本申請(qǐng)涉及破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體的，特別涉及一種錘式破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

錘式破碎機(jī)是目前應(yīng)用廣泛的沖擊式破碎機(jī)，一般用于中碎和細(xì)碎的作業(yè)中，應(yīng)用的主要行業(yè)有火電廠、礦山、化工、建材等。其構(gòu)造和主要原理為待破碎物料從給料口給入后，被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭撞擊而破碎，錘式破碎機(jī)破碎腔下設(shè)有條形篩板，小于篩縫的物料顆粒掉入下部而成為產(chǎn)品，大于篩縫的顆粒留在機(jī)內(nèi)繼續(xù)被擊碎。

當(dāng)破碎機(jī)在工作中時(shí)，粉碎物料中大于篩孔尺寸的粗粒留在條形篩板上，同時(shí)也會(huì)有一些形狀不規(guī)則的粉碎物料卡在篩孔中，堵塞篩孔，導(dǎo)致原本可以通過(guò)篩孔的粉碎物料囤積在條形篩板上，若需繼續(xù)使用條形篩板篩選出細(xì)粒級(jí)的粉碎物，則需要將條形篩板上堆積的粗粒和卡在篩孔中的物料取出，對(duì)條形篩板進(jìn)行清理，才能使破碎機(jī)繼續(xù)正常工作。

現(xiàn)有技術(shù)中條形篩板的清洗往往采用人工清理，由于清理?xiàng)l形篩板的頻率高，清理工作不僅花費(fèi)時(shí)間，延誤生產(chǎn)，同時(shí)也耗費(fèi)大量的人力物力，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步提高，對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益帶來(lái)嚴(yán)重的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種錘式破碎機(jī)，該錘式破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)條形篩板進(jìn)行自動(dòng)清理，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，具有省時(shí)省力高效的有益效果。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種錘式破碎機(jī)，包括殼體、破碎腔、條形篩板，所述殼體上設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，所述破碎腔內(nèi)部設(shè)有破碎錘和刮板，所述條形篩板安裝于所述破碎腔底部，所述錘式破碎機(jī)還包括用于清洗條形篩板雜質(zhì)的條形篩板清梳機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述條形篩板清梳機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，曲柄滑桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄滑桿機(jī)構(gòu)包括曲柄和滑桿，所述曲柄端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連，在曲柄滑桿機(jī)構(gòu)的另一端即滑桿端設(shè)置有清掃梳，以使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)滑桿帶動(dòng)清掃梳在條形篩板底部進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述條形篩板的篩孔為長(zhǎng)條形矩形孔。

優(yōu)選的，所述清掃梳的刷體上表面為向下凹的曲面。

優(yōu)選的，所述錘式破碎機(jī)還包括檢視口和檢視門，所述檢視口開設(shè)在所述殼體上，所述檢視口與所述破碎腔相通，所述檢視門安裝在所述殼體上，用于關(guān)閉所述檢視口。

優(yōu)選的，所述破碎腔內(nèi)部還設(shè)有用于刮落殘余破碎物料的刮板裝置。所述刮板裝置用高強(qiáng)度螺栓固定安裝在破碎腔內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述殼體進(jìn)料口上設(shè)有與進(jìn)料口形狀相配的橡膠墊板,所述出料口處設(shè)有與出料口形狀相配的橡膠墊板。

優(yōu)選的，所述錘頭由高鉻合金材料制成。

本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本錘式破碎機(jī)還包括條形篩板清梳機(jī)構(gòu)，可以在破碎機(jī)正常工作時(shí)自動(dòng)清理?xiàng)l形篩板上附著的煤塵等雜物，保持煤流暢通，由于清洗條形篩板時(shí)無(wú)需使破碎機(jī)停止運(yùn)行，提高了整機(jī)工作效率和整機(jī)穩(wěn)定可靠性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種錘式破碎機(jī)的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種錘式破碎機(jī)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合

本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

請(qǐng)如圖1至圖3所示，圖1至圖3提供一種自動(dòng)清梳型錘式破碎機(jī)的具體實(shí)施例，包括殼體1、破碎腔2、條形篩板3，殼體1上方設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，殼體1內(nèi)部設(shè)有破碎腔2，破碎腔2內(nèi)部設(shè)有破碎錘4和刮板13，破碎腔2的底部設(shè)條形篩板3，本錘式破碎機(jī)還包括用于清洗條形篩板雜質(zhì)的條形篩板清梳機(jī)構(gòu)5。

本實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于設(shè)置有用于清理?xiàng)l形篩板3雜質(zhì)的條形篩板清梳機(jī)構(gòu)5，使得錘式破碎機(jī)可以在破碎機(jī)正常工作時(shí)自動(dòng)清理?xiàng)l形篩板3上附著的煤塵等雜物，保持煤流暢通，提高了整機(jī)工作效率和整機(jī)穩(wěn)定可靠性。

本實(shí)施例中的條形篩板清梳機(jī)構(gòu)5包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，曲柄滑桿機(jī)構(gòu)，曲柄滑桿機(jī)構(gòu)包括曲柄7和滑桿8，曲柄7一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連，在曲柄滑桿機(jī)構(gòu)的另一端即滑桿端設(shè)置有清掃梳9，以使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)滑桿8帶動(dòng)清掃梳9在條形篩板底部進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到清理破碎機(jī)在破碎物料的過(guò)程中附著在條形篩板上的塵垢的效果。

當(dāng)輸料口給入待破碎物料后，破碎錘4在電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)進(jìn)入破碎腔2的物料進(jìn)行破碎加工，物料在破碎錘4高速旋轉(zhuǎn)沖擊下化為碎料，同時(shí)刮板裝置13可刮落破碎機(jī)工作時(shí)殘留在破碎腔2內(nèi)的碎料，避免碎料積累過(guò)多影響破碎機(jī)正常工作。經(jīng)過(guò)破碎錘4沖擊后的物料將會(huì)經(jīng)過(guò)條形篩板3篩選，所需要的部分碎料從出料口輸出來(lái)，在破碎機(jī)工作的過(guò)程中會(huì)有煤塵結(jié)垢等雜質(zhì)在條形篩板3上存留，與此同時(shí)條形篩板清梳機(jī)構(gòu)5中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)滑桿8在條形篩板3的下方往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，固定于滑桿8上的清掃梳9會(huì)與條形篩板3充分接觸，清掃掉附著條形篩板3上的煤塵結(jié)垢等雜質(zhì)。在破碎機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，工作人員可通過(guò)安裝在殼體1上的檢視門12觀察破碎機(jī)內(nèi)部的工作情況，便于工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障進(jìn)行檢修。

本實(shí)施例中，條形篩板3上的篩孔為長(zhǎng)條形矩形孔，矩形孔每排交錯(cuò)布

置以增加條形篩板強(qiáng)度。

本實(shí)施例中，進(jìn)料口和出料口處設(shè)有橡膠墊圈，用于減緩物料對(duì)進(jìn)料口和出料口的磨損。

本實(shí)施例中，檢視門12安裝在與破碎腔相通的檢視口所對(duì)應(yīng)的殼體上，便于工作人員觀察內(nèi)部工作情況。

本實(shí)施例中，清掃梳9的刷體上表面為向下凹的曲面，便于清掃過(guò)程中刷體可與條形篩板充分接觸，提高清掃效果。

本實(shí)施例中，刮板裝置13中設(shè)置的刮板為多段折線板，多個(gè)板塊拼裝而成的刮板便于刮板部分更換，減少成本。

本實(shí)施例中，破碎錘4為高鉻合金破碎錘，具有良好的耐磨性和較長(zhǎng)的使用壽命。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。