本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備,特別涉及一種透明面水性漆的攪拌混合裝置。
背景技術(shù):
攪拌機(jī)在生產(chǎn)生活中具有廣泛的應(yīng)用,現(xiàn)有的攪拌機(jī)大部分是液體攪拌機(jī),但是對(duì)于硝基漆來(lái)講,粘稠溶液具有很強(qiáng)的粘性,傳統(tǒng)的攪拌機(jī)用來(lái)攪拌粘稠溶液阻力大,效率低,不僅攪拌效果差,容易損壞攪拌機(jī),而且清洗困難。為此,我們提出一種透明面水性漆的攪拌混合裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種透明面水性漆的攪拌混合裝置,設(shè)計(jì)合理新穎,無(wú)需人工操作,經(jīng)過(guò)多次攪拌和震動(dòng)的操作,可以使硝基漆的原材料完全混合均勻,可以有效地提升制作硝基漆的效率,且清洗較為簡(jiǎn)單,使用壽命較長(zhǎng),可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種透明面水性漆的攪拌混合裝置,包括攪拌裝置本體,所述攪拌裝置本體頂部設(shè)有進(jìn)料攪拌桶,所述進(jìn)料攪拌桶頂部設(shè)有一號(hào)電機(jī),所述一號(hào)電機(jī)一端設(shè)有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面設(shè)有一號(hào)攪頁(yè),所述一號(hào)電機(jī)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料攪拌桶底部設(shè)有送料管,所述送料管一側(cè)設(shè)有制動(dòng)箱,所述制動(dòng)箱內(nèi)腔設(shè)有超聲波發(fā)生器,所述超聲波發(fā)生器一端設(shè)有超聲波振動(dòng)柱,所述超聲波發(fā)生器一側(cè)設(shè)有二號(hào)電機(jī),所述二號(hào)電機(jī)一端設(shè)有二號(hào)轉(zhuǎn)軸,所述二號(hào)轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有二號(hào)攪頁(yè),所述二號(hào)轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有三號(hào)轉(zhuǎn)軸,所述三號(hào)轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有三號(hào)電機(jī),所述三號(hào)轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有出料口,所述進(jìn)料管一側(cè)設(shè)有清潔管。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)料攪拌桶頂部的清潔管一側(cè)設(shè)有噴孔,所述清潔管底部設(shè)有控制閥門(mén)。
進(jìn)一步地,所述出料口一側(cè)設(shè)有控制開(kāi)關(guān),所述送料管一側(cè)設(shè)有引流板。
進(jìn)一步地,所述三號(hào)轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有凹槽。
進(jìn)一步地,所述攪拌裝置本體底部一側(cè)設(shè)有供電口,所述一號(hào)電機(jī)、超聲波發(fā)生器、二號(hào)電機(jī)和三號(hào)電機(jī)與供電口電性相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:通過(guò)攪拌裝置本體、進(jìn)料攪拌桶、一號(hào)電機(jī)、一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一號(hào)攪頁(yè)和進(jìn)料管的結(jié)合,將比例調(diào)整好的硝基漆制作原料由進(jìn)料管送至進(jìn)料攪拌桶內(nèi)部,一號(hào)電機(jī)與供電口電性相連,開(kāi)啟一號(hào)電機(jī)后,帶動(dòng)一號(hào)轉(zhuǎn)軸表面的一號(hào)攪頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)硝基漆制作原料進(jìn)行初步攪拌,使各種原料攪拌均勻,無(wú)需人工操作,耗時(shí)較少,增加硝基漆的生產(chǎn)效率,通過(guò)送料管,送料管一側(cè)設(shè)有引流板,將進(jìn)料攪拌桶攪拌均勻的硝基漆制作原料送入攪拌裝置本體底部,通過(guò)制動(dòng)箱、超聲波發(fā)生器、超聲波振動(dòng)柱、二號(hào)電機(jī)、二號(hào)轉(zhuǎn)軸和二號(hào)攪頁(yè)的結(jié)合,超聲波發(fā)生器和二號(hào)電機(jī)與供電口電性相連,當(dāng)攪拌均勻的硝基漆制作原料送入攪拌裝置本體底部后,超聲波發(fā)生器帶動(dòng)超聲波振動(dòng)柱發(fā)出震動(dòng),對(duì)攪拌均勻的硝基漆制作原料進(jìn)行細(xì)質(zhì)的震動(dòng),使各種原材料充分混合,二號(hào)電機(jī)帶動(dòng)二號(hào)轉(zhuǎn)軸和二號(hào)攪頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng),再次對(duì)原材料進(jìn)行攪拌,使各種原材料混合形成硝基漆,其經(jīng)過(guò)多次攪拌的硝基漆的質(zhì)量得到提升,使生產(chǎn)的效率提高,通過(guò)三號(hào)轉(zhuǎn)軸和三號(hào)電機(jī)的結(jié)合,三號(hào)轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有凹槽,可以對(duì)混合完成的硝基漆進(jìn)行攪動(dòng),避免長(zhǎng)時(shí)間放置產(chǎn)生沉淀,影響硝基漆的質(zhì)量,通過(guò)出料口,可以將生產(chǎn)完成的硝基漆進(jìn)行送出,進(jìn)行下一步的包裝儲(chǔ)存等,通過(guò)進(jìn)料管一側(cè)的清潔管,進(jìn)料攪拌桶頂部的清潔管一側(cè)設(shè)有噴孔,清潔管底部設(shè)有控制閥門(mén),當(dāng)完成制作硝基漆之后可以開(kāi)啟控制閥門(mén)使清潔管一側(cè)的噴孔噴水,完成對(duì)攪拌裝置本體的清洗,增加攪拌裝置本體的使用壽命的同時(shí),提高下一次生產(chǎn)硝基漆的質(zhì)量,實(shí)用性較高,本實(shí)用新型,設(shè)計(jì)合理新穎,無(wú)需人工操作,經(jīng)過(guò)多次攪拌和震動(dòng)的操作,可以使硝基漆的原材料完全混合均勻,可以有效地提升制作硝基漆的效率,且清洗較為簡(jiǎn)單,使用壽命較長(zhǎng),適合廣泛推廣和使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種透明面水性漆的攪拌混合裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一種透明面水性漆的攪拌混合裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、攪拌裝置本體;2、進(jìn)料攪拌桶;3、一號(hào)電機(jī);4、一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸;5、一號(hào)攪頁(yè);6、進(jìn)料管;7、送料管;8、制動(dòng)箱;9、超聲波發(fā)生器;10、超聲波振動(dòng)柱;11、二號(hào)電機(jī);12、二號(hào)轉(zhuǎn)軸;13、二號(hào)攪頁(yè);14、三號(hào)轉(zhuǎn)軸;15、三號(hào)電機(jī);16、出料口;17、清潔管。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1-2所示,一種透明面水性漆的攪拌混合裝置,包括攪拌裝置本體1,所述攪拌裝置本體1頂部設(shè)有進(jìn)料攪拌桶2,所述進(jìn)料攪拌桶2頂部設(shè)有一號(hào)電機(jī)3,所述一號(hào)電機(jī)3一端設(shè)有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4表面設(shè)有一號(hào)攪頁(yè)5,所述一號(hào)電機(jī)3一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管6,所述進(jìn)料攪拌桶2底部設(shè)有送料管7,所述送料管7一側(cè)設(shè)有制動(dòng)箱8,所述制動(dòng)箱8內(nèi)腔設(shè)有超聲波發(fā)生器9,所述超聲波發(fā)生器9一端設(shè)有超聲波振動(dòng)柱10,所述超聲波發(fā)生器9一側(cè)設(shè)有二號(hào)電機(jī)11,所述二號(hào)電機(jī)11一端設(shè)有二號(hào)轉(zhuǎn)軸12,所述二號(hào)轉(zhuǎn)軸12表面設(shè)有二號(hào)攪頁(yè)13,所述二號(hào)轉(zhuǎn)軸12底部設(shè)有三號(hào)轉(zhuǎn)軸14,所述三號(hào)轉(zhuǎn)軸14一端設(shè)有三號(hào)電機(jī)15,所述三號(hào)轉(zhuǎn)軸14一側(cè)設(shè)有出料口16,所述進(jìn)料管6一側(cè)設(shè)有清潔管17。
本實(shí)用新型一種透明面水性漆的攪拌混合裝置,通過(guò)攪拌裝置本體1、進(jìn)料攪拌桶2、一號(hào)電機(jī)3、一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4、一號(hào)攪頁(yè)5和進(jìn)料管6的結(jié)合,將比例調(diào)整好的硝基漆制作原料由進(jìn)料管6送至進(jìn)料攪拌桶2內(nèi)部,一號(hào)電機(jī)3與供電口電性相連,開(kāi)啟一號(hào)電機(jī)3后,帶動(dòng)一號(hào)轉(zhuǎn)軸4表面的一號(hào)攪頁(yè)5轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)硝基漆制作原料進(jìn)行初步攪拌,使各種原料攪拌均勻,無(wú)需人工操作,耗時(shí)較少,增加硝基漆的生產(chǎn)效率,通過(guò)送料管7,送料管7一側(cè)設(shè)有引流板,將進(jìn)料攪拌桶2攪拌均勻的硝基漆制作原料送入攪拌裝置本體1底部,通過(guò)制動(dòng)箱8、超聲波發(fā)生器9、超聲波振動(dòng)柱10、二號(hào)電機(jī)11、二號(hào)轉(zhuǎn)軸12和二號(hào)攪頁(yè)13的結(jié)合,超聲波發(fā)生器9和二號(hào)電機(jī)11與供電口電性相連,當(dāng)攪拌均勻的硝基漆制作原料送入攪拌裝置本體1底部后,超聲波發(fā)生器9帶動(dòng)超聲波振動(dòng)柱10發(fā)出震動(dòng),對(duì)攪拌均勻的硝基漆制作原料進(jìn)行細(xì)質(zhì)的震動(dòng),使各種原材料充分混合,二號(hào)電機(jī)11帶動(dòng)二號(hào)轉(zhuǎn)軸12和二號(hào)攪頁(yè)13轉(zhuǎn)動(dòng),再次對(duì)原材料進(jìn)行攪拌,使各種原材料混合形成硝基漆,其經(jīng)過(guò)多次攪拌的硝基漆的質(zhì)量得到提升,使生產(chǎn)的效率提高,通過(guò)三號(hào)轉(zhuǎn)軸14和三號(hào)電機(jī)15的結(jié)合,三號(hào)轉(zhuǎn)軸14表面設(shè)有凹槽,可以對(duì)混合完成的硝基漆進(jìn)行攪動(dòng),避免長(zhǎng)時(shí)間放置產(chǎn)生沉淀,影響硝基漆的質(zhì)量,通過(guò)出料口16,可以將生產(chǎn)完成的硝基漆進(jìn)行送出,進(jìn)行下一步的包裝儲(chǔ)存等,通過(guò)進(jìn)料管6一側(cè)的清潔管17,進(jìn)料攪拌桶2頂部的清潔管17一側(cè)設(shè)有噴孔,清潔管17底部設(shè)有控制閥門(mén),當(dāng)完成制作硝基漆之后可以開(kāi)啟控制閥門(mén)使清潔管17一側(cè)的噴孔噴水,完成對(duì)攪拌裝置本體1的清洗,增加攪拌裝置本體1的使用壽命的同時(shí),提高下一次生產(chǎn)硝基漆的質(zhì)量,實(shí)用性較高,本實(shí)用新型,設(shè)計(jì)合理新穎,無(wú)需人工操作,經(jīng)過(guò)多次攪拌和震動(dòng)的操作,可以使硝基漆的原材料完全混合均勻,可以有效地提升制作硝基漆的效率,且清洗較為簡(jiǎn)單,使用壽命較長(zhǎng),適合廣泛推廣和使用。
其中,所述進(jìn)料攪拌桶2頂部的清潔管17一側(cè)設(shè)有噴孔,所述清潔管17底部設(shè)有控制閥門(mén)。
其中,所述出料口16一側(cè)設(shè)有控制開(kāi)關(guān),所述送料管7一側(cè)設(shè)有引流板。
其中,所述三號(hào)轉(zhuǎn)軸14表面設(shè)有凹槽。
其中,所述攪拌裝置本體1底部一側(cè)設(shè)有供電口,所述一號(hào)電機(jī)3、超聲波發(fā)生器9、二號(hào)電機(jī)11和三號(hào)電機(jī)15與供電口電性相連。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。