本實用新型涉及玻璃噴涂技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種密閉式淋漆頭及淋漆裝置。

背景技術(shù)：

太陽能聚光鏡制鏡的過程中在鍍上反射層后，為了保證產(chǎn)品的耐候性能，會在背面涂覆保護(hù)層。具體是指在涂層面涂覆尤其并進(jìn)行烘干以保護(hù)聚光鏡的金屬層。漆層的好壞直接影響著銀層和銅層的抗氧化性能和附著力，從而影響反射鏡的反射率及使用壽命

圖1所示為現(xiàn)有的淋漆機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，現(xiàn)有的幕簾式的淋漆機(jī)，主要由第一刀體1、調(diào)整塊2、固定塊3、螺栓4、托板5、第二刀體6、0型密封圈7組成，油漆經(jīng)第二刀體6上的入口6A進(jìn)入兩個刀體之間，而O型密封圈7既可以密封又可以阻擋灰塵進(jìn)入油漆中，油漆可通過兩個刀體之間的間隙以瀑布的形式淋下，淋在平面或由曲材料快速通過即可成膜，替代手掃及噴漆，而通過螺栓4調(diào)節(jié)調(diào)整塊2，可調(diào)整兩個刀體之間的間隙，使淋漆更加均勻。

現(xiàn)有的淋漆機(jī)存在以下問題：當(dāng)泵入量過大容易導(dǎo)致油漆滿槽繼而導(dǎo)致涂層厚度變化，需人員盯守；而且淋漆機(jī)兩端油漆壓力不一致容易導(dǎo)致漆幕厚薄不均，加大烘箱烘烤漆層難度等特點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種密閉式淋漆裝置。

為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種密閉式淋漆頭，包括固定刀體和下端可受驅(qū)動貼緊或者遠(yuǎn)離所述的固定刀體的活動刀體，所述的固定刀體和活動刀體下端分別對應(yīng)設(shè)置有出漆導(dǎo)流板，在所述的固定刀體內(nèi)側(cè)壁面上形成有導(dǎo)流槽，在所述的導(dǎo)流槽上部由下而上依次設(shè)置有進(jìn)漆孔和溢流孔。

所述的進(jìn)漆孔和溢流孔對應(yīng)地設(shè)置在固定刀體的兩端。

所述的導(dǎo)流槽由相對所述的固定刀體的內(nèi)側(cè)壁面斜上延伸的導(dǎo)流板與內(nèi)側(cè)壁面局限而成，所述的導(dǎo)流板與所述的內(nèi)側(cè)壁面一體形成或固定連接。

所述的導(dǎo)流板的截面為三角形。

所述的進(jìn)漆孔設(shè)置在導(dǎo)流槽底部，所述的溢流孔設(shè)置在第一斜面上端。

所述的活動刀體和固定刀體的下底面為對稱地向下傾斜的斜底面，所述的出漆導(dǎo)流板為形成在所述的斜底面端部的豎直面板。

驅(qū)動所述的活動刀體的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)，與所述的驅(qū)動電機(jī)輸出軸連接的搖桿，所述的搖桿另一端與活動刀體的下端鉸接。

一種淋漆裝置，包括所述的淋漆頭，用以支撐固定所述的固定刀體的支架，與所述的固定刀體上部可旋轉(zhuǎn)連接且與所述的活動刀體的上端固定連接的支桿，以及與所述的支桿固定連接的旋轉(zhuǎn)環(huán)，與所述的進(jìn)漆孔連通的進(jìn)漆管，與所述的溢流孔連通的溢流管。

一種所述的淋漆裝置的操作方法，其特征在于，

1)驅(qū)動活動刀體使所述的活動刀體和固定刀體的出漆導(dǎo)流板緊密貼合以構(gòu)成相對封閉空腔，

2)持續(xù)通過進(jìn)漆管向所述的封閉空腔內(nèi)泵入漆料，當(dāng)溢流管有溢出時控制所述的出漆導(dǎo)流板分開形成間隙以便出料，同時持續(xù)進(jìn)料并保持溢流管一直有漆料溢出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的淋漆頭采用全密閉設(shè)計，防止了周圍環(huán)境雜質(zhì)的影響，減少了溶劑揮發(fā)及對空氣的污染；通過將溢流口將多余的漆料接入油漆桶內(nèi)或者回流，可防止油漆滿槽，維持漆液位的平衡而無需人員看守；通過內(nèi)部的導(dǎo)流槽的設(shè)計，能有效消除端部進(jìn)料對腔內(nèi)的沖擊波動，能保證漆幕形成口各處的油漆壓力一致，保障漆幕厚薄均勻；而且通過控制兩個出漆導(dǎo)流板的間距可統(tǒng)一調(diào)節(jié)漆幕的厚薄。

附圖說明

圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的噴淋頭結(jié)構(gòu)示意。

圖2所示為本實用新型的密閉式淋漆裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖

圖3所示為俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖2和圖3所示，本實用新型的密閉式淋漆頭包括固定刀體11和下端可受驅(qū)動貼緊或者遠(yuǎn)離所述的固定刀體的活動刀體12，如在固定刀體上端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置縱向延伸的置支桿19，所述的活動刀體上端與所述的支桿15固定連接，即可實現(xiàn)活動刀體相對所述的固定刀體的旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離或貼緊，所述的固定刀體和活動刀體中心分別向內(nèi)凹陷以構(gòu)成用以容納漆料的腔體，同時在兩端形成密封機(jī)構(gòu)，端密封機(jī)構(gòu)采用板塊結(jié)構(gòu)密封即可，此結(jié)構(gòu)與固定刀體11可以合為一體當(dāng)作固定部分，活動刀體、固定刀體各壁都較厚實，且油漆具體一定粘度，進(jìn)入縫隙容易自己固化，所以接觸可相對滑動接觸的板塊結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)油漆機(jī)密封。所述的固定刀體和活動刀體下端分別對應(yīng)形成出漆導(dǎo)流板17，兩者的出漆導(dǎo)流板相匹配，當(dāng)緊密貼合時構(gòu)成密封以便形成封閉式腔體，當(dāng)保留預(yù)定間隔時，兩個出漆導(dǎo)流板間形成出漆通道并構(gòu)成漆簾，在所述的固定刀體內(nèi)側(cè)壁面上形成有導(dǎo)流槽18，在所述的導(dǎo)流槽上部依次形成有進(jìn)漆孔和溢流孔以與進(jìn)氣管和溢流管連接。其中，所述的進(jìn)漆孔和溢流孔對應(yīng)地設(shè)置在固定刀體兩端。優(yōu)選，所述的進(jìn)漆孔設(shè)置在導(dǎo)流槽底部，所述的溢流孔設(shè)置在側(cè)壁面頂部。其中，為便于漆料排出形成漆幕，所述的活動刀體和固定刀體的下底面為對稱地向下傾斜的斜底面，所述的出漆導(dǎo)流板為形成在所述的斜底面端部且上端與斜底面齊平下端向下豎直延伸至斜底面下方的豎直面。兩側(cè)對稱的斜底面構(gòu)成錐面，有利于漆料排盡，同時減少波動。

本實用新型的淋漆頭采用全密閉設(shè)計，防止了周圍環(huán)境雜質(zhì)的影響，減少了溶劑揮發(fā)及對空氣的污染；通過將溢流口將多余的漆料接入油漆桶內(nèi)或者回流，可防止油漆滿槽，維持漆液位的平衡而無需人員看守；通過內(nèi)部的導(dǎo)流槽的設(shè)計，能有效消除端部進(jìn)料對腔內(nèi)的沖擊波動，能保證漆幕形成口各處的油漆壓力一致，保障漆幕厚薄均勻；而且通過控制兩個出漆導(dǎo)流板的間距可統(tǒng)一調(diào)節(jié)漆幕的厚薄。

具體地，所述的導(dǎo)流槽由相對所述的固定刀體的內(nèi)側(cè)壁面斜上延伸的導(dǎo)流板與內(nèi)側(cè)壁面局限而成，所述的導(dǎo)流板與所述的內(nèi)側(cè)壁面一體形成或固定連接，優(yōu)選地，所述的導(dǎo)流板的截面為三角形，采用內(nèi)端為尖角狀的導(dǎo)流板，減少對腔內(nèi)流體流動的影響，而且向內(nèi)延伸的導(dǎo)流板，將整個活動刀體和固定刀體構(gòu)成的空腔分成遠(yuǎn)離進(jìn)漆口側(cè)導(dǎo)通的上下兩部分，有效消除進(jìn)料波動。

優(yōu)選地，為均衡腔體內(nèi)的流動性和穩(wěn)定性，所述的固定刀體的導(dǎo)流板與所述的固定刀體一體形成，且所述的位于導(dǎo)流板上部的側(cè)壁面向外傾斜延伸以與導(dǎo)流板的上表面構(gòu)成一個上端開口逐步變大的導(dǎo)流槽，如直角式或L形導(dǎo)流槽，同時，所述的導(dǎo)流板的下表面與其上表面保持銳角夾角并直接延伸至固定刀體的底側(cè)面，所述的下表面與活動刀體的底側(cè)面保持平行或者基本平行，這樣形成一個截面積不變的通道，保證上部進(jìn)料不會影響下部。其中，所述的導(dǎo)流板的內(nèi)端朝斜上延伸以插入活動刀體的腔體內(nèi)為宜。

具體地，為實現(xiàn)所述的出料導(dǎo)流板的開合以及開合度調(diào)節(jié)，驅(qū)動所述的活動刀體的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)，與所述的驅(qū)動電機(jī)輸出軸固定連接的且對稱地設(shè)置在活動刀體兩側(cè)下端的二連桿，所述的二連桿另一端與活動刀體的下端鉸接，通過驅(qū)動電機(jī)帶動二連桿即可實現(xiàn)其開度的調(diào)節(jié)。漆簾形成的開口實際上是很小的，改變它需要的外力也是很小的，實際上支架上有個支點用于當(dāng)漆刀閉合后，此時出漆導(dǎo)流板處仍有小縫隙存在，驅(qū)動機(jī)構(gòu)阻止活動刀體12在其內(nèi)油漆重力作用下反彈并擴(kuò)大刀口縫隙，而驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動作即可實現(xiàn)出漆導(dǎo)流板處的縫隙的大小調(diào)節(jié)，當(dāng)然，該處的調(diào)節(jié)也可利用搖桿16來實現(xiàn)微調(diào)，搖桿16類似曲軸連桿結(jié)構(gòu)，通過上下?lián)u動手輪即可協(xié)同的控制整個出漆導(dǎo)流板處的縫隙大小調(diào)節(jié)。

同時，本實用新型還公開了一種淋漆裝置，包括所述的淋漆頭，用以支撐固定所述的固定刀體的支架，以及與所述的支桿固定連接的旋轉(zhuǎn)環(huán)，與所述的進(jìn)漆孔連通的進(jìn)漆管13，與所述的溢流孔連通的溢流管14。固定刀體相對支架固定連接并旋轉(zhuǎn)支撐支桿，所述的支桿旋轉(zhuǎn)環(huán)換驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時即帶動所述的活動刀體旋轉(zhuǎn)，可將兩者下部完全打開并定位以進(jìn)行清洗維護(hù)，操作簡單便利。

所述的淋漆裝置的操作方法，包括以下步驟，

1)驅(qū)動活動刀體使所述的出漆導(dǎo)流板緊密貼合以構(gòu)成相對封閉空腔，

2)持續(xù)通過進(jìn)漆管向所述的封閉空腔內(nèi)泵入漆料，當(dāng)溢流管有溢出時控制所述的出漆導(dǎo)流板分開形成間隙以便出料并形成漆幕，同時持續(xù)進(jìn)料并保持溢流管有漆料持續(xù)地溢出，通過過盈式供料，利用油漆的部分循環(huán)實現(xiàn)了腔體內(nèi)相對密封式供料，有效保證漆幕的穩(wěn)定形成。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。