本實(shí)用新型涉及一種高錳酸鉀碾碎裝置，尤其涉及一種化學(xué)用高錳酸鉀碾碎裝置。

背景技術(shù)：

高錳酸鉀無機(jī)化合物，深紫色細(xì)長斜方柱狀結(jié)晶，有金屬光澤在化學(xué)品生產(chǎn)中，廣泛用作為氧化劑，例如用作制糖精，維生素C、異煙肼及安息香酸的氧化劑；在醫(yī)藥上用作防腐劑、消毒劑、除臭劑及解毒劑；在水質(zhì)凈化及廢水處理中，作水處理劑，以氧化硫化氫、酚、鐵、錳和有機(jī)、無機(jī)等多種污染物，控制臭味和脫色；在氣體凈化中，可除去痕量硫、砷、磷、硅烷、硼烷及硫化物；在采礦冶金方面，用于從銅中分離鉬，從鋅和鎘中除雜，以及化合物浮選的氧化劑；還用于作特殊織物、蠟、油脂及樹脂的漂白劑，防毒面具的吸附劑，木材及銅的著色劑等。

現(xiàn)有的高錳酸鉀碾碎裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、碾碎效果差、工作效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、碾碎效果佳、工作效率高的化學(xué)用高錳酸鉀碾碎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的高錳酸鉀碾碎裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、碾碎效果差、工作效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、碾碎效果佳、工作效率高的化學(xué)用高錳酸鉀碾碎裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種化學(xué)用高錳酸鉀碾碎裝置，包括有底板、L型支架、滑軌、碾壓箱、滑塊、齒條、彈簧、導(dǎo)向板、氣缸、導(dǎo)套、楔形塊、導(dǎo)桿、擺桿、扇形齒輪、升降桿、接觸輪、固定擋塊、彈性件和壓塊，底板頂部從左至右依次設(shè)有L型支架、滑軌和碾壓箱，碾壓箱與底板設(shè)置為活動(dòng)式連接，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊的頂部設(shè)有齒條，齒條的右端與碾壓箱連接，L型支架內(nèi)左側(cè)從上至下依次設(shè)有彈簧、導(dǎo)向板和氣缸，氣缸的伸縮桿與齒條的左端連接，L型支架內(nèi)頂部設(shè)有導(dǎo)套和楔形塊，導(dǎo)套位于楔形塊的左方，楔形塊與L型支架內(nèi)頂部設(shè)置為活動(dòng)式連接，導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)式地設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的右端與楔形塊的左側(cè)面連接，導(dǎo)桿的左端鉸接連接有擺桿，彈簧的右端與擺桿連接，擺桿中部與導(dǎo)向板的左前側(cè)鉸接連接，擺桿的下端連接有扇形齒輪，扇形齒輪與齒條嚙合，導(dǎo)向板的右側(cè)開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有升降桿，升降桿的上端連接有接觸輪，接觸輪與楔形塊接觸，升降桿的上部設(shè)有固定擋塊，固定擋塊與導(dǎo)向板之間連接有彈性件，升降桿的下端連接有壓塊，壓塊位于碾壓箱的上方。

優(yōu)選地，還包括有碾壓齒，壓塊的底部設(shè)有碾壓齒。

優(yōu)選地，還包括有激振器，碾壓箱的右側(cè)面設(shè)有激振器。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，碾壓箱的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：使用本實(shí)用新型時(shí)，操作人員先將需要進(jìn)行碾壓的高錳酸鉀放入碾壓箱，然后啟動(dòng)氣缸做伸縮運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒條左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)碾壓箱左右移動(dòng)。因?yàn)樯刃锡X輪與齒條嚙合，所以齒條左右移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)扇形齒輪左右擺動(dòng)，進(jìn)而通過擺桿帶動(dòng)導(dǎo)桿在導(dǎo)套內(nèi)左右滑動(dòng)，從而帶動(dòng)楔形塊左右運(yùn)動(dòng)，接觸輪沿楔形塊斜面滾動(dòng)，帶動(dòng)升降桿上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)碾壓箱內(nèi)的高錳酸鉀進(jìn)行碾壓。碾壓箱左右移動(dòng)與壓塊配合，使得壓塊對(duì)碾壓箱內(nèi)的高錳酸鉀全面的進(jìn)行碾壓，氣缸不停的做伸縮運(yùn)動(dòng)，壓塊將不斷的對(duì)碾壓箱內(nèi)的高錳酸鉀進(jìn)行碾壓，當(dāng)碾壓箱內(nèi)的高錳酸鉀全部碾碎后，關(guān)閉氣缸。

因?yàn)檫€包括有碾壓齒，壓塊的底部設(shè)有碾壓齒，碾壓齒能夠更好的對(duì)碾壓箱內(nèi)的高錳酸鉀進(jìn)行碾碎。

因?yàn)檫€包括有激振器，碾壓箱的右側(cè)面設(shè)有激振器，當(dāng)碾壓箱內(nèi)的高錳酸鉀全部碾碎后，啟動(dòng)激振器震動(dòng)，帶動(dòng)碾壓箱震動(dòng)，可避免碾碎后的高錳酸鉀粘在碾壓箱的內(nèi)壁上。

因?yàn)榈装宓牟馁|(zhì)為Q235鋼，Q235鋼耐腐蝕并且承受能力大，增加了底板的使用壽命。

因?yàn)槟雺合涞牟馁|(zhì)為不銹鋼，不銹鋼的耐腐蝕性強(qiáng)和耐酸性好，使碾壓箱在長期使用時(shí)不易生銹并且容易清洗。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、碾碎效果佳、工作效率高的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-L型支架，3-滑軌，4-碾壓箱，5-滑塊，6-齒條，7-彈簧，8-導(dǎo)向板，9-氣缸，10-導(dǎo)套，11-楔形塊，12-導(dǎo)桿，13-擺桿，14-扇形齒輪，15-導(dǎo)向孔，16-升降桿，17-接觸輪，18-固定擋塊，19-彈性件，20-壓塊，21-碾壓齒，22-激振器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種化學(xué)用高錳酸鉀碾碎裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、L型支架2、滑軌3、碾壓箱4、滑塊5、齒條6、彈簧7、導(dǎo)向板8、氣缸9、導(dǎo)套10、楔形塊11、導(dǎo)桿12、擺桿13、扇形齒輪14、升降桿16、接觸輪17、固定擋塊18、彈性件19和壓塊20，底板1頂部從左至右依次設(shè)有L型支架2、滑軌3和碾壓箱4，碾壓箱4與底板1設(shè)置為活動(dòng)式連接，滑軌3上滑動(dòng)式連接有滑塊5，滑塊5的頂部設(shè)有齒條6，齒條6的右端與碾壓箱4連接，L型支架2內(nèi)左側(cè)從上至下依次設(shè)有彈簧7、導(dǎo)向板8和氣缸9，氣缸9的伸縮桿與齒條6的左端連接，L型支架2內(nèi)頂部設(shè)有導(dǎo)套10和楔形塊11，導(dǎo)套10位于楔形塊11的左方，楔形塊11與L型支架2內(nèi)頂部設(shè)置為活動(dòng)式連接，導(dǎo)套10內(nèi)滑動(dòng)式地設(shè)有導(dǎo)桿12，導(dǎo)桿12的右端與楔形塊11的左側(cè)面連接，導(dǎo)桿12的左端鉸接連接有擺桿13，彈簧7的右端與擺桿13連接，擺桿13中部與導(dǎo)向板8的左前側(cè)鉸接連接，擺桿13的下端連接有扇形齒輪14，扇形齒輪14與齒條6嚙合，導(dǎo)向板8的右側(cè)開有導(dǎo)向孔15，導(dǎo)向孔15內(nèi)設(shè)有升降桿16，升降桿16的上端連接有接觸輪17，接觸輪17與楔形塊11接觸，升降桿16的上部設(shè)有固定擋塊18，固定擋塊18與導(dǎo)向板8之間連接有彈性件19，升降桿16的下端連接有壓塊20，壓塊20位于碾壓箱4的上方。

還包括有碾壓齒21，壓塊20的底部設(shè)有碾壓齒21。

還包括有激振器22，碾壓箱4的右側(cè)面設(shè)有激振器22。

底板1的材質(zhì)為Q235鋼。

碾壓箱4的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：使用本實(shí)用新型時(shí)，操作人員先將需要進(jìn)行碾壓的高錳酸鉀放入碾壓箱4，然后啟動(dòng)氣缸9做伸縮運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒條6左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)碾壓箱4左右移動(dòng)。因?yàn)樯刃锡X輪14與齒條6嚙合，所以齒條6左右移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)扇形齒輪14左右擺動(dòng)，進(jìn)而通過擺桿13帶動(dòng)導(dǎo)桿12在導(dǎo)套10內(nèi)左右滑動(dòng)，從而帶動(dòng)楔形塊11左右運(yùn)動(dòng)，接觸輪17沿楔形塊11斜面滾動(dòng)，帶動(dòng)升降桿16上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)碾壓箱4內(nèi)的高錳酸鉀進(jìn)行碾壓。碾壓箱4左右移動(dòng)與壓塊20配合，使得壓塊20對(duì)碾壓箱4內(nèi)的高錳酸鉀全面的進(jìn)行碾壓，氣缸9不停的做伸縮運(yùn)動(dòng)，壓塊20將不斷的對(duì)碾壓箱4內(nèi)的高錳酸鉀進(jìn)行碾壓，當(dāng)碾壓箱4內(nèi)的高錳酸鉀全部碾碎后，關(guān)閉氣缸9。

因?yàn)檫€包括有碾壓齒21，壓塊20的底部設(shè)有碾壓齒21，碾壓齒21能夠更好的對(duì)碾壓箱4內(nèi)的高錳酸鉀進(jìn)行碾碎。

因?yàn)檫€包括有激振器22，碾壓箱4的右側(cè)面設(shè)有激振器22，當(dāng)碾壓箱4內(nèi)的高錳酸鉀全部碾碎后，啟動(dòng)激振器22震動(dòng)，帶動(dòng)碾壓箱4震動(dòng)，可避免碾碎后的高錳酸鉀粘在碾壓箱4的內(nèi)壁上。

因?yàn)榈装?的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼耐腐蝕并且承受能力大，增加了底板1的使用壽命。

因?yàn)槟雺合?的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼的耐腐蝕性強(qiáng)和耐酸性好，使碾壓箱4在長期使用時(shí)不易生銹并且容易清洗。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。