本實用新型涉及中藥提取罐，具體的涉及一種適用于提取含款冬花的組合物的中藥提取罐。

背景技術(shù)：

提取罐主要用于在常壓下對中藥材進行水煎煮、滲漉以及溫浸等，其在制藥、食品等行業(yè)被廣泛使用。但是在提取含有款冬花的中藥組合物過程中，固體物料基本是從設(shè)置在提取罐頂端的投料口進入，然而款冬花由于較輕，往往會漂浮在提取液的表面，不能完全浸潤，以至于有效成分提取不完全，導致最終的藥效降低。雖然申請?zhí)枮?01420487414.7和申請?zhí)枮?01620101978.1的中國專利申請致力于解決該問題，其仍舊存在一些問題，比如：1)壓料板上通常開設(shè)投料缺口，物料從開設(shè)的投料缺口進入罐體底部，但是通常在投料過程中，物料很難準確的投入投料缺口，而是一部分物料積壓在壓料板上，而由于大部分的中藥較沉，從而使壓料板由于兩邊的受力不均而損壞；此外，積壓于壓料板上的物料通常大于壓料板上的透水孔，在浸提過程中，也會一直漂浮于壓料板上方的浸提液中，導致不能充分浸提，雖然申請?zhí)枮?01620101978.1的專利申請壓料板采用了弧形設(shè)計，但是使用過程中，效果不盡理想；2)開啟或蓋合投料缺口的蓋板需要采用工具伸入罐體內(nèi)手動開啟或關(guān)閉，操作復(fù)雜，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種適用于提取含款冬花的組合物的中藥提取罐，該提取罐結(jié)構(gòu)簡單、實用，不僅能夠有效保證款冬花等輕質(zhì)物料始終處于提取罐內(nèi)的浸泡液中，還能夠避免投料過程中物料積壓于壓料板上，損壞壓料板，且開啟或蓋合投料缺口的蓋板實現(xiàn)了機械化開啟和蓋合，操作更為簡便。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種適用于提取含款冬花的組合物的中藥提取罐，包括罐體，所述罐體的頂部設(shè)置有投料口以及開啟或蓋合所述投料口的蓋體，所述罐體的底部設(shè)置有出渣口以及開啟或蓋合所述出渣口的出渣門，所述出渣門上設(shè)置有過濾裝置和出料口，所述罐體內(nèi)水平設(shè)置有壓料板，罐體的頂部中心設(shè)置有控制所述壓料板升降的氣缸，所述氣缸的活塞桿穿過所述罐體后通過氣缸連接頭與所述壓料板固定連接，所述罐體內(nèi)投料口處豎直設(shè)置有投料管，所述壓料板上與所述投料管相對應(yīng)的位置設(shè)置有投料缺口，所述壓料板的底壁上設(shè)置有可通過上下轉(zhuǎn)動開啟或者蓋合所述投料缺口的蓋板；

所述壓料板的底壁上固定設(shè)置有蓋板架，所述蓋板架包括兩個側(cè)板，所述兩個側(cè)板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述蓋板與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸上在蓋板與相對應(yīng)的側(cè)板之間套設(shè)有使所述蓋板自動蓋合的扭簧，所述扭簧的一端與所述蓋板固定連接，另一端與相對應(yīng)的側(cè)板固定連接。

進一步的，所述投料管的底部為斜邊，靠近壓料板上蓋板架的一側(cè)高，遠離壓料板上蓋板架的一側(cè)低，所述投料管底部的最高端設(shè)置有滑輪一，所述蓋板的頂壁上設(shè)置有滑軌。

更進一步的，所述投料管底部的最低端設(shè)置有滑輪二。

進一步的，所述投料缺口的外徑大于所述投料管的外徑。

進一步的，所述壓料板和所述蓋板上均設(shè)置有若干透水孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用，不僅能夠有效保證款冬花等輕質(zhì)物料始終處于提取罐內(nèi)的浸泡液中，還能夠避免投料過程中物料積壓于壓料板上，損壞壓料板，且開啟或蓋合投料缺口的蓋板實現(xiàn)了機械化開啟和蓋合，操作更為簡便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型壓料板的立體圖；

圖3為本實用新型壓料板的另一角度的立體圖；

圖4為本實用新型投料管的立體圖；

圖5為本實用新型投料時的結(jié)構(gòu)示意圖；

1、罐體，2、投料口，3、蓋體，4、出渣口，5、出渣門，6、過濾裝置，7、出料口，8、壓料板，9、氣缸，10、活塞桿，11、氣缸連接頭，12、投料管，14、蓋板，15、蓋板架，16、側(cè)板，17、轉(zhuǎn)軸，18、扭簧，19、滑輪一，20、滑軌，21、滑輪二，22、透水孔。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，通過具體實施方式對本實用新型進行進一步說明。

如附圖1～5所示，一種適用于提取含款冬花的組合物的中藥提取罐，包括罐體1，所述罐體1的頂部設(shè)置有投料口2以及開啟或蓋合所述投料口2的蓋體3，所述罐體1的底部設(shè)置有出渣口4以及開啟或蓋合所述出渣口4的出渣門5，所述出渣門5上設(shè)置有過濾裝置6和出料口7，所述罐體1內(nèi)水平設(shè)置有壓料板8，罐體1的頂部中心設(shè)置有控制所述壓料板8升降的氣缸9，所述氣缸9的活塞桿10穿過所述罐體1后通過氣缸連接頭11與所述壓料板8固定連接，所述罐體1內(nèi)投料口2處豎直設(shè)置有投料管12，所述壓料板8上與所述投料管12相對應(yīng)的位置設(shè)置有投料缺口，所述壓料板8的底壁上設(shè)置有可通過上下轉(zhuǎn)動開啟或者蓋合所述投料缺口的蓋板14；所述壓料板8的底壁上固定設(shè)置有蓋板架15，所述蓋板架15包括兩個側(cè)板16，所述兩個側(cè)板16上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸17，所述蓋板14與所述轉(zhuǎn)軸17固定連接，所述轉(zhuǎn)軸17上在蓋板14與相對應(yīng)的側(cè)板16之間套設(shè)有使所述蓋板14自動蓋合的扭簧18，所述扭簧18的一端與所述蓋板14固定連接，另一端與相對應(yīng)的側(cè)板16固定連接。

當需要投料時，通過氣缸9使壓料板8上升至罐體1的上部，同時，在投料管12向下的力的作用下，蓋板14轉(zhuǎn)動，投料缺口打開，如圖5所示投料管12伸出投料缺口，以便于投入物料，由于投料管12的設(shè)置，投料時，物料能夠很容易的投入罐體1底部，而不至于積壓于壓料板8上造成的壓料板8的損壞，同時，也避免了物料積壓于壓料板8之上而造成的輕質(zhì)物料漂??；當投料完畢，需要浸提時，通過氣缸9使壓料板8下降至浸提液液面以下，此時，投料管12抽出投料缺口，位于壓料板8的上方，蓋板14在扭簧18的回彈力的作用下向上轉(zhuǎn)動，如圖1所示，投料缺口閉合。本實用新型開啟或蓋合投料缺口的蓋板14實現(xiàn)了機械化開啟和蓋合，操作更為簡便。

作為本實用新型一種適用于提取含款冬花的組合物的中藥提取罐的一個優(yōu)選實施例，所述投料管12的底部為斜邊，靠近壓料板8上蓋板架15的一側(cè)高，遠離壓料板8上蓋板架15的一側(cè)低，所述投料管12底部的最高端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的滑輪一19，所述蓋板14的頂壁上設(shè)置有供所述滑輪一19滑動的滑軌20。

進一步的，所述投料管12底部的最低端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的滑輪二21?；喴?9、滑輪二21和滑軌20的設(shè)置減少了蓋板14開啟過程中的摩擦力，從而減緩了蓋板14的磨損損壞。

進一步的，所述滑軌20為一條形凸起，所述滑輪兩邊高中間低，滑動時，滑輪的中間部位與凸起的滑軌20抵接。

進一步的，所述投料缺口的外徑大于所述投料管12的外徑。

進一步的，所述壓料板8和所述蓋板14上均設(shè)置有若干透水孔22，方便了浸提液的流動。