本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種廢氣處理設(shè)備，具體是指一種氨基酸化肥生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

眾所周知，化肥生產(chǎn)過程中的工業(yè)廢氣還有部分氨氣和其它工業(yè)廢氣，廢氣排放對(duì)環(huán)境具有一定的污染，如果直接排放到大氣中，對(duì)環(huán)境具有危害，嚴(yán)重影響人們的生活和工作。

目前，傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)有的采用過水吸附、活性炭層吸附或者化學(xué)材料反映的方式，但是這些方法都存在弊端，對(duì)復(fù)雜工業(yè)廢氣的處理具有一定的局限性，只能對(duì)一種類型或主要污染物進(jìn)行過濾吸附處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種氨基酸化肥生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，使用效果好，綜合多種廢氣處理工藝于一體，大大降低了設(shè)備的防止空間，使用效果好，廢氣凈化度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種氨基酸化肥生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備，包括水霧腔室、錐形干燥室、電磁除雜室、和鼓風(fēng)室，所述的水霧腔室為環(huán)形，頂部設(shè)有水霧噴頭，底部設(shè)有通孔，所述水霧腔室外部設(shè)有設(shè)置在通孔外面的鍍鋅板做的漏斗，所述水霧腔室與錐形干燥室之間設(shè)有無紡布門簾，所述錐形干燥室底部設(shè)有加熱管，所述錐形干燥室的出口設(shè)有雙層重疊設(shè)置的活性炭過濾層，所述電磁除雜室包括設(shè)置在出口處的電極，所述電極為若干個(gè)，所述電極設(shè)置在除雜室出氣口內(nèi)側(cè)，并形成傾斜設(shè)置的氣體流道，所述電磁除雜室出氣孔接有鼓風(fēng)室，所述鼓風(fēng)室內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)。

作為優(yōu)選，所述通孔的孔徑為0.05-0.08mm，相鄰兩個(gè)孔的孔距為1-2mm。

作為優(yōu)選，所述通孔成矩形陣列排布，為橫向15-20個(gè)，縱向10-12個(gè)。

作為優(yōu)選，所述鼓風(fēng)室出口為喇叭狀的擴(kuò)張口。

作為優(yōu)選，所述水霧棚體上接有供水泵。

采用本技術(shù)方案的有益效果：該這邊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，使用效果好，綜合多種廢氣處理工藝于一體，大大降低了設(shè)備的防止空間，使用效果好，廢氣凈化度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1為氨基酸化肥生產(chǎn)廢氣處理的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為氨基酸化肥生產(chǎn)廢氣處理的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、水霧腔室，2、錐形干燥室，3、電磁除雜室，4、鼓風(fēng)室，5、水霧噴頭，6、通孔，7、漏斗，8、門簾，9、加熱管，10、活性炭過濾層，11、電極，12、氣體流道，13、風(fēng)機(jī)，14、擴(kuò)張口，15、水泵，16、第二過濾層。

具體實(shí)施方式

為便于說明，下面結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)用新型的氨基酸化肥生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備做詳細(xì)說明。

如圖1至圖2中所示，一種氨基酸化肥生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備，包括水霧腔室1、錐形干燥室2、電磁除雜室3、和鼓風(fēng)室4，所述的水霧腔室1為環(huán)形，頂部設(shè)有水霧噴頭5，底部設(shè)有通孔6，所述水霧腔室1外部設(shè)有設(shè)置在通孔6外面的鍍鋅板做的漏斗7，所述水霧腔室1與錐形干燥室2之間設(shè)有無紡布門簾8，所述錐形干燥室2底部設(shè)有加熱管9，所述錐形干燥室2的出口設(shè)有雙層重疊設(shè)置的活性炭過濾層10，所述電磁除雜室3包括設(shè)置在出口處的電極11，所述電極11為若干個(gè)，所述電極11設(shè)置在電磁除雜室出氣口內(nèi)側(cè)，并形成傾斜設(shè)置的氣體流道12，所述電磁除雜室3出氣口接有鼓風(fēng)室4，所述鼓風(fēng)室4內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)13；所述通孔6的孔徑為0.05-0.08mm，相鄰兩個(gè)孔的孔距為1-2mm；所述通孔6成矩形陣列排布，為橫向15-20個(gè)，縱向10-12個(gè)；所述鼓風(fēng)室4出口為喇叭狀的擴(kuò)張口14；所述水霧噴頭上接有供水泵15，所述電磁除雜室出氣口與鼓風(fēng)室連接處還設(shè)有第二過濾層16。

在上述實(shí)施例中，對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化，在此，應(yīng)該說明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。