專利名稱：一種涂料脫除劑及應(yīng)用于馬口鐵花次板的翻新的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種表面涂裝涂料的脫除劑，尤其是馬口鐵花次板脫漆翻新用脫除劑及應(yīng)用。
公知的脫除金屬表面涂料的脫除劑，一類是無機(jī)型脫除劑，主要有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿組成；另一類是有機(jī)型脫除劑，它是由多種有機(jī)溶劑和助劑組成。上述脫除劑的主要缺點(diǎn)是，一是對基材腐蝕性大，易損傷腐蝕基材表面；二是廣普性差，一般只能脫除一種或幾種涂料，脫除效率低，不能適應(yīng)各種涂料、油漆的脫除。特別是有些有機(jī)型脫除劑，雖脫除了涂料漆膜但自身易粘附在基材表面，影響再次涂裝。中國專利88105220公開了一種有機(jī)無機(jī)結(jié)合的脫漆劑，它是采用重鉻酸鉀(或重鉻酸鈉)，濃流酸，N、N-二甲基甲酰胺，二氯甲烷或三氯甲烷混合攪拌而成。其缺點(diǎn)一是原料配比多、復(fù)雜，成本高；二是廣普性仍較差，對多種涂料仍缺乏理想的脫除效果；三是脫除劑中使用有強(qiáng)氧化劑，對基材表面存在著一定程度的腐蝕損傷。
然而以馬口鐵板為基材，制造各種包裝容器如罐頭、包裝盒等，需要在馬口鐵板上進(jìn)行各種需要的涂裝及印刷各種圖案、文字，因而使用有多種涂料、油漆、保護(hù)劑等，以達(dá)到美觀耐用及一些特殊效果。而在實(shí)際印鐵、涂裝的過程中，不可避免地會(huì)因種種原因?qū)е掠¤F質(zhì)量事故，產(chǎn)生花次板。由于馬口鐵板表面錫層一般不耐腐蝕，而現(xiàn)有的各種涂料脫除劑，均因存在廣普性差及腐蝕損傷馬口鐵基板，尤其是破壞馬口鐵板的錫層的缺點(diǎn)，所以一般不適用于馬口鐵花次板涂料的脫除處理。長期以來各印鐵制罐廠在馬口鐵花次板翻新上苦于缺乏有效的涂料脫除劑，以致產(chǎn)生大量花次板積壓，造成馬口鐵板的不必要浪費(fèi)和貶值。
本發(fā)明的目的在于克服上述已有涂料脫除劑的不足，提供一種廣普性好，能適應(yīng)去除各種涂料，且對基材破壞損傷小，配制簡單成本低的涂料脫除劑，尤其是適用于馬口鐵花次板翻新的涂料脫除劑。
本發(fā)明的另一目的是提供一種應(yīng)用上述涂料脫除劑，翻新馬口鐵花次板。
本發(fā)明第一目的實(shí)現(xiàn)，其改進(jìn)是將強(qiáng)堿或強(qiáng)堿弱酸鹽例如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、碳酸鈉、碳酸鉀與苯胺組成脫除劑水溶液。具體說，本發(fā)明涂料脫除劑，由0.3-15％(重量百分比，以下同)的強(qiáng)堿或強(qiáng)堿弱酸鹽，0.5-30％的苯胺，余量為水組成。本發(fā)明中強(qiáng)堿或強(qiáng)堿弱酸鹽用量增加會(huì)損傷基材，所以強(qiáng)堿或強(qiáng)堿弱酸鹽的加量應(yīng)有適當(dāng)?shù)南薅?；但苯胺用量增加，僅是成本的增加，一般對去除涂料及保護(hù)基材不受損傷無害處，但用量增加導(dǎo)致成本增加，且其又是易揮發(fā)性物質(zhì)，用量過多也是一種浪費(fèi)，因此認(rèn)為30％已可以。本發(fā)明涂料脫除劑中的強(qiáng)的堿性物質(zhì)對涂料中的有機(jī)成膜物質(zhì)有破壞作用，苯胺對涂料中有機(jī)成膜物質(zhì)也有極強(qiáng)的滲透和溶解能力，因此兩者組配后對各種涂料顯示出較強(qiáng)的脫除作用。同時(shí)堿性物質(zhì)也是一種去污清洗劑，有較強(qiáng)的洗滌去污能力，苯胺是一種易揮發(fā)性的有機(jī)溶劑，因此兩者組成的脫除劑，極易得到清洗，不易積留在基材表面，因此不會(huì)影響再次涂裝。
本發(fā)明涂料脫除劑，最好使用強(qiáng)堿，尤其是氫氧化鈉，組配的脫除劑有較強(qiáng)的脫除涂料的能力，而且廣普性好，尤其是氫氧化鈉與苯胺混合后能反應(yīng)生成少量的酚鈉，其對有機(jī)及無機(jī)物都有一定的滲透溶解能力，使得脫除效果更好。
本發(fā)明中強(qiáng)堿或強(qiáng)堿弱酸鹽的加量最好為1-6％，苯胺的加量最好為5-10％，這樣既經(jīng)濟(jì)又不會(huì)損傷基材。
本發(fā)明第二目的實(shí)現(xiàn)，將強(qiáng)堿或強(qiáng)堿弱酸鹽與苯胺按上述比例要求混合組成脫除劑水溶液并加溫至50-80℃，采用熱浸脫除，將花次板浸沒在加溫后的脫除劑中便可使涂料松動(dòng)與基板分離，達(dá)到脫除效果。脫除劑加溫主要作用是降低脫除劑與涂料反應(yīng)的活化能，加快反應(yīng)速度，縮短浸泡時(shí)間，提高生產(chǎn)能力；同時(shí)又可避免因浸泡時(shí)間長，強(qiáng)的堿性物質(zhì)損傷馬口鐵板的錫層，加溫最好控制在75-80℃之間，溫度低浸泡時(shí)間長，溫度高浸泡時(shí)間短。
實(shí)施例1將1％的氫氧化鈉、5％的苯胺、94％的水，充分混合即得涂料脫除劑。
實(shí)施例2將0.5％的氫氧化鈉、10％的苯胺、89.5％的水充分混合即得涂料脫除劑。
實(shí)施例3將1.5％的氫氧化鈉、1％的苯胺、97.5％的水充分混合即得涂料脫除劑。
實(shí)施例4將5％的氫氧化鈉、10％的苯胺、85％的水充分混合即得涂料脫除劑。
實(shí)施例5將12％的碳酸鈉、28％的苯胺、60％的水充分混合即得涂料脫除劑。
脫除劑中堿及苯胺的加量視涂料的種類而定。實(shí)施例1、2及3配方尤其適合馬口鐵花次板的翻新。馬口鐵花次板的翻新，將上述脫除劑加溫至75℃，然后將馬口鐵花次板浸沒于脫除劑中浸泡，待涂料松動(dòng)后撈起抹除即脫除。
用氫氧化鉀、氫氧化鈣及其弱酸鹽取代上述氫氧化鈉，同樣可制成脫除劑。
本發(fā)明涂料脫除劑，原料易得，組配簡單成本底，以翻新花次馬口鐵板為例，每噸馬口鐵花次板翻新藥劑成本僅150元左右，而且使用方便，適應(yīng)范圍廣，對各類涂料、油漆、油墨及各類樹脂漆都有較好的去除效果，脫除效率高，且對基材無損傷。該脫除劑尤其適用馬口鐵花次板涂料的脫除翻新，以達(dá)到重新使用，減少馬口鐵板的浪費(fèi)。
為描述方便，本發(fā)明說明書中所說漆與涂料為同意語。
權(quán)利要求
1.一種涂料脫除劑，其特征在于由0.3-15％(重量百分比，以下同)的強(qiáng)堿或強(qiáng)堿弱酸鹽，0.5-30％的苯胺，余量為水組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述涂料脫除劑，其特征在于所說強(qiáng)堿或強(qiáng)堿弱酸鹽的加量為1-6％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述涂料脫除劑，其特征在于所說苯胺的加量為5-10％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述涂料脫除劑，其特征在于所說強(qiáng)堿或強(qiáng)堿弱酸鹽最好為強(qiáng)堿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述涂料脫除劑，其特征在于所說強(qiáng)堿為燒堿。
6.應(yīng)用權(quán)利要求1所述涂料翻新馬口鐵花次板的方法，包括(1)將脫除劑加熱至50-80℃，(2)將花次板浸入加熱后的脫除劑中，(3)撈起抹去表面松動(dòng)的涂料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述翻新馬口鐵花次板的方法，其特征在于所說脫除劑有1-6％的燒堿與5-10％的苯胺及水組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述翻新馬口鐵花次板的方法，其特征在于所說脫除劑加熱溫度為75-80℃。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于涂料脫除劑的改進(jìn),尤其是一種成本低、廣普性好、對基板損傷小的涂料脫除劑及用該脫除劑翻新馬口鐵花次板。脫除劑由0.3—15%(重量百分比,以下同)的強(qiáng)堿或強(qiáng)堿弱酸鹽,0.5—30%的苯胺,余量為水組成。將其加溫至50—80℃后,將需脫漆的馬口鐵花次板浸泡其中,撈起抹去表面松動(dòng)的漆膜。
文檔編號C09D9/00GK1180722SQ9710703
公開日1998年5月6日 申請日期1997年7月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月3日
發(fā)明者陳田法 申請人:陳田法