兩個(gè)螺母，螺栓一端固定在軟刮內(nèi)部、另一端穿過外框攪拌器上的通孔，兩個(gè)螺母分別可調(diào)節(jié)地螺接于通孔兩側(cè)的螺栓上。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的一種用于制備貝殼粉涂料的攪拌機(jī)，包括罐體和攪拌裝置，所述罐體上端設(shè)置有進(jìn)料口，罐體下端設(shè)置有出料口，攪拌裝置包括有安裝于罐體中部的外框攪拌器，以及設(shè)置于外框攪拌器兩側(cè)的兩個(gè)輔助攪拌器，外框攪拌器的外端設(shè)置有彈性材料制成的軟刮，軟刮通過可調(diào)裝置連接在外框攪拌器上，軟刮與罐體內(nèi)壁相抵接，本實(shí)用新型通過設(shè)置有軟刮，一方面使得原料在罐體內(nèi)可以得到更加充分的攪拌，避免沾附在罐體內(nèi)腔壁上的原料因無法接觸攪拌器而得不到攪拌，而且軟刮通過可調(diào)裝置可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)其與罐體之間的緊貼程度，使得在使用一段時(shí)間后軟刮與罐體之間不夠緊貼時(shí)可以手動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)可以在軟刮損耗過多時(shí)將其更換，另一方面在攪拌結(jié)束時(shí)可以將罐體內(nèi)腔壁上的原料刮除下來再排出，使得原料得到充分的利用，同時(shí)軟刮不會(huì)對(duì)罐體內(nèi)腔壁造成刮損等損耗，有利于節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是軟刮與外框攪拌器的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的一種用于制備貝殼粉涂料的攪拌機(jī)，包括罐體1和攪拌裝置，所述罐體1上端設(shè)置有進(jìn)料口4，罐體1下端設(shè)置有出料口5，攪拌裝置包括有安裝于罐體1中部的外框攪拌器2，以及設(shè)置于外框攪拌器2兩側(cè)的兩個(gè)輔助攪拌器3，外框攪拌器2的外端設(shè)置有彈性材料制成的軟刮21，軟刮21通過可調(diào)裝置22連接在外框攪拌器2上，軟刮21與罐體1內(nèi)壁相抵接，軟刮21優(yōu)選由橡膠材料制成，當(dāng)然也可以是其他彈性材料，所述可調(diào)裝置22設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)可調(diào)裝置22間隔分布在軟刮21上，每個(gè)可調(diào)裝置22包括螺栓和兩個(gè)螺母，螺栓一端固定在軟刮21內(nèi)部、另一端穿過外框攪拌器2上的通孔，兩個(gè)螺母分別可調(diào)節(jié)地螺接于通孔兩側(cè)的螺栓上，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過松緊兩個(gè)螺母即可調(diào)節(jié)軟刮21與罐體1之間的距離，調(diào)節(jié)方便。生產(chǎn)過程中，將貝殼粉等物料放入罐體1內(nèi)，外框攪拌器2對(duì)罐體1內(nèi)壁及底部的物料進(jìn)行攪拌，同時(shí)兩個(gè)輔助攪拌器3對(duì)位于罐體1中部的物料進(jìn)行攪拌，從而使得物料可以得到充分的攪拌，大大提高了物料的攪拌均勻性，使得獲得的涂料的分散粒徑小，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型通過設(shè)置有軟刮21，一方面使得物料在罐體1內(nèi)可以得到更加充分的攪拌，避免沾附在罐體1內(nèi)腔壁上的物料因無法接觸到攪拌器而得不到攪拌，而且軟刮21通過可調(diào)裝置22可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)其與罐體1之間的緊貼程度，使得在使用一段時(shí)間后軟刮21與罐體1之間不夠緊貼時(shí)可以手動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)可以在軟刮21損耗過多時(shí)將其更換；另一方面在攪拌結(jié)束時(shí)軟刮21可以將罐體1內(nèi)腔壁上的物料刮除下來再排出，使得物料得到充分的利用，同時(shí)彈性的軟刮21不會(huì)對(duì)罐體1內(nèi)腔壁造成刮損等損耗，有利于節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。

同時(shí)為了解決在生產(chǎn)過程中的揚(yáng)塵問題，罐體1內(nèi)壁上端靠近進(jìn)料口4設(shè)置有噴氣裝置7，所述噴氣裝置7連接有氣泵8，生產(chǎn)過程中，將所需物料通過進(jìn)料口4投入罐體1內(nèi)，待物料基本落入罐體1下方開始攪拌時(shí)，啟動(dòng)噴氣裝置7，噴氣裝置7在罐體1內(nèi)上方產(chǎn)生風(fēng)壓，物料投入時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵受到風(fēng)壓后掉落罐體1底部，從而避免揚(yáng)塵飛出罐體1內(nèi)影響工人的工作環(huán)境的空氣質(zhì)量，提高了工人工作的舒適度。

為進(jìn)一步提高防塵的效果，所述噴氣裝置7包括有多個(gè)噴氣嘴，所述噴氣嘴均勻周布在罐體1內(nèi)壁上，通過設(shè)置有多個(gè)噴氣嘴，并將多個(gè)噴氣嘴均勻周布在罐體1內(nèi)壁上，使得罐體1上方的產(chǎn)生密布的風(fēng)壓層，從而更有效地將投料產(chǎn)生的揚(yáng)塵被吹落入罐體1底部，避免粉塵飛出罐體1外，解決揚(yáng)塵的問題。

本實(shí)用新型中，所述輔助攪拌器2底部設(shè)置有分散籃，所述分散籃垂直連接于輔助攪拌器主軸，通過設(shè)置有分散籃6，使得輔助攪拌器2在對(duì)物料進(jìn)行攪拌時(shí)，攪拌范圍更大，物料攪拌更均勻，優(yōu)選地，所述兩個(gè)輔助攪拌器2的分散籃6與罐體1底部之間的距離不一致，通過將兩個(gè)分散籃6設(shè)置有高度差，使得物料在罐體1內(nèi)不同高度都可以得到充分的攪拌，進(jìn)一步提高物料的均勻性，可以根據(jù)不同的罐體1設(shè)置分散籃6與罐體1底部的高度，本實(shí)用新型并不受限于此。

工作時(shí)，外框攪拌器1轉(zhuǎn)速通常情況下相對(duì)輔助攪拌器2轉(zhuǎn)速比較低，輔助攪拌器2優(yōu)選通過連接變頻電機(jī)，從而可通過變頻控制轉(zhuǎn)速，根據(jù)貝殼粉涂料在攪拌過程中的不同情況進(jìn)行轉(zhuǎn)速的調(diào)整，從而可以快速實(shí)現(xiàn)物料攪拌均勻，提高產(chǎn)品性能的均勻性，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。