本實(shí)用新型涉及有機(jī)顯示領(lǐng)域，特別是涉及一種納米銀線涂布系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在OLED(organic light-emitting diode，有機(jī)發(fā)光二極管)顯示屏制造過程中，需要將納米銀線漿料涂在塑膠或玻璃基板上，然后使用鐳射光刻技能，刻畫制成具有納米級別銀線導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)圖畫的通明的導(dǎo)電薄膜。

目前納米銀線漿料由于其制備工藝的限制，在漿料中大部分的銀是以直徑在100nm以下、縱向長度一般為50μm的線性結(jié)構(gòu)存在，但是還有小部分的銀是以銀顆粒存在的，銀顆粒一般的直徑在10μm以下。由于銀顆粒的存在，導(dǎo)致納米銀線漿料的純度降低。另外，納米銀線漿料的輸送管路中的其它雜質(zhì)顆粒，也會降低涂布時納米銀線漿料的純度。在涂布形成導(dǎo)電薄膜的過程中，納米銀線漿料的純度將嚴(yán)重影響形成的導(dǎo)電薄膜性質(zhì)。

另外，傳統(tǒng)的過濾方法，例如死端過濾，基本無法實(shí)現(xiàn)銀顆粒或雜質(zhì)顆粒與銀納米線實(shí)現(xiàn)的有效分離，從而導(dǎo)致納米銀線漿料涂布效果差，形成的導(dǎo)電薄膜性能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中納米銀線漿料涂布效果差的問題，提供一種提高納米銀線漿料涂布效果的納米銀線涂布系統(tǒng)。

一種納米銀線涂布系統(tǒng)，包括涂布機(jī)構(gòu)以及錯流過濾機(jī)構(gòu)；

所述涂布機(jī)構(gòu)包括：

涂布機(jī)，用于納米銀線漿料的涂布；

儲漿罐，用于存儲納米銀線漿料；

進(jìn)漿管路，與所述涂布機(jī)連接，且用于向所述涂布機(jī)輸送納米銀線漿料；

排漿管路，與所述涂布機(jī)連接，且用于將涂布后多余的納米銀線漿料排到所述儲漿罐；

以及第一循環(huán)泵，用于將所述儲漿罐中的納米銀線漿料泵入到所述進(jìn)漿管路；

所述錯流過濾機(jī)構(gòu)包括：

錯流分離單元，內(nèi)接于所述進(jìn)漿管路上，且用于將納米銀線漿料中的顆粒分離出所述進(jìn)漿管路且納米銀線漿料中的納米銀線保留在所述進(jìn)漿管路中；

進(jìn)液通路，用于將過濾溶劑引入到所述錯流分離單元；

以及出液通路，用于將所述錯流分離單元中的過濾溶劑引出。

上述納米銀線涂布系統(tǒng)，由于采用錯流過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)接于涂布循環(huán)中，過濾之后的納米銀線漿料直接進(jìn)入涂布工序，避免了運(yùn)輸過程造成納米銀線漿料污染的問題；更重要的是，采用上述納米銀線涂布系統(tǒng)，由于能夠快速有效的實(shí)現(xiàn)納米銀線漿料中的顆粒分離，且具有較高的分離效率，使純化快捷簡單效率高，從而更好的提升涂布效果以及最終形成的導(dǎo)電薄膜的良率。

在其中一個實(shí)施例中，所述錯流分離單元包括：

濾管，呈中空狀，所述濾管的兩端內(nèi)接于所述進(jìn)漿管路上；

外管，呈中空狀，套于所述濾管外；

過濾溶劑流腔，形成于所述濾管與所述外管之間的空隙；

漿料流腔，形成于所述濾管內(nèi)；

以及分離孔道，用于濾出顆粒；

所述分離孔道貫穿所述濾管以連通所述漿料流腔以及所述過濾溶劑流腔。

在其中一個實(shí)施例中，所述分離孔道為圓孔。

在其中一個實(shí)施例中，所述分離孔道的孔徑為20μm。

在其中一個實(shí)施例中，所述分離孔道的軸心線朝向所述外管方向與所述濾管的軸心線沿納米銀線漿料流動方向的夾角為鈍度。

在其中一個實(shí)施例中，所述夾角為145～160度。

在其中一個實(shí)施例中，所述濾管與所述外管均為圓管；所述濾管的內(nèi)徑與所述外管的內(nèi)徑的比值為1:3～1:4。

在其中一個實(shí)施例中，所述錯流過濾機(jī)構(gòu)還包括用于將所述出液通道中的過濾溶劑泵入所述進(jìn)液通路中的第二循環(huán)泵。

在其中一個實(shí)施例中，所述錯流過濾機(jī)構(gòu)還包括用于收集過濾溶劑中的顆粒的第一濾芯；所述第一濾芯設(shè)置于所述出液通路中。

在其中一個實(shí)施例中，所述錯流過濾機(jī)構(gòu)還包括用于收集過濾溶劑中的顆粒的第二濾芯；所述第二濾芯設(shè)置于所述進(jìn)液通路中。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的納米銀線涂布系統(tǒng)的模塊示意圖。

圖2為圖1中的錯流分離單元的分離過程示意圖。

圖3為圖1中的錯流分離單元的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

參見圖1至圖3，本發(fā)明一實(shí)施例的納米銀線涂布系統(tǒng)300，包括涂布機(jī)構(gòu)100以及錯流過濾機(jī)構(gòu)200。

其中，涂布機(jī)構(gòu)100的主要作用是，用于將納米銀線漿料涂布在基板上。而錯流過濾機(jī)構(gòu)200的主要作用是，將循環(huán)的納米銀線漿料純化；由于錯流過濾機(jī)構(gòu)200內(nèi)接于涂布機(jī)構(gòu)100中，純化之后的納米銀線漿料直接用于涂布。

具體地，涂布機(jī)構(gòu)100包括涂布機(jī)110、儲漿罐120、進(jìn)漿管路130、排漿管路140、以及第一循環(huán)泵160。錯流過濾機(jī)構(gòu)200包括錯流分離單元210、進(jìn)液通路201、出液通路202、第一濾芯220、第二濾芯240、以及第二循環(huán)泵230。

其中，涂布機(jī)110是涂布機(jī)構(gòu)100的核心部件，納米銀線漿料在涂布機(jī)110中被涂布到基板上。涂布機(jī)110的具體結(jié)構(gòu)，可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。

其中，進(jìn)漿管路130的主要作用是，用于向涂布機(jī)110輸送納米銀線漿料。也就是說，納米銀線漿料通過進(jìn)漿管路130進(jìn)入涂布機(jī)110中。具體地，進(jìn)漿管路130與涂布機(jī)110連接。

其中，排漿管路140的主要作用是，用于將涂布后多余的納米銀線漿料排出。也就是說，多余的納米銀線漿料通過排漿管路140排出涂布機(jī)110外。具體地，排漿管路140與涂布機(jī)110連接。

其中，儲漿罐120的主要作用是，用于存儲納米銀線漿料。在本實(shí)施例中，排漿管路140與儲漿罐120連接，多余的納米銀線漿料經(jīng)排漿管路140最終排進(jìn)儲漿管120中，以被循環(huán)利用，這樣進(jìn)一步提高納米銀線漿料的利用率，進(jìn)一步節(jié)省成本。

其中，第一循環(huán)泵160的主要作用是，將儲漿罐120中的納米銀線漿料泵入到進(jìn)漿管路130中。在本實(shí)施例中，第一循環(huán)泵160設(shè)置在儲漿罐120外，通過連接管道170連接到儲漿罐120內(nèi)，從而將儲漿罐120中的納米銀線漿料吸進(jìn)第一循環(huán)泵160中。

也就是說，儲漿罐120中的納米銀線漿料經(jīng)第一循環(huán)泵160進(jìn)入進(jìn)漿管路130中，然后沿著進(jìn)漿管路130流動，接著進(jìn)入涂布機(jī)110中，涂布之后，多余的納米銀線漿料再經(jīng)排漿管路140進(jìn)入儲漿罐中，然后再通過連接管道170進(jìn)入第一循環(huán)泵160中，如此往復(fù)循環(huán)(沿圖1中的實(shí)線箭頭方向循環(huán))，實(shí)現(xiàn)納米銀線漿料實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。

其中，錯流分離單元210為錯流過濾機(jī)構(gòu)200的核心部件，其內(nèi)接于進(jìn)漿管路130上。錯流分離單元210主要目的是，用于將納米銀線漿料中的顆粒分離出進(jìn)漿管路130，而將納米銀線保留在進(jìn)漿管路130中。

在本實(shí)施例中，錯流分離單元210包括濾管211以及外管212。濾管211以及外管212均為中空狀圓管。

具體地，濾管211內(nèi)接于進(jìn)漿管路130中，也就是說，進(jìn)漿管路130中的納米銀線漿料從濾管211的一端進(jìn)入濾管211，經(jīng)過濾管211之后，顆粒(銀顆?；螂s質(zhì)顆粒)被分離出去，純化之后的納米銀線漿料從濾管211的另一端流出，又沿著進(jìn)漿管路130繼續(xù)向前流動。

具體地，外管212套于濾管211外。在外管212與濾管211之間形成過濾溶劑流腔208，在濾管211內(nèi)形成漿料流腔209。在濾管211上設(shè)有用于濾出顆粒的分離孔道207。分離孔道207貫穿濾管211以連通漿料流腔209以及過濾溶劑流腔208。

在錯流過濾過程中，納米銀線漿料以正方向(圖2中實(shí)線箭頭方向)從漿料流腔209中流過，而過濾溶劑沿反方向(圖2中虛線箭頭方向)從過濾溶劑流腔208流過，由于流體剪切力的作用，納米銀線漿料中顆粒通過分離孔道207，被過濾溶劑帶走。

在本實(shí)施例中，分離孔道207為圓孔。更具體地，分離孔道207的孔徑為20μm。這個孔徑大于絕大部分顆粒的直徑，同時小于納米銀線的縱向長度，這樣可以保證絕大部分顆粒可以通過分離孔道207，而納米銀線則不能通過分離孔道207。

優(yōu)選地，分離孔道207的軸心線朝向外管212方向與濾管211的軸心線沿納米銀線漿料流動方向的夾角為鈍度。

在本實(shí)施例中，該夾角為145～160度。這樣可以保證納米銀線不易通過孔徑被過濾出去，但顆粒又可以順利通過。

在本實(shí)施例中，濾管211的內(nèi)徑與外管212的內(nèi)徑的比值為1:3～1:4。這樣可以實(shí)現(xiàn)過濾效率的最大化。

其中，進(jìn)液通路201的主要作用是，用于將過濾溶劑引入到錯流分離單元210中。而出液通路202的主要作用是，用于將錯流分離單元210中的過濾溶劑引出。

其中，第二循環(huán)泵230的主要作用是，用于將出液通道202中的過濾溶劑泵入進(jìn)液通路201中。也就是說，第二循環(huán)泵230的兩端分別連通出液通道202以及進(jìn)液通路201。通過第二循環(huán)泵230，從而實(shí)現(xiàn)過濾溶劑在錯流過濾機(jī)構(gòu)200的循環(huán)利用。其中，第一濾芯220的主要作用是，用于收集過濾溶劑中的顆粒；也就是說，流經(jīng)第一濾芯220時，過濾溶劑通過，而過濾溶劑中的顆粒被濾芯阻擋而不能通過，從而在第一濾芯220中富集，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)顆粒的收集。

具體地，第一濾芯220設(shè)置于出液通路202中。經(jīng)過錯流分離單元210的分離作用之后，顆粒跟隨過濾溶劑一起進(jìn)入出液通路202中，而第一濾芯220設(shè)置于出液通路202中，可以將顆粒有效控制在第一濾芯220與錯流分離單元210之間的部分，從而避免大部分顆粒進(jìn)入后續(xù)的過濾溶劑循環(huán)，保護(hù)整個循環(huán)系統(tǒng)，也有效提升顆粒的收集。

同理地，第二濾芯240的主要作用也是，用于收集過濾溶劑中的顆粒；也就是說，流經(jīng)第二濾芯240時，過濾溶劑通過，而過濾溶劑中的顆粒被濾芯阻擋而不能通過，從而在第二濾芯240中富集，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)顆粒的收集。具體地，第二濾芯240設(shè)置于進(jìn)液通路201中。第二濾芯240可以針對部分逃逸出顆粒在此過濾收集，確保進(jìn)入錯流分離單元210中的過濾溶劑的純度，從而提升分離效果，進(jìn)而提高涂布效果。

當(dāng)使用一段時間之后，只需更換第一濾芯220和第二濾芯240即可繼續(xù)使用，運(yùn)行成本低，且基本不影響整個納米銀線涂布系統(tǒng)300的工作效率。

當(dāng)然，可以理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述形式，可以只設(shè)置一個濾芯，即或只設(shè)置第一濾芯，或只設(shè)置第二濾芯；還可以設(shè)置若干濾芯，濾芯數(shù)量不限；亦可以不設(shè)置濾芯。在不設(shè)置的濾芯的基礎(chǔ)上，還可以理解的是，本實(shí)用新型也可以不設(shè)置第二循環(huán)泵230，過濾溶劑從進(jìn)液通路201進(jìn)入錯流分離單元210中，后從出液通路202直接排除，過濾溶劑不重復(fù)利用。

上述納米銀線涂布系統(tǒng)，由于采用錯流過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)接于涂布循環(huán)中，過濾之后的納米銀線漿料直接進(jìn)入涂布工序，避免了運(yùn)輸過程造成納米銀線漿料污染的問題；更重要的是，采用上述納米銀線涂布系統(tǒng)，由于能夠快速有效的實(shí)現(xiàn)納米銀線漿料中的顆粒分離，且具有較高的分離效率，使純化簡單效率高，從而更好的提升涂布效果以及最終形成的導(dǎo)電薄膜的良率。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。