本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于電子級(jí)玻璃絲的廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

中國是一個(gè)干旱缺水嚴(yán)重的國家，占全球水資源的百分之六，僅次于巴西、俄羅斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有兩千兩百立方米，僅為世界平均水平的四分之一、美國的五分之一，在世界上名列一百二十一位，是全球十三個(gè)人均水資源最貧乏的國家之一，為了減少水資源的污染，對(duì)廢水的處理尤為重要，廢水處理就是利用物理、化學(xué)和生物的方法對(duì)廢水進(jìn)行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達(dá)到廢水回收、復(fù)用，充分利用水資源。

傳統(tǒng)的廢水處理裝置，在過濾過程中，容易出現(xiàn)由于細(xì)小顆粒堆積而導(dǎo)致的過濾網(wǎng)板堵塞，降低了廢水處理的效率，延長了廢水處理裝置的持續(xù)工作時(shí)間，縮短了廢水處理裝置的使用壽命，增加成本的同時(shí)給使用者的使用帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于電子級(jí)玻璃絲的廢水處理裝置，解決了過濾過程中過濾網(wǎng)板容易堵塞的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于電子級(jí)玻璃絲的廢水處理裝置，包括底座，所述底座內(nèi)腔的底部固定連接有檢測按鈕，所述底座內(nèi)腔的底部且位于檢測按鈕的兩側(cè)均固定連接有限位板，所述底座的內(nèi)腔通過彈簧固定連接有外殼，所述外殼的頂部貫穿底座的頂部并延伸至底座的外部，所述外殼的底部固定連接有檢測桿，且檢測桿位于檢測按鈕的正上方，所述外殼的內(nèi)腔固定安裝有過濾網(wǎng)板，所述外殼內(nèi)腔的兩側(cè)且位于過濾網(wǎng)板的頂部固定連接有線圈塊，所述外殼的左側(cè)且位于線圈塊的頂部貫穿設(shè)置有入料管，所述外殼的頂部貫穿設(shè)置有第一導(dǎo)管，所述第一導(dǎo)管的底端依次貫穿外殼的頂部和過濾網(wǎng)板并延伸至過濾網(wǎng)板的底部，所述第一導(dǎo)管的表面且位于外殼的頂部套設(shè)有被動(dòng)齒輪，所述第一導(dǎo)管的表面且位于過濾網(wǎng)板的頂部還套設(shè)有攪拌扇，所述外殼的頂部且位于第一導(dǎo)管的左側(cè)固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)腔的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)齒輪，且主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪嚙合，所述外殼的頂部且位于第一導(dǎo)管的右側(cè)固定連接有水泵，所述水泵的入水口連通有第二導(dǎo)管，所述第二導(dǎo)管遠(yuǎn)離水泵的一端通過連接裝置與第一導(dǎo)管連通，所述水泵的出水口連通有第三導(dǎo)管，所述底座右側(cè)的底部固定連接有控制器，所述控制器分別與檢測按鈕、線圈塊、電機(jī)和水泵電性連接。

優(yōu)選的，所述連接裝置包括連接外殼，所述連接外殼內(nèi)腔兩側(cè)的頂部固定連接有第一限位塊，所述第一限位塊的頂部且位于連接外殼的內(nèi)腔設(shè)置有第一限位環(huán)，且第一限位環(huán)的頂部與第二導(dǎo)管的底端固定連接，所述連接外殼內(nèi)腔兩側(cè)的底部固定連接有第二限位塊，所述第二限位塊的底部且位于連接外殼的內(nèi)腔設(shè)置有第二限位環(huán)，且第二限位環(huán)的底部與第一導(dǎo)管的頂端固定連接，所述連接外殼內(nèi)腔兩側(cè)的頂部和底部均鑲嵌有活動(dòng)球，且活動(dòng)球分別與第一限位環(huán)和第二限位環(huán)配合設(shè)置。

優(yōu)選的，所述連接裝置包括裝置外殼，所述裝置外殼的內(nèi)腔固定安裝有定位環(huán)，所述定位環(huán)的頂部和底部均鑲嵌有減壓球，所述定位環(huán)的頂部且位于裝置外殼的內(nèi)腔設(shè)置有第一定位板，且第一定位板的頂部與第二導(dǎo)管固定連接，所述定位環(huán)的底部且位于裝置外殼的內(nèi)腔設(shè)置有第二定位板，且第二定位板的底部與第一導(dǎo)管固定連接，所述第一定位板的頂部和第二定位板的底部且位于裝置外殼內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有定位塊，且定位塊分別與第一定位板和第二定位板配合設(shè)置。

優(yōu)選的，所述底座內(nèi)腔的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有活動(dòng)輪，且活動(dòng)輪與外殼的表面接觸。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種用于電子級(jí)玻璃絲的廢水處理裝置。具備以下有益效果：

(1)、該用于電子級(jí)玻璃絲的廢水處理裝置，通過連接裝置的改良以及電機(jī)、主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪、攪拌扇和第一導(dǎo)管的配合使用，避免了在過濾過程中由于細(xì)小顆粒堆積而導(dǎo)致的過濾網(wǎng)板堵塞，提高了廢水處理的效率，縮短了廢水處理裝置的持續(xù)工作時(shí)間，延長了廢水處理裝置的使用壽命，降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用。

(2)、該用于電子級(jí)玻璃絲的廢水處理裝置，通過檢測按鈕、限位板和檢測桿的配合使用，避免了由于廢水中雜質(zhì)過多而導(dǎo)致的底座損壞，延長了廢水處理裝置的使用壽命，降低成本的同時(shí)提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2檢測按鈕、3限位板、4外殼、5檢測桿、6過濾網(wǎng)板、7線圈塊、8入料管、9第一導(dǎo)管、10被動(dòng)齒輪、11攪拌扇、12電機(jī)箱、13電機(jī)、14主動(dòng)齒輪、15水泵、16第二導(dǎo)管、17連接裝置、18第三導(dǎo)管、19控制器、20活動(dòng)輪、1701活動(dòng)球、1702第一限位環(huán)、1703第一限位塊、1704連接外殼、1705第二限位塊、1706第二限位環(huán)、1707裝置外殼、1708第一定位板、1709減壓球、1710定位環(huán)、1711第二定位板、1712定位塊、18第三導(dǎo)管、19控制器、20活動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于電子級(jí)玻璃絲的廢水處理裝置，包括底座1，底座1內(nèi)腔的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有活動(dòng)輪20，且活動(dòng)輪20與外殼4的表面接觸，底座1內(nèi)腔的底部固定連接有檢測按鈕2，檢測按鈕2用于檢測外殼4內(nèi)廢水的質(zhì)量是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值，避免由于外殼4中廢水質(zhì)量過大而導(dǎo)致的底座1損壞，延長了廢水處理裝置的使用壽命，降低了成本，底座1內(nèi)腔的底部且位于檢測按鈕2的兩側(cè)均固定連接有限位板3，限位板3用于限定檢測桿5的位置，避免出現(xiàn)由于檢測桿5位置偏移而導(dǎo)致的檢測按鈕2無法被觸發(fā)，底座1的內(nèi)腔通過彈簧固定連接有外殼4，外殼4的頂部貫穿底座1的頂部并延伸至底座1的外部，外殼4的底部固定連接有檢測桿5，且檢測桿5位于檢測按鈕2的正上方，外殼4的內(nèi)腔固定安裝有過濾網(wǎng)板6，過濾網(wǎng)板6用于將廢水中的雜質(zhì)過濾，外殼4內(nèi)腔的兩側(cè)且位于過濾網(wǎng)板6的頂部固定連接有線圈塊7，線圈塊7用于吸附廢水中的金屬離子，外殼4的左側(cè)且位于線圈塊7的頂部貫穿設(shè)置有入料管8，入料管8用于將廢水倒入至外殼4中，外殼4的頂部貫穿設(shè)置有第一導(dǎo)管9，第一導(dǎo)管9用于帶動(dòng)攪拌扇11轉(zhuǎn)動(dòng)，第一導(dǎo)管9的底端依次貫穿外殼4的頂部和過濾網(wǎng)板6并延伸至過濾網(wǎng)板6的底部，第一導(dǎo)管9的表面且位于外殼4的頂部套設(shè)有被動(dòng)齒輪10，第一導(dǎo)管9的表面且位于過濾網(wǎng)板6的頂部還套設(shè)有攪拌扇11，攪拌扇11用于對(duì)廢水進(jìn)行攪拌操作，避免由于細(xì)小顆粒堆積而導(dǎo)致的過濾網(wǎng)板6堵塞，提高了廢水處理的效率，外殼4的頂部且位于第一導(dǎo)管9的左側(cè)固定連接有電機(jī)箱12，電機(jī)箱12內(nèi)腔的頂部固定連接有電機(jī)13，電機(jī)13的輸出軸固定連接有主動(dòng)齒輪14，且主動(dòng)齒輪14與被動(dòng)齒輪10嚙合，主動(dòng)齒輪14和被動(dòng)齒輪10用于將電機(jī)13的動(dòng)力傳送給第一導(dǎo)管9，外殼4的頂部且位于第一導(dǎo)管9的右側(cè)固定連接有水泵15，水泵15用于將外殼4中的處理完成的廢水通過第三導(dǎo)管18排出，水泵15的入水口連通有第二導(dǎo)管16，第二導(dǎo)管16遠(yuǎn)離水泵15的一端通過連接裝置17與第一導(dǎo)管9連通，水泵15的出水口連通有第三導(dǎo)管18，底座1右側(cè)的底部固定連接有控制器19，控制器19分別與檢測按鈕2、線圈塊7、電機(jī)13和水泵15電性連接。

實(shí)施例一：請(qǐng)參照?qǐng)D2，連接裝置17包括連接外殼1704，連接外殼1704內(nèi)腔兩側(cè)的頂部固定連接有第一限位塊1703，第一限位塊1703的頂部且位于連接外殼1704的內(nèi)腔設(shè)置有第一限位環(huán)1702，且第一限位環(huán)1702的頂部與第二導(dǎo)管16的底端固定連接，第一限位環(huán)1702用于限定第二導(dǎo)管16的位置，連接外殼1704內(nèi)腔兩側(cè)的底部固定連接有第二限位塊1705，第二限位塊1705的底部且位于連接外殼1704的內(nèi)腔設(shè)置有第二限位環(huán)1706，且第二限位環(huán)1706的底部與第一導(dǎo)管9的頂端固定連接，第二限位環(huán)1706用于限定第一導(dǎo)管9的位置，連接外殼1704內(nèi)腔兩側(cè)的頂部和底部均鑲嵌有活動(dòng)球1701，且活動(dòng)球1701分別與第一限位環(huán)1702和第二限位環(huán)1706配合設(shè)置，活動(dòng)球1701用于減少第一限位環(huán)1702和第二限位環(huán)1706所受到的摩擦力，延長了第一限位環(huán)1702和第二限位環(huán)1706的使用壽命。

實(shí)施例二：請(qǐng)參照?qǐng)D3，連接裝置17包括裝置外殼1707，裝置外殼1707的內(nèi)腔固定安裝有定位環(huán)1710，定位環(huán)1710的頂部和底部均鑲嵌有減壓球1709，減壓球1709用于減少定位環(huán)1710受到的壓力，延長了定位環(huán)1710的使用壽命，定位環(huán)1710的頂部且位于裝置外殼1707的內(nèi)腔設(shè)置有第一定位板1708，且第一定位板1708的頂部與第二導(dǎo)管16固定連接，定位環(huán)1710的底部且位于裝置外殼1707的內(nèi)腔設(shè)置有第二定位板1711，且第二定位板1711的底部與第一導(dǎo)管9固定連接，第一定位板1708的頂部和第二定位板1711的底部且位于裝置外殼1707內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有定位塊1712，且定位塊1712分別與第一定位板1708和第二定位板1711配合設(shè)置，定位塊1712用于限定第一定位板1708和第二定位板1711的位置。

工作時(shí)，將廢水通過入料管8倒入至外殼4的內(nèi)腔中，隨著外殼4內(nèi)廢水質(zhì)量的增加，檢測桿5相對(duì)于檢測按鈕2向下移動(dòng)，當(dāng)檢測桿5觸發(fā)檢測按鈕2后，檢測按鈕2向控制器19發(fā)出飽和信號(hào)，控制器19收到飽和信號(hào)后，控制器19提示使用者外殼4現(xiàn)處于飽和狀態(tài)，此時(shí)使用者停止往外殼4中倒入廢水，通過控制器19控制電機(jī)13、線圈塊7和水泵15開始工作，電機(jī)13的動(dòng)作同時(shí)在被動(dòng)齒輪10和主動(dòng)齒輪14的共同作用下使得第一導(dǎo)管9開始轉(zhuǎn)動(dòng)，第一導(dǎo)管9的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌扇11的轉(zhuǎn)動(dòng)，以此避免由于細(xì)小顆粒堆積而導(dǎo)致的過濾網(wǎng)板6堵塞，線圈塊7將廢水中的金屬離子吸附，水泵15將處理后的廢水依次通過第一導(dǎo)管9、連接裝置17和第二導(dǎo)管16抽出，并通過第三導(dǎo)管18將處理后的廢水排出，以此完成廢水處理操作。

綜上所述，該用于電子級(jí)玻璃絲的廢水處理裝置，通過連接裝置17的改良以及電機(jī)13、主動(dòng)齒輪14、被動(dòng)齒輪10、攪拌扇11和第一導(dǎo)管9的配合使用，避免了在過濾過程中由于細(xì)小顆粒堆積而導(dǎo)致的過濾網(wǎng)板6堵塞，提高了廢水處理的效率，縮短了廢水處理裝置的持續(xù)工作時(shí)間，延長了廢水處理裝置的使用壽命，降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用。

并且，通過檢測按鈕2、限位板3和檢測桿5的配合使用，避免了由于廢水中雜質(zhì)過多而導(dǎo)致的底座1損壞，延長了廢水處理裝置的使用壽命，降低成本的同時(shí)提高了工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。