本實用新型屬于分散器領(lǐng)域，尤其涉及一種非接觸式高頻超聲分散器。

背景技術(shù)：

分散器用于分散液體中的小顆粒分散，避免形成團聚體、沉淀?，F(xiàn)有的分散器種類較多，最接近的現(xiàn)有技術(shù)為超聲分散器，它采用一個用于盛裝液體的容器，并在大容器內(nèi)插入一根空心棒，在空心棒內(nèi)裝有超聲發(fā)生器。超聲發(fā)生器發(fā)生超聲波，并通過空心棒傳到容器內(nèi)，進而對容器內(nèi)的液體產(chǎn)生超聲震蕩，以分散液體中的小顆粒，避免形成團聚體、沉淀，完成分散后，再將液體倒出容器備用。

這種超聲分散器的最主要缺點有兩個：一、為接觸式結(jié)構(gòu)，即空心棒會與容器內(nèi)的液體接觸，而空心棒可能與液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這樣就會污染液體，從而導(dǎo)致液體無法使用。二、完成分散后，再將液體倒出容器備用，而分散后的液體靜置一段時間后小顆粒很容易再次聚集，再次形成團聚體、沉淀，這樣就失去了分散的意義，因為有團聚體、沉淀的液體會在一些行業(yè)是完全無法使用的。三、無法一定工作范圍以內(nèi)對分散后的液體保溫，這個問題無法滿足有些工作場所。

另外，在醫(yī)療和科研中常采用管道來連續(xù)輸送帶小顆粒的液體。然而，小顆粒都會發(fā)生不均勻的分布，形成團聚體、沉淀等等，這種混合液體的非均勻分布在管道連續(xù)輸送領(lǐng)域可能會導(dǎo)致嚴重后果，而現(xiàn)有技術(shù)一直未能解決這方面的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種非接觸式的高頻超聲分散器，欲通過該分散器將連續(xù)輸送管道內(nèi)流動液體中的小顆粒分散，避免形成團聚體、沉淀。

本實用新型的技術(shù)方案如下：一種非接觸式高頻超聲分散器，其特征在于：包括分散筒(1)和超聲發(fā)生裝置，其中分散筒(1)的內(nèi)腔同于盛滿待分散的液體，該分散筒的外壁上設(shè)有一根進液管(2)和一根出液管(3)，這兩根管道均與分散筒(1)的內(nèi)腔連通，且這兩根管道一根在上，一根在下；所述超聲發(fā)生裝置數(shù)目為兩個，這兩個超聲發(fā)生裝置分別將所述分散筒(1)的上、下端口封閉，該超聲發(fā)生裝置發(fā)出的超聲波透過聚四乙烯薄膜片(4)傳到所述分散筒(1)的內(nèi)腔中，而分散筒(1)內(nèi)的液體與兩個超聲發(fā)生裝置的聚四乙烯薄膜片(4)直接接觸，且兩片聚四乙烯薄膜片(4)之間的間距(H)≥40mm。

在上述技術(shù)方案中，通過進液管(2)和出液管(3)將本分散器接入連續(xù)輸送管道中，帶有小顆粒的液體進入分散筒(1)的內(nèi)腔中，并且進液管(2)和出液管(3)一上一下設(shè)置留出了足夠的分散區(qū)域，以便充分、有效地對連續(xù)輸送管道中的流動液體進行超聲分散；并且，分散筒(1)內(nèi)的液體與上、下側(cè)的聚四乙烯薄膜片(4)直接接觸，而聚四乙烯薄膜片(4)的化學(xué)穩(wěn)定性很好，與分散筒(1)內(nèi)的液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)可能性極小。兩個超聲發(fā)生裝置工作時，超聲波進入分散筒(1)內(nèi)；由于超聲波的強度會隨著傳播距離的增加而逐步衰減，故兩個超聲發(fā)生裝置上下對稱設(shè)置，能有效、盡量地保證分散筒(1)內(nèi)的超聲波功率密度均勻分布，超聲波震蕩時分散小顆粒，從而讓小顆粒均勻分布在液體中，持續(xù)地避免產(chǎn)生團聚體、沉淀。另外，兩片聚四乙烯薄膜片(4)之間的間距(H)需要≥40mm，我們經(jīng)過試驗證明間距(H)＜35mm超聲波的主要作用形式就是空化效應(yīng)，這時就會形成起霧，而不能起到超聲分散作用。

采用以上技術(shù)方案，本實用新型接在連續(xù)輸送管道中，能對管道中輸送流動液體的小顆粒持續(xù)地進行分散，以使小顆粒均勻分布在流動液體中，避免產(chǎn)生產(chǎn)生團聚體、沉淀，而本實用新型為非接觸式結(jié)構(gòu)，能有效避免污染流動液體，且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于制造，很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)尚未解決的難題。

作為本實用新型的重要優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述超聲發(fā)生裝置包括連接套(5)和冷卻液進管(11)，其中連接套(5)密封連接在所述分散筒(1)的端口處，該連接套內(nèi)孔靠近分散筒(1)端口的部位裝有薄膜密封圈(6)和所述聚四乙烯薄膜片(4)，且薄膜密封圈(6)將聚四乙烯薄膜片(4)壓緊在連接套(5)內(nèi)壁的環(huán)形限位臺階上；所述連接套(5)內(nèi)孔遠離分散筒(1)端口的部位裝有端蓋(7)，該端蓋內(nèi)裝有高頻壓電陶瓷片(8)、固定卡圈(9)和定位鋼圈(10)，其中固定卡圈(9)和定位鋼圈(10)用于固定高頻壓電陶瓷片(8)，而高頻壓電陶瓷片(8)的正、負極與超聲霧化電路的對應(yīng)極相連，且高頻壓電陶瓷片(8)與所述聚四乙烯薄膜片(4)之間的間距(L)≤10mm；所述高頻壓電陶瓷片(8)與聚四乙烯薄膜片(4)之間的連接套(5)內(nèi)腔為盛裝冷卻水的冷卻腔，所述冷卻液進管(11)和冷卻液出管(12)裝在連接套(5)外，并與所述冷卻腔連通。

采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，高頻壓電陶瓷片工作時產(chǎn)生超聲波，超聲波透過聚四乙烯薄膜片(4)傳到分散筒(1)內(nèi)，并使分散筒(1)內(nèi)的液體和小顆粒產(chǎn)生超聲震蕩，從而使小顆粒均勻分散在液體中。超聲波傳播過程中會發(fā)熱，冷卻腔就能進行冷卻，且冷卻腔還能對高頻壓電陶瓷片(8)降溫冷卻，從而保證高頻壓電陶瓷片(8)在工作溫度范圍內(nèi)正常工作。在本結(jié)構(gòu)中，間距(L)≤10mm是為了保證超聲波更多的能量用于超聲震蕩，起到分散作用，且間距(L)優(yōu)選為8-10mm。

作為重要的優(yōu)選設(shè)計，所述分散筒(1)為中空結(jié)構(gòu)，該分散筒的中空腔為保溫腔，且分散筒(1)外接有一根保溫液進管(13)和一根保溫液出管(14)，這兩根管道均與所述保溫腔連通。

采用以上結(jié)構(gòu)設(shè)計，這樣就能對分散筒(1)內(nèi)腔中裝滿的液體進行保溫，從而使分散筒(1)內(nèi)腔中的液體在一定范圍內(nèi)保溫，從而滿足一切場合的使用要求。

有益效果：本實用新型接在連續(xù)輸送管道中，能對管道中輸送流動液體的小顆粒持續(xù)地進行分散，以使小顆粒均勻分布在流動液體中，避免產(chǎn)生產(chǎn)生團聚體、沉淀，而本實用新型為非接觸式結(jié)構(gòu)，能有效避免污染流動液體，且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于制造，很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)尚未解決的難題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的橫截面剖視圖。

圖3為圖2的A-A向剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1、2及3所示，一種非接觸式高頻超聲分散器，主要由分散筒1、進液管2、出液管3、聚四乙烯薄膜片4和超聲發(fā)生裝置構(gòu)成。其中，分散筒1的內(nèi)腔同于盛滿待分散的液體，該分散筒1的外壁上設(shè)有一根進液管2和一根出液管3，這兩根管道均與分散筒1的內(nèi)腔連通，且這兩根管道一根在上，一根在下。具體實施時，可以是進液管2在上，出液管3在下，也可以是進液管2在下，出液管3在上。在本案中，超聲發(fā)生裝置數(shù)目為兩個，這兩個超聲發(fā)生裝置對稱設(shè)置，并分別將分散筒1的上、下端口封閉。超聲發(fā)生裝置發(fā)出的超聲波透過聚四乙烯薄膜片4傳到分散筒1的內(nèi)腔中，而分散筒1內(nèi)的液體與兩個超聲發(fā)生裝置的聚四乙烯薄膜片4直接接觸。兩片聚四乙烯薄膜片4之間的間距H≥40mm，在附圖中用上面一層聚四乙烯薄膜片4下表面與下面一個聚四乙烯薄膜片4上表面的距離表示間距H。并且，聚四乙烯薄膜片4的厚度在0.05mm以下，這樣就便于超聲波傳播。在本案中，兩片聚四乙烯薄膜片4之間的間距H為45mm。

如圖1、2及3所示，超聲發(fā)生裝置包括連接套5和冷卻液進管11，其中連接套5密封連接在分散筒1的端口處，該連接套5內(nèi)孔靠近分散筒1端口的部位裝有薄膜密封圈6和聚四乙烯薄膜片4，且薄膜密封圈6將聚四乙烯薄膜片4壓緊在連接套5內(nèi)壁的環(huán)形限位臺階上。連接套5內(nèi)孔遠離分散筒1端口的部位裝有端蓋7，該端蓋7內(nèi)沿軸向裝有高頻壓電陶瓷片8、固定卡圈9和定位鋼圈10，其中固定卡圈9和定位鋼圈10用于固定高頻壓電陶瓷片8。高頻壓電陶瓷片8的正、負極與超聲霧化電路(本案中未畫出)的對應(yīng)極相連，且高頻壓電陶瓷片8與超聲霧化電路的連接方式及工作原理為現(xiàn)有技術(shù)，為本領(lǐng)域工作人員所熟知。本案所謂的高頻是指高頻壓電陶瓷片8的工作頻率在1.7MHz以上，而本領(lǐng)域中工作頻率在1MHz以上就指高頻。

高頻壓電陶瓷片8與聚四乙烯薄膜片4之間的間距L≤10mm，在附圖中用高頻壓電陶瓷片8下表面與聚四乙烯薄膜片4上表面的距離表示間距L。

高頻壓電陶瓷片8與聚四乙烯薄膜片4之間的連接套5內(nèi)腔為盛裝冷卻水的冷卻腔，冷卻液進管11和冷卻液出管12裝在連接套5的外壁上，并與冷卻腔連通。在本案中，冷卻液采用冷卻水。另外，分散筒1為中空結(jié)構(gòu)，該分散筒1的中空腔為保溫腔，且分散筒1外接有一根保溫液進管13和一根保溫液出管14，這兩根管道均與保溫腔連通。另外，進液管2和出液管3穿過保溫腔后，均分別伸到分散筒1的內(nèi)腔中。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不以本實用新型為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。