1.一種焚燒爐氣的凈化處理系統(tǒng),包括尾氣處理分系統(tǒng)、廢液處理分系統(tǒng),其特征在于,所述尾氣處理分系統(tǒng)包括填料吸收塔、堿液噴淋裝置,所述填料吸收塔上部為具有一定厚度的填料層、下部為堿液容腔,待處理尾氣通過設(shè)于所述填料層下方、堿液容腔上方的進(jìn)氣口進(jìn)入填料吸收塔,所述堿液噴淋裝置向所述填料吸收塔的高處不間斷送入堿液,堿液從填料吸收塔高處經(jīng)填料向下流動,待處理尾氣在壓力作用下從填料下方經(jīng)填料上升,與堿液充分反應(yīng),生成的處理后尾氣通過設(shè)于所述填料吸收塔頂端的排氣口排出,生成的堿液廢液通過設(shè)于所述填料吸收塔底端的廢液口排出;所述廢液處理分系統(tǒng)包括廢液蒸發(fā)裝置、蒸汽冷凝裝置、排水裝置、真空裝置、晶體分離裝置,所述廢液蒸發(fā)裝置與填料吸收塔連接,所述蒸汽冷凝裝置進(jìn)口與設(shè)于廢液蒸發(fā)裝置頂端的氣口連通,蒸汽冷凝裝置出口與排水裝置上部進(jìn)口連接,所述真空裝置與排水裝置上部連接,與廢液蒸發(fā)裝置、蒸汽冷凝裝置連通,所述晶體分離裝置與設(shè)于廢液蒸發(fā)裝置底部的濃縮液出口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐氣的凈化處理系統(tǒng),其特征在于,所述尾氣處理分系統(tǒng)包括鼓風(fēng)裝置,所述鼓風(fēng)裝置與填料吸收塔的堿液容腔底部相通,將壓縮的空氣鼓入堿液中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焚燒爐氣的凈化處理系統(tǒng),其特征在于,所述堿液噴淋裝置包括循環(huán)泵,所述循環(huán)泵不間斷從所述填料吸收塔的堿液容腔抽取堿液至填料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焚燒爐氣的凈化處理系統(tǒng),其特征在于,所述填料層為多段填料層,每一填料層上均設(shè)有噴淋器,所述循環(huán)泵將堿液送至噴淋器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焚燒爐氣的凈化處理系統(tǒng),其特征在于,所述堿液噴淋裝置包括堿液儲罐、堿液補(bǔ)充泵,所述堿液補(bǔ)充泵從堿液儲罐經(jīng)向填料吸收塔補(bǔ)充堿液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焚燒爐氣的凈化處理系統(tǒng),其特征在于,所述廢液蒸發(fā)裝置通過進(jìn)料泵、回料泵分別與填料吸收塔的堿液容腔底部相通,所述進(jìn)料泵將堿液容腔中的廢液排入廢液蒸發(fā)裝置,所述回料泵將經(jīng)過廢液蒸發(fā)裝置蒸發(fā)濃縮處理后可繼續(xù)使用的堿液泵回堿液容腔,所述進(jìn)料泵、回料泵從上至下設(shè)于廢液蒸發(fā)系統(tǒng)下部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焚燒爐氣的凈化處理系統(tǒng),其特征在于,所述晶體分離裝置包括出料泵、濾槽、母液泵,所述廢液蒸發(fā)裝置底側(cè)設(shè)有出料口,所述出料泵通過出料口將蒸發(fā)濃縮沉積的底層廢液泵入濾槽,所述濾槽將晶體與濾液分離,分離出的濾液經(jīng)母液泵重新泵入填料吸收塔繼續(xù)吸收尾氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焚燒爐氣的凈化處理系統(tǒng),其特征在于,所述焚燒爐氣的凈化處理系統(tǒng)包括控制裝置,所述控制裝置設(shè)有控制電路,填料吸收塔中安裝有吸收液位傳感器,對填料吸收塔中液位進(jìn)行監(jiān)測,控制電路分別與吸收液位傳感器、堿液補(bǔ)充泵連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焚燒爐氣的凈化處理系統(tǒng),其特征在于,所述廢液蒸發(fā)裝置設(shè)有蒸發(fā)液位傳感器,所述控制電路分別與蒸發(fā)液位傳感器、進(jìn)料泵連接。