本實(shí)用新型屬于石英晶體諧振器點(diǎn)膠領(lǐng)域，具體涉及一種石英晶體諧振器點(diǎn)膠夾具。

背景技術(shù)：

隨著通信技術(shù)和電子信息的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)高精密石英諧振器的性能要求越來(lái)越高，而石英晶體諧振器中膠點(diǎn)的好壞對(duì)產(chǎn)品性能影響很大。目前采用的點(diǎn)膠夾具存在定位不準(zhǔn)，工件容易晃動(dòng)等問(wèn)題，影響了產(chǎn)品的膠點(diǎn)質(zhì)量，從而使得石英晶體諧振器的性能變差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種石英晶體諧振器點(diǎn)膠夾具，可實(shí)現(xiàn)石英晶體諧振器點(diǎn)膠制程的批量生產(chǎn)，改善膠點(diǎn)的一致性，提高石英晶體諧振器產(chǎn)品的性能。

本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的：

一種石英晶體諧振器點(diǎn)膠夾具，包括基體，基體上表面設(shè)定位孔，定位孔下方的基體內(nèi)設(shè)磁鐵。

所述定位孔為錐形孔。

所述基體為鋁合金材料。

所述基體為長(zhǎng)方形，上表面均勻分布有定位孔，上表面左右兩側(cè)向外延伸，在向外延伸面上設(shè)通孔。

所述基體下表面四周設(shè)加強(qiáng)邊。

所述定位孔側(cè)壁上設(shè)碟簧夾片。

所述每個(gè)定位孔對(duì)應(yīng)的碟簧夾片為2-4個(gè)。

所述碟簧夾片表面為光滑曲面。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的石英晶體諧振器點(diǎn)膠夾具，通過(guò)基體內(nèi)的磁鐵及工件引腳定位孔，給予工件穩(wěn)固的定位，改善工件的穩(wěn)定性，從而提升產(chǎn)品的膠點(diǎn)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠制程的批量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型點(diǎn)膠夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的平面示意圖；

圖3是設(shè)有加強(qiáng)邊的點(diǎn)膠夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是設(shè)有碟簧夾片的點(diǎn)膠夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種石英晶體諧振器點(diǎn)膠夾具，如圖1-2所示，包括基體1，基體1上表面2設(shè)工件引腳定位孔3，定位孔3下方的基體內(nèi)設(shè)磁鐵4。如圖2所示，磁鐵和定位孔中間留有空隙，如圖4所示，定位孔3下端可延伸至磁鐵表面；磁鐵4可完全置于基體1內(nèi)部，或基體一側(cè)開(kāi)槽，在槽內(nèi)置入磁鐵。使用時(shí)，將石英晶體諧振器工件引腳插入定位孔3，由于石英晶體諧振器工件帶有一定的磁性，因此可被下方的磁鐵牢牢吸附，便于點(diǎn)膠。

定位孔3優(yōu)選為錐形孔，基體1優(yōu)選為鋁合金材料，便于加工。如圖1所示，基體1為長(zhǎng)方形，當(dāng)然，基體也可為其他形狀，如圓形，菱形等，上表面均勻分布有定位孔3，可批量置入工件，上表面左右兩側(cè)向外延伸，在向外延伸面上設(shè)通孔5，可通過(guò)通孔5方便的固定夾具或便于后續(xù)自動(dòng)化安裝操作。如圖3所示，所述基體1下表面四周設(shè)加強(qiáng)邊6，可使該夾具在工作臺(tái)上穩(wěn)固站立，不容易傾倒。如圖4所示，定位孔下端延伸至磁鐵表面，在定位孔側(cè)壁上設(shè)碟簧夾片7，碟簧夾片優(yōu)選為2-4個(gè)，并環(huán)形設(shè)置在定位孔側(cè)壁上，當(dāng)工件引腳插入定位孔時(shí)，碟簧夾片收縮抱緊工件引腳，同時(shí)磁鐵吸住工件引腳，使工件定位更加穩(wěn)固；碟簧夾片表面為光滑曲面，不會(huì)刮傷工件。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。