本實用新型涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種汽車用異形件涂刷烘干機。

背景技術(shù)：

異形件指工件的上、下表面不是相同或者相似的圖形。在汽車配件當中，經(jīng)常會用到異形件，如圖1所示，在異形件的加工過程中，需要對其頂端面涂抹膠，當前，對其進行頂端面涂膠的工藝為，通過刷子蘸取桶內(nèi)的膠，然后，涂刷到異形件頂端面，然而，由于膠容易凝固，因此，工作一段時間后，需要人工對膠進行攪拌，這樣的工作方式，嚴重影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；另外，在涂完膠以后，通常自然晾干，效率較低，且晾干的產(chǎn)品質(zhì)量較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的提供一種汽車用異形件涂刷烘干機，以解決上述的在涂完膠以后，通常自然晾干，效率較低，且晾干的產(chǎn)品質(zhì)量較差的問題。

為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型提供了一種汽車用異形件涂刷烘干機，包括烘干機機架，所述烘干機機架的一端設(shè)置有第一傳動輥，另一端設(shè)置有第二傳動輥，第一傳動輥和第二傳動輥通過鏈條傳動連接，異形件放置在鏈條上，設(shè)置于烘干機機架上的烘干裝置驅(qū)動電機與第一傳動輥轉(zhuǎn)動，所述鏈條依次穿過間隔設(shè)置的第一烘干機構(gòu)和第二烘干機構(gòu)，所述第一烘干機構(gòu)和第二烘干機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。

上述方案通過提供一種烘干裝置，包括兩次烘干，且兩次涂刷，第一次涂刷后，進行第一次烘干，然后，進行第二次涂刷，然后，進行第二次烘干，這樣的方式，使得異形件烘干效果較好，且效率高。

其中，所述第一烘干機構(gòu)和第二烘干機構(gòu)均包括烘干箱體以及設(shè)置于烘干箱體內(nèi)的溫度傳感器和加熱棒，所述溫度傳感器和加熱棒的開關(guān)與PLC控制器相連接。

在烘干機構(gòu)內(nèi)設(shè)置溫度傳感器以及加熱棒，使得烘干箱的溫度可以控制，可以提高烘干效果。

附圖說明

圖1所示為本申請實施例異形件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本申請一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示為本申請另外一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-配重塊，2-固定架底座，3螺栓，4-旋轉(zhuǎn)葉片，5-攪拌桶，6-軸承座，7-固定架上梁，8-托架，9-驅(qū)動電機，10聲光報警器，11-紅外傳感器，12-固定架豎梁，13-PLC控制器，14烘干機機架，15第一涂刷機構(gòu)，16第一烘干機構(gòu)，17第二涂刷機構(gòu)，18第二烘干機構(gòu)，19烘干裝置驅(qū)動電機，20鏈條，21第一傳動輥，22加熱棒，23溫度傳感器，24第二傳動輥。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

應當說明的是，本申請中所述的“連接”和用于表達“連接”的詞語，如“相連接”、“相連”等，既包括某一部件與另一部件直接連接，也包括某一部件通過其他部件與另一部件相連接。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用屬于“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、部件或者模塊、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1、圖3所示，本實用新型的一種實施例提供了一種汽車用異形件涂刷烘干機，包括烘干機機架，所述烘干機機架的一端設(shè)置有第一傳動輥，另一端設(shè)置有第二傳動輥，第一傳動輥和第二傳動輥通過鏈條傳動連接，異形件放置在鏈條上，設(shè)置于烘干機機架上的烘干裝置驅(qū)動電機與第一傳動輥轉(zhuǎn)動，所述鏈條依次穿過間隔設(shè)置的第一烘干機構(gòu)和第二烘干機構(gòu)，所述第一烘干機構(gòu)和第二烘干機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。

上述方案通過提供一種烘干裝置，包括兩次烘干，且兩次涂刷，第一次涂刷后，進行第一次烘干，然后，進行第二次涂刷，然后，進行第二次烘干，這樣的方式，使得異形件烘干效果較好，且效率高。

其中，所述第一烘干機構(gòu)和第二烘干機構(gòu)均包括烘干箱體以及設(shè)置于烘干箱體內(nèi)的溫度傳感器和加熱棒，所述溫度傳感器和加熱棒的開關(guān)與PLC控制器相連接。

在烘干機構(gòu)內(nèi)設(shè)置溫度傳感器以及加熱棒，使得烘干箱的溫度可以控制，可以提高烘干效果。

如圖1、2所示，在上述的烘干機的基礎(chǔ)上，本實用新型實施例增加了涂刷機構(gòu)，在上述烘干機的側(cè)邊設(shè)置涂刷機構(gòu)，涂刷機構(gòu)為兩個，與烘干機構(gòu)相輔相成，位置相對應，先利用涂刷機構(gòu)進行涂刷后，進入第一次烘干機構(gòu)，然后，再利用相應地涂刷機構(gòu)進行涂刷，進入第二次烘干機構(gòu)，最后，進入回收箱。設(shè)置在涂刷機構(gòu)包括固定架、攪拌桶、驅(qū)動電機以及旋轉(zhuǎn)葉片，所述固定架包括固定架底座、固定架豎梁和固定架上梁，所述固定架底座、固定架上梁，通過固定架豎梁相連接，所述攪拌桶放置于固定架底座上，其內(nèi)盛放有膠，所述驅(qū)動電機設(shè)置于固定架上梁上，其轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片，且插入攪拌桶內(nèi)。

通過上述方案，可以實現(xiàn)膠的自動攪拌，從而，無需人工攪拌，提高了工作效率。

其中，所述固定架上梁的上端面設(shè)置有聲光報警裝置，下端面設(shè)置有用于監(jiān)測膠液面的紅外傳感器，固定架豎梁底端設(shè)置有PLC控制器，所述聲光報警裝置、紅外傳感器與所述PLC控制器相連接。

由于是通過將手伸入到攪拌桶內(nèi)蘸取膠的，因此，如果膠的液位比較低的話，手可能會碰到葉片從而使得操作人員受傷，因此，在固定座上梁上設(shè)置紅外傳感器，通過紅外監(jiān)測液面，當液面較低的時候，進行聲光報警，添加膠。

其中，所述固定架上梁上設(shè)置有軸承座，用于放置異形件的托架的下端與軸承座內(nèi)環(huán)固定連接，且可旋轉(zhuǎn)。

由于當前用手持的方式進行涂刷，因此，經(jīng)常會涂抹到手上，比較臟；另外，一個手拿刷子，另一個手拿工件，對于旋轉(zhuǎn)工件不容易操作，因此，利用現(xiàn)有的機構(gòu)，設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸承座，固定連接有托架，托架上放置工件，可以很好地實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。

其中，所述固定架底座下方設(shè)置有配重塊，配重塊的形狀與所述固定架底座的形狀相配合，4個呈方形排列的螺栓從下到上依次穿過配重塊和固定架底座，且與所述配重塊滑動連接，與所述固定架底座螺紋連接。

由于操作人員的身高不同，因此，如果不能調(diào)節(jié)攪拌桶的高度的話，對于身高不同的人使用同一攪拌桶，勢必會造成費時費力的情形，因此，設(shè)置高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，需要調(diào)節(jié)的時候，旋轉(zhuǎn)螺栓，螺紋為至少4個也使得比較穩(wěn)固。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。