本實用新型涉及機械設備技術(shù)領域，具體涉及一種PA/ABS復合材料生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

聚酰胺(PA)俗稱尼龍，具有很多特性，例如高機械強度、耐熱、耐磨損等。尼龍在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中均有廣泛應用。然而，尼龍的固有缺點限制了它的應用，例如不耐強酸強堿，熱變形溫度低等，可以通過改性，來滿足生產(chǎn)要求。例如，用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)對尼龍進行共混改性,制得的PA/ABS復合材料既具有尼龍的自潤滑性、抗沖擊性等優(yōu)點，還具有ABS的剛性。而目前的生產(chǎn)裝置，原材料經(jīng)過預處理后，不能及時進行下一步反應，造成了生產(chǎn)滯后，且不便于調(diào)整原材料反應順序，不能實時監(jiān)控反應進程，造成生產(chǎn)效率低，不能滿足生產(chǎn)過程高質(zhì)量需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種PA/ABS復合材料生產(chǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以實時監(jiān)控反應進程，對反應原材料進行預處理，且便于適時調(diào)整反應順序，提高反應效率和產(chǎn)品質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下的技術(shù)方案：

一種PA/ABS復合材料生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括高速混合機、預反應箱、預處理箱和添加劑進口，所述高速混合機包含反應腔，位于所述反應腔底部中心位置的槳葉，位于所述槳葉一側(cè)的溫度檢測器和位于另一側(cè)的出料口，位于所述反應腔頂部的第一進料口和第一取樣器，設于所述反應腔外部的夾套；位于所述高速混合機上端的所述預處理箱頂部設有所述添加劑進口和位于所述添加劑進口兩側(cè)的所述預反應箱；所述預處理箱包括預處理腔，位于所述預處理腔內(nèi)壁的第一加熱器，位于所述預處理腔頂部的攪拌槳和第二進料口，位于所述預處理腔底部的第一閥門；所述預反應箱包括預反應腔，位于所述預反應腔頂部的第三進料口和第二取樣器，位于所述預反應腔內(nèi)壁的第二加熱器，固定于所述預反應腔兩側(cè)的螺旋攪拌槳，位于所述預反應腔底部的第二閥門。

優(yōu)選的是，所述的PA/ABS復合材料生產(chǎn)裝置，其中，所述攪拌槳葉片分為兩層。

優(yōu)選的是，所述的PA/ABS復合材料生產(chǎn)裝置，其中，所述螺旋攪拌槳水平設置。

優(yōu)選的是，所述的PA/ABS復合材料生產(chǎn)裝置，其中，所述第二加熱器設于所述預反應腔四角。

本實用新型的有益效果為：本實用新型設有兩個預處理箱，將經(jīng)過預處理后的反應物置于預反應箱中進行反應，通過調(diào)整原材料反應順序和加入添加劑以控制反應條件，在預反應腔和反應腔頂部均設有第一取樣器，對反應進程實時監(jiān)測，可以及時對反應過程進行調(diào)整，提高反應效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的PA/ABS復合材料生產(chǎn)裝置一實施例中的PA/ABS復合材料生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-高速混合機；2-預處理箱；3-預反應箱；4-添加劑進口；11-反應腔；12-槳葉；13-溫度檢測器；14-出料口；15-第一進料口；16-第一取樣器；17-夾套；21-預處理腔；22-第一加熱器；23-攪拌槳；24-第二進料口；25-第一閥門；31-預反應腔；32-第三進料口；33-第二取樣器；34-第二加熱器；35螺旋攪拌槳；36-第二閥門。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

一種PA/ABS復合材料生產(chǎn)裝置，請參閱附圖1，包括：

高速混合機1，其用于反應物的混合；位于所述高速混合機1上端的預處理箱2頂部設有添加劑進口4和位于所述添加劑進口4兩側(cè)的預反應箱3；所述預處理箱2用于原料的預處理；所述預反應箱3用于反應物的預反應；所述添加劑進口4用于加入添加劑；

所述高速混合機1包含反應腔11，位于所述反應腔11底部中心位置的槳葉12，位于所述槳葉12一側(cè)的溫度檢測器13和位于另一側(cè)的出料口14，位于所述反應腔11頂部的第一進料口15和第一取樣器16，設于所述反應腔11外部的夾套17，所述第一取樣器16用于實時監(jiān)測反應進程，所述夾套17內(nèi)設有循環(huán)水，用于避免所述高速混合機1運轉(zhuǎn)過程中的由于摩擦造成的溫度上升對反應造成影響；

所述預處理箱2包括預處理腔21，位于所述預處理腔21內(nèi)壁的第一加熱器22，位于所述預處理腔21頂部的攪拌槳23和第二進料口24，位于所述預處理腔21底部的第一閥門25，所述第一加熱器22用于去除反應原料中的水分；

所述預反應箱3包括預反應腔31，位于所述預反應腔31頂部的第三進料口32和第二取樣器33，位于所述預反應腔31內(nèi)壁的第二加熱器34，固定于所述預反應腔31兩側(cè)的螺旋攪拌槳35，位于所述預反應腔31底部的第二閥門36，所述第二取樣器33用于實時監(jiān)測預反應進程。

進一步的，所述攪拌槳23葉片分為兩層。

進一步的，所述螺旋攪拌槳35水平設置。

進一步的，所述第二加熱器34設于所述預反應腔31四角。

需要說明的是，在所述反應腔11內(nèi)還可以設置壓力檢測器，水分檢測器等。

上述實施例用于對本實用新型作進一步的說明，但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應理解為在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。