本實用新型涉及馬口鐵制罐領域，具體涉及一種馬口鐵的涂印烘干裝置。

背景技術：

由馬口鐵制成的金屬罐在我們的生產(chǎn)和生活中被大量使用，金屬罐的優(yōu)點非常明顯，它的密閉性非常好，能抗較高的內(nèi)壓，可以保證金屬罐內(nèi)的產(chǎn)品不易過期。在馬口鐵進行制罐之前，需要對馬口鐵進行涂印處理，涂印后的馬口鐵需要進行烘干處理，需要工人將馬口鐵從印刷機的工作臺上取下，然后在送往烘干房，這個過程加強了工人的勞動強度，同時，由于剛印刷完成的馬口鐵上涂料未干，工人在搬運過程中，容易蹭掉涂料，從而造成加工出來的產(chǎn)品缺失美感，影響產(chǎn)品的質量與銷量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的一種馬口鐵的涂印烘干裝置，結構簡單、操作方便，在能夠快速實現(xiàn)烘干的同時，也降低了工人的勞動強度。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種馬口鐵的涂印烘干裝置，包括印刷機、烘干機構、底板、支撐桿，印刷機和烘干機構分別設置在底板上表面的右側和左側，支撐桿設置在底板下方，支撐桿末端設有滾輪，所述印刷機內(nèi)設有第一輸送帶，所述烘干機構包括烘道和第二輸送帶，所述烘道頂部設有兩個左右對稱的引風口，引風口內(nèi)設有引風輪，烘道前側面設有溫度控制器。

進一步的，第一輸送帶為橡膠帶，第二輸送帶為板鏈式輸送帶，且第一輸送帶和第二輸送帶處于同一水平面。

優(yōu)選的，所述滾輪為剎車滾輪。

優(yōu)選的，所述烘道采用的加熱方式是電加熱的方式。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構簡單、操作方便，該裝置在對馬口鐵的涂印進行烘干時，實現(xiàn)了自動化，不需要通過人工搬運，降低了工人的勞動強度，烘道頂部設置的引風輪，可以對烘道內(nèi)存有的水蒸氣進行排放，更加有利于馬口鐵上的涂料干燥；通過溫度控制器，嚴格控制著烘道內(nèi)的溫度，使烘道內(nèi)的溫度保持恒定。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型使用示意圖。

圖中：1、印刷機，2、烘干機構，3、底板，4、支撐桿，5、滾輪，6、第一輸送帶，7、烘道，8、第二輸送帶，9、引風口，10、引風輪，11、溫度控制器，12，馬口鐵。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1所示，本實用新型提供的一種馬口鐵的涂印烘干裝置，包括印刷機1、烘干機構2、底板3、支撐桿4，印刷機1和烘干機構2分別設置在底板3上表面的右側和左側，支撐桿4設置在底板3下方，支撐桿4末端設有滾輪5，滾輪為剎車滾輪，目的是便于設備移動；所述印刷機1內(nèi)設有第一輸送帶6；所述烘干機構2包括烘道7和第二輸送帶8；所述烘道7頂部設有兩個左右對稱的引風口9，引風口9內(nèi)設有引風輪10，通過開啟引風輪10，可以對烘道7內(nèi)存有的水蒸氣進行排放，更加有利于馬口鐵12上的涂料干燥；烘道7前側面設有溫度控制器11，通過溫度控制器11，嚴格控制著烘道7內(nèi)的溫度，使烘道7內(nèi)的溫度保持恒定。

第一輸送帶6為橡膠帶，第二輸送帶8為板鏈式輸送帶，且第一輸送帶6和第二輸送帶8處于同一水平面。

烘道7采用的加熱方式是電加熱的方式，電加熱的方式溫度容易控制，且溫度能夠保持平穩(wěn)。

工作過程：

馬口鐵12通過第一輸送帶6進入印刷機1，當馬口鐵12上表面涂印工序完成時，馬口鐵12再通過第一輸送帶6傳出印刷機1，然后將馬口鐵12傳到第二輸送帶8上，由第二輸送帶8將馬口鐵12傳送到烘道7內(nèi)，完成馬口鐵12表面的涂料干燥，再由第二輸送帶8將馬口鐵12傳送到下一工序，由此，實現(xiàn)了馬口鐵12表面涂印和涂料的烘干。

以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定,任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內(nèi)。