本實用新型涉及受電弓碳滑條成型配料技術領域，具體為一種受電弓碳滑條成型自動精確配料裝置。

背景技術：

受電弓碳滑板碳滑條成型加工系統(tǒng)具有如下幾種優(yōu)點，連續(xù)化生產，生產效率高、原料浪費少、能耗低等。而配料系統(tǒng)是受電弓碳滑板碳滑條生產過程中較為重要的系統(tǒng)，原有的系統(tǒng)中采用人為的方式進行配料，無法完成精確的計算，并且溫度無法更好的控制致使原料混合也不夠均勻，因此普通的配料系統(tǒng)還具有一定的缺陷和不足。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種受電弓碳滑條成型自動精確配料裝置，解決了進料混合不均勻，不能達到更好的精確配料的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種受電弓碳滑條成型自動精確配料裝置，包括臺體，所述臺體的正面分別固定安裝有溫度顯示屏和溫度調節(jié)器，所述溫度顯示屏位于溫度調節(jié)器的上方，所述臺體的左側固定安裝有電源插頭，所述臺體的內部固定安裝有控制器，所述臺體的頂部分別固定安裝有除塵裝置和料倉，所述除塵裝置位于料倉的左側，所述臺體的內部并位于控制器的后方設置有混捏鍋，所述混捏鍋的鍋口貫穿臺體的頂部并延伸至臺體的上方，所述混捏鍋的內部并位于其內腔的下方開設有加熱槽，所述加熱槽的內部固定安裝有電熱絲，所述臺體的頂部并位于混捏鍋的后方固定連接有轉軸座，所述轉軸座上固定連接有轉軸，所述轉軸的表面套接有連接架，所述連接架遠離轉軸的一端底部固定連接有與混捏鍋相適配的鍋蓋，所述連接架的內部固定連接有電機，所述電機的輸出軸貫穿鍋蓋并與混捏鍋內部設置的轉動桿固定連接，所述轉動桿的表面上下套接有兩個固定套環(huán)，所述轉動桿的表面并位于兩個固定套環(huán)之間固定安裝有溫度傳感器，所述固定套環(huán)的表面對稱固定連接有兩個攪拌板，所述攪拌板遠離固定套環(huán)的一端固定連接有攪拌扇，所述糧倉靠近混捏鍋的一側連通有入料管，所述入料管遠離料倉的一端貫穿臺體并與混捏鍋連通。

所述電源插頭、溫度傳感器和溫度調節(jié)器的輸出端均與控制器的輸入端連接，所述控制器的輸出端分別于除塵裝置、溫度顯示屏、電機和電熱絲的輸入端連接。

優(yōu)選的，所述溫度調節(jié)器包括溫度升高調節(jié)按鍵和溫度降低調節(jié)按鍵，所述溫度升高調節(jié)按鍵位于溫度降低調節(jié)按鍵的左側。

優(yōu)選的，所述臺體的底部固定連接有兩個支撐座，兩個支撐座以臺體的中軸線對稱設置，所述支撐座的底部固定連接有防滑墊。

優(yōu)選的，所述連接架的頂部固定連接有把手，所述把手的正面開設有把手槽。

優(yōu)選的，所述控制器的型號為FX3SA-30MR-CM。

本實用新型提供了一種受電弓碳滑條成型自動精確配料裝置，具備以下有益效果：

1、該受電弓碳滑條成型自動精確配料裝置，結構簡單，使用方便，安全高效，對原料的配料更加均勻精確，且能夠保持作業(yè)環(huán)境的清潔，值得大力推廣。

2、該受電弓碳滑條成型自動精確配料裝置，通過溫度升高調節(jié)按鍵和溫度降低調節(jié)按鍵的配合使用，能夠自主調節(jié)配料時需要的溫度，避免了溫度不能調節(jié)影響配料時攪拌的狀況。

附圖說明

圖1為本實用新型結構正視圖；

圖2為本實用新型正視的結構剖面圖；

圖3為本實用新型系統(tǒng)原理示意圖。

圖中：1臺體、2溫度顯示屏、3溫度調節(jié)器、4電源插頭、5控制器、6除塵裝置、7料倉、8混捏鍋、9加熱槽、10電熱絲、11轉軸座、12轉軸、13連接架、14鍋蓋、15電機、16轉動桿、17固定套環(huán)、18溫度傳感器、19攪拌板、20攪拌扇、21入料管、22溫度升高套接按鍵、23溫度升高套接按鍵、24支撐座、25防滑墊、26把手、27把手槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種受電弓碳滑條成型自動精確配料裝置，如圖1-3所示，包括臺體1，臺體1的底部固定連接有兩個支撐座24，兩個支撐座24以臺體1的中軸線對稱設置，支撐座24的底部固定連接有防滑墊25，采用支撐座4，能夠對臺體1起到支撐和與地面隔離的作用，在通過防滑墊25，避免了在臺體1使用時出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象，臺體1的正面分別固定安裝有溫度顯示屏2和溫度調節(jié)器3，溫度調節(jié)器3包括溫度升高調節(jié)按鍵22和溫度降低調節(jié)按鍵23，采用溫度顯示屏2，在工作人員對需要的溫度進行調節(jié)的時候能夠直觀的看到自己所調節(jié)的溫度，方便更好的進行調節(jié)，溫度升高調節(jié)按鍵22位于溫度降低調節(jié)按鍵23的左側，溫度顯示屏2位于溫度調節(jié)器3的上方，臺體1的左側固定安裝有電源插頭4，電源插頭4與外置的電源連接，方便持續(xù)對需要用電的電器進行供電，避免了供電斷開影響正常工作的問題，臺體1的內部固定安裝有控制器5，控制器5的型號為FX3SA-30MR-CM，臺體1的頂部分別固定安裝有除塵裝置6和料倉7，除塵裝置6位于料倉7的左側，臺體1的內部并位于控制器5的后方設置有混捏鍋8，混捏鍋8的鍋口貫穿臺體1的頂部并延伸至臺體1的上方，混捏鍋8的內部并位于其內腔的下方開設有加熱槽9，加熱槽9的內部固定安裝有電熱絲10，臺體1的頂部并位于混捏鍋8的后方固定連接有轉軸座11，轉軸座11上固定連接有轉軸12，轉軸12的表面套接有連接架13，連接架13的頂部固定連接有把手26，把手26的正面開設有把手槽27，連接架13遠離轉軸12的一端底部固定連接有與混捏鍋8相適配的鍋蓋14，采用把手26和把手槽27，能夠對連接架13的位置進行更好的控制，并且打開鍋蓋14的時候更加方便，連接架13的內部固定連接有電機15，電機15的輸出軸貫穿鍋蓋14并與混捏鍋8內部設置的轉動桿16固定連接，轉動桿16的表面上下套接有兩個固定套環(huán)17，轉動桿16的表面并位于兩個固定套環(huán)17之間固定安裝有溫度傳感器18，固定套環(huán)17的表面對稱固定連接有兩個攪拌板19，采用電機15，它的主要作用是產生驅動轉矩，作為轉動桿16的動力源，使轉動桿16能夠更好的轉動，并帶動攪拌板19進行更好的攪拌，攪拌板19遠離固定套環(huán)17的一端固定連接有攪拌扇20，糧倉7靠近混捏鍋8的一側連通有入料管21，入料管21遠離料倉7的一端貫穿臺體1并與混捏鍋8連通。

電源插頭4、溫度傳感器18和溫度調節(jié)器3的輸出端均與控制器5的輸入端連接，控制器5的輸出端分別于除塵裝置6、溫度顯示屏2、電機15和電熱絲10的輸入端連接。

使用時，首先從料倉7里把原料加入到混捏鍋9，加入之后通過溫度調節(jié)器3調節(jié)需要的溫度，調節(jié)好之后控制器5就對電熱絲10發(fā)送工作指令，電熱絲10工作之后對混捏鍋8進行加熱，同時控制器5會對電機15發(fā)送工作指令，然后電機15帶動轉動桿16轉動時，并對混捏鍋8內部的原料進行攪拌。

綜上所述，該受電弓碳滑條成型自動精確配料裝置，結構簡單，使用方便，安全高效，對原料的配料更加均勻精確，且能夠保持作業(yè)環(huán)境的清潔，值得大力推廣。

并且，通過溫度升高調節(jié)按鍵22和溫度降低調節(jié)按鍵23的配合使用，能夠自主調節(jié)配料時需要的溫度，避免了溫度不能調節(jié)影響配料時攪拌的狀況。

本裝置中涉及到的相關模塊均為硬件系統(tǒng)模塊或者為現(xiàn)有技術中計算機軟件程序或協(xié)議與硬件相結合的功能模塊，該功能模塊所涉及到的計算機軟件程序或協(xié)議的本身均為本領域技術人員公知的技術，其不是本裝置的改進之處；本裝置的改進為各模塊之間的相互作用關系或連接關系，即為對裝置的整體的構造進行改進，以解決本裝置所要解決的相應技術問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。