本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高細(xì)反擊式破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有反擊式破碎機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的板錘(錘頭)沖擊礦石，使礦石沿著自身裂隙和節(jié)理脆弱部分破碎。當(dāng)?shù)V石用給礦設(shè)備投入破碎機(jī)進(jìn)料口，送入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，板錘(錘頭)以較高的線速度打擊礦石，同時擊碎或拋起料塊，被拋起的料塊撞擊到反擊板上或自相碰撞，這樣，不斷沿自身的節(jié)理而產(chǎn)生裂縫、松散而被破碎。當(dāng)其粒度小于板錘(錘頭)和反擊板下部之間的縫隙時，就從機(jī)器下部排出成為合格產(chǎn)品。通常反擊式破碎機(jī)板錘的錘頭是長條狀，與有效轉(zhuǎn)子長度等長，板錘(錘頭)是在上面鑄有數(shù)個孔用螺栓與轉(zhuǎn)子體把合；還有一種方式是鑄成帶有凸槽，與轉(zhuǎn)子體楔緊，這類錘頭的共同缺點(diǎn)是：長度長且重量大，鑄造容易變形，安裝復(fù)雜檢修維護(hù)不方便；同時排料粒度不容易控制，經(jīng)常有不合格的大塊物料排出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種排料粒度容易控制，錘頭變形小且安裝檢修方便的高細(xì)反擊式破碎機(jī)。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題提出如下技術(shù)方案：一種高細(xì)反擊式破碎機(jī)，包括轉(zhuǎn)子，板錘，反擊板，機(jī)體，電機(jī)，進(jìn)料口和排料口，所述的機(jī)體分為上、下機(jī)體，上機(jī)體分前、后機(jī)體兩部分，后機(jī)體與下機(jī)體鉸接且沿鉸軸打開；反擊板懸掛在后機(jī)體上，反擊板上部用固定軸固定，反擊板下部沿著鉸軸擺動；轉(zhuǎn)子安裝在下機(jī)體上，板錘交錯安裝在錘盤上，圍繞整個轉(zhuǎn)子的軸向旋轉(zhuǎn)形成無縫隙覆蓋；其特征在于：位于下機(jī)體處且在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子下方的圓弧范圍內(nèi)加裝有使排料粒度可控的篦板，篦板的一端連接在下機(jī)體的上部，篦板的底部裝有篦板調(diào)節(jié)梁，篦板在機(jī)體下半部形成一個封閉的破碎腔。

所述的篦板調(diào)節(jié)梁穿過下機(jī)體下部，調(diào)節(jié)梁的兩端裝有調(diào)整板錘與篦板間隙的調(diào)整螺栓。

所述的下機(jī)體通過連接軸懸掛安裝有保險門，后面吊裝有配重塊，連接在保險門上的柵門壓在下機(jī)體的襯板上；沿著柵門的擺動方向開有條形排料孔。

所述的板錘為復(fù)合鑄造結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為帶有螺紋的芯軸，芯軸與錘盤連接把合。

所述的篦板安裝在轉(zhuǎn)子下方130～140°圓弧范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用這種高細(xì)反擊式破碎機(jī)，板錘鑄造與作業(yè)時不易變形，檢修維護(hù)方便，安裝簡單安全；同時能夠很好地控制出料粒度，大塊物料不能排出，使破碎機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)率大幅提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為轉(zhuǎn)子和板錘結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為篦板調(diào)節(jié)梁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為保險門結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為板錘結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 轉(zhuǎn)子，2 反擊板，3 篦板，4.1 上機(jī)體，4.1.1 前機(jī)體，4.1.2 后機(jī)體，4.2 下機(jī)體，5 篦板調(diào)節(jié)梁，6.傳動帶，7 配重塊，8 電機(jī)，9 保險門，10 板錘，11 進(jìn)料口，12 排料口，13 錘盤，14 柵門，15 襯板，16 芯軸。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型所設(shè)計的高細(xì)反擊式破碎機(jī)，包括轉(zhuǎn)子，板錘，反擊板，機(jī)體，電機(jī)，進(jìn)料口和排料口，所述的機(jī)體分為上機(jī)體4.1和下機(jī)體4.2，上機(jī)體4.1又分為前機(jī)體4.1.1與后機(jī)體4.1.2兩部分，后機(jī)體4.1.2與下機(jī)體4.2相鉸接并且沿鉸軸打開，以便于檢修；懸掛在機(jī)體上的反擊板，上部為固定式，下部為可調(diào)整式，即是將反擊板2懸掛在后機(jī)體4.1.2上，反擊板2的上部用固定軸固定，反擊板2下部沿著鉸軸擺動。如圖2所示，轉(zhuǎn)子和反擊板部分均安裝在機(jī)體上，轉(zhuǎn)子1安裝在下機(jī)體4.2上，由多個短板錘10交錯安裝在錘盤13上，圍繞整個轉(zhuǎn)子1的軸向旋轉(zhuǎn)形成無縫隙覆蓋；這種短板錘解決了鑄造容易變形，結(jié)構(gòu)復(fù)雜安裝不方便的問題。

如圖5所示，板錘10為復(fù)合鑄造結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為帶有螺紋的芯軸16，鑄完后加工螺紋，芯軸16與錘盤13連接把合。板錘采用復(fù)合鑄造方法，內(nèi)部鑄造時放入材質(zhì)為235-A圓鋼的芯軸16，鑄完后在芯軸上加工螺紋，方便與錘盤13連接把合，由于破碎錘面上沒有螺栓孔，更有利于破碎，使檢修維護(hù)更加方便，安裝簡單安全。

如圖1所示，位于下機(jī)體4.2處且在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子1下方的圓弧范圍內(nèi)加裝有使排料粒度可控、大塊物料不能排出的篦板3，該篦板3安裝在轉(zhuǎn)子下方130～140°圓弧范圍內(nèi)；篦板3的一端連接在下機(jī)體的上部，篦板3的底部裝有篦板調(diào)節(jié)梁5，使篦板3在機(jī)體下半部形成一個封閉的破碎腔。破碎機(jī)工作時，電機(jī)8啟動，通過傳動帶6傳動轉(zhuǎn)子1軸和板錘10旋轉(zhuǎn)工作，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，破碎物料從進(jìn)料口11進(jìn)入，經(jīng)板錘打擊后撞擊反擊板2、篦板3和保險門9，合格物料從篦板3的篦縫中排出，最后經(jīng)排料口12排出，完成物料的破碎。

如圖3所示，篦板調(diào)節(jié)梁5穿過下機(jī)體4.2下部，調(diào)節(jié)梁的兩端裝有調(diào)整板錘10與篦板3間隙的調(diào)整螺栓，便于板錘與篦板磨損后調(diào)整二者之間的上下間隙，以保證破碎機(jī)的破碎效果達(dá)到最佳。

如圖4所示，由于反擊式破碎機(jī)板錘(錘頭)與轉(zhuǎn)子體是剛性聯(lián)接的，如果進(jìn)入非破碎物如鐵塊等，長時間運(yùn)轉(zhuǎn)將對設(shè)備造成損壞，為了設(shè)備的安全運(yùn)行，位于機(jī)體下部的下機(jī)體4.2通過連接軸懸掛安裝有保險門9，后面吊裝有配重塊7，連接在保險門9上的柵門14壓在下機(jī)體4.2的襯板15上；沿著柵門14的擺動方向開有條形排料孔，在進(jìn)入設(shè)備中的不可破碎物可隨時從此門排出，以避免設(shè)備的損壞。正常工作時，配重塊7應(yīng)保證保險門9不動，起著排料篦板的作用(保險門上開有排料篦孔)，一旦有非破碎物如鐵塊等進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，板錘將打擊并推動其沖向保險門9，對保險門產(chǎn)生一個沖擊力，利用桿杠原理，保險門將迅速打開，排出異物，然后快速閉合，使破碎機(jī)恢復(fù)正常工作，這樣可減少停機(jī)檢修時間，保證破碎機(jī)安全工作，使破碎機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)率提高。