本實(shí)用新型屬于過(guò)濾裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器。

背景技術(shù)：

在原材料生產(chǎn)過(guò)程中，常常會(huì)在原材料中殘留生產(chǎn)原料或顆粒雜質(zhì)等，嚴(yán)重影響原材料的使用性能，進(jìn)一步加工制備其他材料時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些性能或結(jié)構(gòu)上的缺陷，所以去除原材料中的污染物，提高原材料的使用性能，是材料制備中的重要環(huán)節(jié)。普通的過(guò)濾裝置過(guò)濾效果不理想，過(guò)濾后的原材料仍然存在雜質(zhì)殘留的問(wèn)題，需要進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種具有多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器，以優(yōu)化原材料過(guò)濾步驟，提高過(guò)濾效果，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗方便，實(shí)用性強(qiáng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

具有多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器，包括上筒體和下筒體，所述上筒體頂部開(kāi)設(shè)有通孔a，所述通孔a內(nèi)套設(shè)有分流過(guò)濾器，所述分流過(guò)濾器包括進(jìn)料管、集液腔、分流管，所述進(jìn)料管與所述通孔a尺寸適配，所述集液腔內(nèi)部中空呈圓臺(tái)狀，所述集液腔上端面開(kāi)口且固定連接所述進(jìn)料管，所述集液腔下端面設(shè)有若干開(kāi)口，開(kāi)口處固定連接若干分流管，所述分流管內(nèi)部中空且側(cè)壁及底面處均勻開(kāi)設(shè)過(guò)濾孔a，所述分流器不僅可以對(duì)原材料進(jìn)行分流，同時(shí)還可以對(duì)其進(jìn)行預(yù)去雜處理，所述過(guò)濾孔a孔徑大小可根據(jù)具體原料材料情況而定。

進(jìn)一步的，所述下筒體內(nèi)固定連接內(nèi)膽，所述內(nèi)膽側(cè)壁內(nèi)填充有吸附過(guò)濾材料，所述內(nèi)膽內(nèi)壁上均勻開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔b，所述內(nèi)膽對(duì)原材料進(jìn)行精細(xì)過(guò)濾。

進(jìn)一步的，所述下筒體內(nèi)部固定連接隔板，所述隔板設(shè)置在所述內(nèi)膽下部，所述隔板上下表面均開(kāi)設(shè)有蜂窩狀通孔b，所述隔板內(nèi)部填充吸附過(guò)濾材料，所述隔板可對(duì)原材料進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾，提高雜質(zhì)去除率。

進(jìn)一步的，所述下筒體底部為圓臺(tái)狀，有助于集聚過(guò)濾后的原材料，圓臺(tái)最低處開(kāi)設(shè)有出料口。

進(jìn)一步的，所述上筒體與所述下筒體連接處內(nèi)外尺寸半徑均相等，所述上筒體和所述下筒體連接處邊緣均焊接法蘭，所述法蘭之間設(shè)有墊片，提高過(guò)濾筒體的密封性，且方便拆卸清洗，所述法蘭上均勻開(kāi)設(shè)若干螺孔，通過(guò)螺栓緊固連接所述上筒體和所述下筒體。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的具有多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器具有以下優(yōu)勢(shì)：

（1）本實(shí)用新型所述的具有多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器可以提高過(guò)濾效果，有效減少過(guò)濾殘留。

（2）本實(shí)用新型所述的具有多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗方便。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的具有多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器整體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的具有多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的分流過(guò)濾器整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-上筒體；2-下筒體；3-通孔a；4-分流過(guò)濾器；41-進(jìn)料管；42-集液腔；43-分流管；5-過(guò)濾孔a；6-內(nèi)膽；7-過(guò)濾孔b；8-隔板；9-出料口；10-法蘭。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1-3所示,具有多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器，包括上筒體1和下筒體2，所述上筒體1頂部開(kāi)設(shè)有通孔a3，所述通孔a3內(nèi)套設(shè)有分流過(guò)濾器4，所述分流過(guò)濾器4包括進(jìn)料管41、集液腔42、分流管43，所述進(jìn)料管41與所述通孔a3尺寸適配，所述集液腔42內(nèi)部中空呈圓臺(tái)狀，所述集液腔42上端面開(kāi)口且固定連接所述進(jìn)料管41，所述集液腔42下端面設(shè)有若干開(kāi)口，開(kāi)口處固定連接若干分流管43，所述分流管43內(nèi)部中空且側(cè)壁及底面處均勻開(kāi)設(shè)過(guò)濾孔a5，所述分流器4不僅可以對(duì)原材料進(jìn)行分流，同時(shí)還可以對(duì)其進(jìn)行預(yù)去雜處理，所述過(guò)濾孔a5孔徑大小可根據(jù)具體原料材料情況而定。

所述下筒體2內(nèi)固定連接內(nèi)膽6，所述內(nèi)膽6側(cè)壁內(nèi)填充有吸附過(guò)濾材料，所述內(nèi)膽6內(nèi)壁上均勻開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔b7，所述內(nèi)膽6對(duì)原材料進(jìn)行精細(xì)過(guò)濾。

所述下筒體2內(nèi)部固定連接隔板8，所述隔板8設(shè)置在所述內(nèi)膽6下部，所述隔板8上下表面均開(kāi)設(shè)有蜂窩狀通孔b81，所述隔板8內(nèi)部填充吸附過(guò)濾材料，所述隔板8可對(duì)原材料進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾，提高雜質(zhì)去除率。

所述下筒體2底部為圓臺(tái)狀，有助于集聚過(guò)濾后的原材料，圓臺(tái)最低處開(kāi)設(shè)有出料口9。

所述上筒體1與所述下筒體2連接處內(nèi)外尺寸半徑均相等，所述上筒體1和所述下筒體2連接處邊緣均焊接法蘭10，所述法蘭10之間設(shè)有墊片，提高過(guò)濾筒體的密封性，且方便拆卸清洗，所述法蘭10上均勻開(kāi)設(shè)若干螺孔，通過(guò)螺栓緊固連接所述上筒體1和所述下筒體2。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。