本實用新型涉及節(jié)能凈化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種水洗浪擊式脫硫及除塵空氣凈化處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市場上的空氣凈化處理方法常用的有：布袋式、水膜式、高壓靜電式，活性炭吸附式、上述處理方法在現(xiàn)有空氣凈化設(shè)備上得到廣泛使用，也取得了很好的凈化處理效果，同時在凈化處理過程中也存在一些難以解決的問題，其存在的缺陷有以下幾點：

1.布袋除塵：只限對干燥的含塵空氣處理有明顯效果，但過濾速度較低、一般體積龐大、耗能量大、壽命短、壓力損失大；由于風(fēng)速較高、空氣中含粉塵量多，容易造成布袋堵塞致使凈化效果不理想，需要經(jīng)常清洗或更換布袋，運行及維護費用高。

2.水膜技術(shù)：凈化處理不完全，有害氣體顆粒沉淀不易清理，設(shè)備高度較大、布置困難、并且在實際運行中容易發(fā)生帶水現(xiàn)象。

3.靜電除塵：設(shè)備比較復(fù)雜、要求設(shè)備調(diào)運和安裝以及維護管理水平高。對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有粉塵都獲得很高的凈化效率。受溫度、濕度等操作條件影響較大，如同時一種粉塵如在不同的溫度、濕度下操作，所得的處理效果不同。一次投資較大，臥式的靜電除塵器占地面積較大。

4.活性炭技術(shù)：活性炭只能宗和吸附，并且隨溫度、風(fēng)速升高，所吸附的污染物就有可能阻塞通風(fēng)道，所以要經(jīng)常更換過濾材料，一般運行成本較大，達不到除塵，凈化效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種水洗浪擊式脫硫及除塵空氣凈化處理設(shè)備，包括：用于接入煙塵實現(xiàn)第一次凈化的一級處理機構(gòu)，所述一級處理機構(gòu)連接有二級處理機構(gòu)，所述二級處理機構(gòu)連接有三級機械阻攔機構(gòu)，所述三級機械阻攔機構(gòu)通過設(shè)有的引風(fēng)機組連接有用于排出凈化空氣的緩沖箱，所述一級處理機構(gòu)、二級處理機構(gòu)、三級機械阻攔機構(gòu)以及緩沖箱均連接有水循環(huán)系統(tǒng)。

進一步的，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水箱，與循環(huán)水箱連接的水泵。

進一步的，所述一級處理機構(gòu)包括一級處理筒體，所述一級處理筒體的上端連接有一級處理進氣管，在所述一級處理筒體中間位置設(shè)置有與所述水泵連接的噴淋頭，在所屬一級處理筒體內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有浪擊板，所述浪擊板的下方設(shè)置有碰撞板，所述一級處理筒體的下端部設(shè)置有排渣口，所述排渣口連接有與循環(huán)水箱連通的回水箱。

進一步的，在所述排渣口與回水箱之間設(shè)置有回收槽，所述回收槽上設(shè)有過濾網(wǎng)。

進一步的，所述二級處理機構(gòu)包括二級處理筒體，所述二級處理筒體與一級處理機構(gòu)之間通過設(shè)有的二級處理進氣管連通，所述二級處理進氣管設(shè)于所述二級處理筒體的下側(cè)位置，在所述二級處理筒體內(nèi)部設(shè)置有脫水過濾層，在所述二級處理筒體的底部設(shè)置有排污管與所述循環(huán)水箱連接，所述二級處理筒體的上端設(shè)置有二級處理出氣管與所述三級機械阻攔機構(gòu)連接。

進一步的，所述三級機械阻攔機構(gòu)包括機械阻攔外筒以及設(shè)置于機械阻攔外筒內(nèi)部的機械阻攔濾網(wǎng)，所述機械阻攔外筒分別設(shè)置有與引風(fēng)機組連接的機械阻攔出氣管以及與三級處理機構(gòu)連接的機械阻攔進氣管。

進一步的，所述引風(fēng)機組通過設(shè)有的引風(fēng)電機提供動力。

進一步的，所述緩沖箱連接有凈化空氣輸出管

本實用新型的原理為：1.水泵工作將循環(huán)水箱內(nèi)的水輸送至一級處理段內(nèi)，由特制的噴嘴將水以水霧的形式噴出，即時水霧已經(jīng)充滿了整個風(fēng)管；2.空氣中的粉塵顆粒初級通過水霧，由于水具有吸附溶解的作用將粉塵顆粒吸附溶解加重，再次經(jīng)過浪層，從而使粉塵顆粒與空氣進行分離；3.空氣通過浪層與碰撞板進行碰撞，此時風(fēng)速急劇下降，空氣再次經(jīng)過水沖洗進一步凈化，從空氣中分離凈化的粉塵顆粒雜質(zhì)落入回水箱內(nèi)，雜質(zhì)比較重的直接沉淀在回水箱內(nèi)以便隨時可以清理，雜質(zhì)輕的漂浮在水面上直接流入回收槽內(nèi)，由于回收槽內(nèi)設(shè)置了濾網(wǎng)，雜質(zhì)凝結(jié)成塊直接吸附在濾網(wǎng)上方便回收處理。處理后的潔凈水流入循環(huán)水箱可以在循環(huán)利用；4.一級凈化處理完成后再進入二級處理段內(nèi)進行二次凈化處理，本次處理方法采用攔阻脫水法。在二級處理段內(nèi)設(shè)置脫水層，空氣通脫水層時，由于旋風(fēng)攔及阻能力將水與空氣分離，此法制作復(fù)雜，凈化率高；5.二級凈化處理完成后進入三級機械攔阻段，機械攔阻段由外筒、濾網(wǎng)等組成，二級凈化處理后的空氣凈化率已經(jīng)達到98％的潔凈度，還存在極少量的雜質(zhì)及水份，因此設(shè)置了機械攔阻段內(nèi)進行三次處理，當(dāng)空氣進入機械攔阻段時，濾網(wǎng)再次將粉塵及水份進行脫水?dāng)r阻過濾；6.凈化后空氣由引風(fēng)機輸送至緩沖(宗和)箱隨后直接排出。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的空氣凈化處理設(shè)備，能夠利用水浪、濾網(wǎng)除去進風(fēng)中的粉塵，即便顆粒大小不一，都可以除去，除塵效率高，效果好。本空氣凈化處理設(shè)備主要采用水洗浪擊處理法、中端采用機械攔阻處理法，末端采用活性炭吸附法、該方法綜合應(yīng)用了水洗浪擊處理法、和中端機械攔阻處理法，末端采用活性炭吸多重凈化技術(shù)，使得凈化處理效果更加完善。水洗浪擊處理法采用的是動態(tài)水洗凈化方法，即空氣流動方向與水形成90度夾角保持碰撞運動，空氣粉塵顆粒經(jīng)水沖洗進行吸附分離，再經(jīng)空氣碰撞后風(fēng)速降低，從而使水與空氣分離，在水里加放適當(dāng)?shù)膲A料可起到脫硫效果，最后由末端經(jīng)活性炭過濾層(宗和)分離，從而提高凈化效率，最終使凈化設(shè)備實現(xiàn)小型化和高效化。

附圖說明

圖1為一種文物庫房門或(金庫門的)內(nèi)外手輪和鎖栓互鎖裝置的原理示意圖。

圖2為一種文物庫房門或金庫門的內(nèi)外手輪和鎖栓互鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的另一視角的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1至圖3示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種水洗浪擊式脫硫及除塵空氣凈化處理設(shè)備。

本實施例提供的一種水洗浪擊式脫硫及除塵空氣凈化處理設(shè)備，請參閱圖1，包括：用于接入煙塵實現(xiàn)第一次凈化的一級處理機構(gòu)，所述一級處理機構(gòu)連接有二級處理機構(gòu)，所述二級處理脫水分離機構(gòu)連接三級有三級機械阻攔機構(gòu)，所述三級機械阻攔機構(gòu)通過設(shè)有的引風(fēng)機組10連接有排出凈化空氣的(活性炭)緩沖箱，所述一級處理機構(gòu)、二級處理機構(gòu)、三級機械阻攔機構(gòu)以及緩沖箱均連接有水循環(huán)系統(tǒng)。

請參閱圖2和圖3，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水箱13，與循環(huán)水箱13連接的水泵1，所述一級處理機構(gòu)包括一級處理筒體4，所述一級處理筒體4的上端連接有一級處理進氣管5，在所述一級處理筒體4中間位置設(shè)置有與所述水泵1連接的噴淋頭3，在所屬一級處理筒體4內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有斜流板16，所述斜流板16的下方設(shè)置有碰撞板18，所述一級處理筒體4的下端部設(shè)置有排渣口2，所述排渣口2連接有與循環(huán)水箱13連通的回水箱15，在所述排渣口2與回水箱15之間設(shè)置有回收槽17，所述回收槽17上設(shè)有過濾網(wǎng)23；所述二級處理機構(gòu)包括二級處理筒體8，所述二級處理筒體8與一級處理機構(gòu)之間通過設(shè)有的二級處理進氣管22連通，所述二級處理進氣管22設(shè)于所述二級處理筒體8的下側(cè)位置，在所述二級處理筒體8內(nèi)部設(shè)置有脫水分離過濾層7，在所述二級處理筒體8的底部設(shè)置有排污管14與所述循環(huán)水箱13連接，所述二級處理筒體8的上端設(shè)置有二級處理出氣管21與所述三級機械阻攔機構(gòu)連接；所述三級機械阻攔機構(gòu)包括機械阻攔外筒9以及設(shè)置于機械阻攔外筒9內(nèi)部的機械阻攔濾筒19，所述機械阻攔外筒9分別設(shè)置有與引風(fēng)機組10連接的機械阻攔出氣管24以及與二級處理機構(gòu)連接的機械阻攔進氣管20；所述引風(fēng)機組10通過設(shè)有的引風(fēng)電機25提供動力；所述緩沖宗和箱連接有凈化空氣輸出管12。

本實用新型的原理為：1.水泵1工作將循環(huán)水箱13內(nèi)的水輸送至一級處理段內(nèi)，由特制的噴嘴將水以水霧的形式噴出，即時水霧已經(jīng)充滿了整個風(fēng)管；2.空氣中的粉塵顆粒通過水霧，由于水具有吸附溶解的作用將粉塵顆粒吸附溶解，從而使粉塵顆粒與空氣進行分離；3.空氣和水與碰撞板18進行碰撞，此時風(fēng)速急劇下降，空氣再次經(jīng)過水沖洗進一步凈化，從空氣中分離凈化的粉塵顆粒

雜質(zhì)落入回水箱15內(nèi)，雜質(zhì)比較重的直接沉淀在回水箱15內(nèi)以便隨時可以清理，雜質(zhì)輕的漂浮在水面上直接流入回收槽17內(nèi)，由于回收槽17內(nèi)設(shè)置了濾網(wǎng)，雜質(zhì)凝結(jié)成塊直接吸附在濾網(wǎng)上方便回收處理。處理后的潔凈水流入循環(huán)水箱13可以在循環(huán)利用；4.一級凈化處理完成后再進入二級處理段內(nèi)進行二次凈化脫水處理，在二級處理段內(nèi)設(shè)置脫水段7，空氣通過過濾層，此法制作復(fù)雜，凈化率高；5.二級凈化處理完成后進入機械攔阻段，機械攔阻段由外筒、濾網(wǎng)等組成，二級凈化處理后的空氣凈化率已經(jīng)達到98％的潔凈度，還存在極少量的雜質(zhì)及水份，因此設(shè)置了機械攔阻段內(nèi)進行三次處理，當(dāng)空氣進入機械攔阻段時，濾網(wǎng)再次將粉塵及水份進行攔阻過濾；6.凈化后空氣由引風(fēng)機輸送至緩沖(活性炭宗和)箱隨后直接排出。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的空氣凈化處理設(shè)備，能夠利用水浪、活性炭吸附除去進風(fēng)中的粉塵，即便顆粒大小不一，都可以除去，除塵效率高，效果好。本空氣凈化處理設(shè)備主要采用水洗浪擊處理法、活性炭吸附法、機械攔阻處理法，該方法綜合應(yīng)用了水洗浪擊處理法、活性炭吸附法和機械攔阻處理法三重凈化技術(shù)，使得凈化處理效果更加完善。水洗浪擊處理法采用的是動態(tài)水洗凈化方法，即空氣流動方向與水形成90度夾角保持碰撞運動，空氣粉塵顆粒經(jīng)水霧沖洗進行吸附分離，再經(jīng)空氣碰撞后風(fēng)速降低，從而使粉塵顆粒與空氣分離，最后由末端再經(jīng)活性炭過濾層11進行宗和排出，機械攔阻段進一步進行攔截處理，從而提高凈化效率，攔網(wǎng)設(shè)有自動清洗裝置，最終使凈化設(shè)備實現(xiàn)小型化和高效化。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。