本發(fā)明屬于流體磁處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種流體的磁化處理器。
背景技術(shù):
各類流體經(jīng)過磁化處理表現(xiàn)出一系列神奇的功效。對各種鍋爐、熱交換器或熱水爐的水源進(jìn)行磁化處理,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備防垢、除垢、緩蝕和節(jié)約燃料,并可替代化學(xué)藥劑或離子交換的水處理方法;對各類汽車、柴油車、游艇、輪船和坦克的燃油進(jìn)行磁化處理,利于提高內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的效率,實(shí)現(xiàn)節(jié)油,減少積碳,改善工況;對石油的輸水和輸油管道系統(tǒng),采用磁化處理技術(shù),也有利于管道的防垢、除垢和防腐;對人類的飲用水磁處理,具有一定的保健效果,有益人體健康,還可以對諸如泌尿系統(tǒng)結(jié)石,痛風(fēng),高血脂,膽結(jié)石等很多疾病的治療過程增強(qiáng)療效。
磁處理技術(shù)屬于物理方法,無需化學(xué)藥劑,綠色環(huán)保、節(jié)能低碳、造福人類,已經(jīng)得到了廣泛的公認(rèn)。但是,目前的液體磁處理器性能依然有待提高,例如對燃油和水體等流體從大分子團(tuán)液體處理至小分子團(tuán)液體的效果不夠顯著。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種流體的磁化處理器,以實(shí)現(xiàn)更為高效的磁化處理效果,結(jié)構(gòu)則更為合理和靈活。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:一種流體的磁化處理器,包括外部殼管,以及設(shè)置于外部殼管內(nèi)部的端部接口件、環(huán)形磁化處理單元、異形柔性環(huán)片、內(nèi)部管道,所述環(huán)形磁化處理單元的數(shù)量為多個(gè),且均套在內(nèi)部管道外表面;相鄰的環(huán)形磁化處理單元之間設(shè)置異形柔性環(huán)片進(jìn)行隔離;外部殼管的兩端分別設(shè)置端部接口件,兩端的環(huán)形磁化處理單元外側(cè)通過異形柔性環(huán)片與端部接口件相接;
所述環(huán)形磁化處理單元在內(nèi)部管道產(chǎn)生的磁力線形成徑向磁場,使沿內(nèi)部管道軸向流動的流體切割磁力線,實(shí)現(xiàn)磁化處理。
進(jìn)一步地,所述環(huán)形磁化處理單元包括4個(gè)90°弧形的硬磁元件和4個(gè)矩形的導(dǎo)磁元件,分別為第一硬磁元件、第二硬磁元件、第三硬磁元件、第四硬磁元件、第一導(dǎo)磁元件、第二導(dǎo)磁元件、第三導(dǎo)磁元件、第四導(dǎo)磁元件,該4個(gè)90°弧形硬磁元件的半徑相等構(gòu)成圓環(huán),且N極與N極相鄰、S極與S極相鄰;相鄰硬磁元件的接觸面之間設(shè)置導(dǎo)磁元件進(jìn)行隔離,導(dǎo)磁元件的形狀與硬磁元件接觸面形狀相同,均為尺寸相等的矩形;上述部件經(jīng)環(huán)形組裝后,外部設(shè)置箍圈進(jìn)行固定。
進(jìn)一步地,所述異形柔性環(huán)片采用非導(dǎo)磁的柔性材料制備,異形柔性環(huán)片的環(huán)寬和半徑均與環(huán)形磁化處理單元相等,異形柔性環(huán)片的兩側(cè)表面上分別設(shè)置四個(gè)均勻分布的球面凸起,該球面凸起受壓能夠產(chǎn)生彈性形變。
進(jìn)一步地,所述端部接口件通過外螺紋與外部殼管端部的內(nèi)螺紋配套連接。
進(jìn)一步地,所述內(nèi)部管道采用非導(dǎo)磁材料制備。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)為:(1)由于構(gòu)筑了聚磁磁場,磁場強(qiáng)度大,可對流體實(shí)現(xiàn)高效的磁化處理;(2)由于擁有內(nèi)部管道,可完全實(shí)現(xiàn)被處理的流體與磁性元件隔離;(3)結(jié)構(gòu)靈活、裝配方便,可以按需增減環(huán)形磁化處理單元和異形柔性環(huán)片,構(gòu)成不同性能需求或長短各異的流體的磁化處理器。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
附圖說明
圖1為本發(fā)明流體的磁化處理器的總體結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為本發(fā)明流體的磁化處理器中環(huán)形磁化處理單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明流體的磁化處理器中環(huán)形磁化處理單元的分解示意圖。
圖4為環(huán)形磁化處理單元中的90°弧形的硬磁元件的磁極方向示意圖,其中(a)為第一硬磁元件、第三硬磁元件的磁極方向示意圖,(b)為第二硬磁元件、第四硬磁元件的磁極方向示意圖。
圖5為本發(fā)明流體的磁化處理器中環(huán)形磁化處理單元的磁性元件裝配示意圖。
圖6為本發(fā)明流體的磁化處理器中環(huán)形磁化處理單元外部的箍環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明流體的磁化處理器中環(huán)形磁化處理單元的異形柔性環(huán)片的結(jié)構(gòu)示意圖,其中(a)為總體結(jié)構(gòu)示意圖,(b)為圖(a)中A-A剖視圖,(c)為圖(a)中B-B剖視圖。
圖8為本發(fā)明流體的磁化處理器中環(huán)形磁化處理單元內(nèi)部管道截面的磁場分布示意圖,其中(a)為磁場分布圖,(b)為(a)中環(huán)形磁化處理單元旋轉(zhuǎn)90°后的磁場分布圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
結(jié)合圖1,本發(fā)明流體的磁化處理器,包括外部殼管2,以及設(shè)置于外部殼管2內(nèi)部的端部接口件1、環(huán)形磁化處理單元3、異形柔性環(huán)片4、內(nèi)部管道5,所述環(huán)形磁化處理單元3的數(shù)量為多個(gè),且均套在內(nèi)部管道5外表面;相鄰的環(huán)形磁化處理單元3之間設(shè)置異形柔性環(huán)片4進(jìn)行隔離;外部殼管2的兩端分別設(shè)置端部接口件1,兩端的環(huán)形磁化處理單元3外側(cè)通過異形柔性環(huán)片4與端部接口件1相接;
所述環(huán)形磁化處理單元3在內(nèi)部管道5產(chǎn)生的磁力線形成徑向磁場,使沿內(nèi)部管道5軸向流動的流體切割磁力線,實(shí)現(xiàn)磁化處理。
所述端部接口件1通過外螺紋與外部殼管2端部的內(nèi)螺紋配套連接。所述內(nèi)部管道5采用非導(dǎo)磁材料制備。端部接口件1,一方面可將套在內(nèi)部管道5上的多個(gè)環(huán)形磁化處理單元3和多個(gè)異形柔性環(huán)片4,通過端部接口件1的螺紋旋緊,壓實(shí)和固定在外部殼管2的內(nèi)部;另一方面,端部接口件1可實(shí)現(xiàn)與外部水流管道接口,確保水流在內(nèi)部管道自由進(jìn)出流動。端部接口件1可以通過端口內(nèi)螺紋或法蘭方式與外部管道連接,實(shí)現(xiàn)水在磁化處理器的流入與流出。
結(jié)合圖2~6,環(huán)形磁化處理單元3的完整結(jié)構(gòu)如圖2所示,圖3所示為環(huán)形磁化處理單元3磁性元件的結(jié)構(gòu)分解圖。所述環(huán)形磁化處理單元3包括4個(gè)90°弧形的硬磁元件和4個(gè)矩形的導(dǎo)磁元件,分別為第一硬磁元件3-1、第二硬磁元件3-2、第三硬磁元件3-3、第四硬磁元件3-4、第一導(dǎo)磁元件3-5、第二導(dǎo)磁元件3-6、第三導(dǎo)磁元件3-7、第四導(dǎo)磁元件3-8,90°弧形硬磁元件的結(jié)構(gòu)和磁極方向的示意圖示于圖4,其中(a)為第一硬磁元件3-1、第三硬磁元件3-3的磁極方向示意圖,(b)為第二硬磁元件3-2、第四硬磁元件3-4的磁極方向示意圖。該4個(gè)90°弧形硬磁元件的半徑相等構(gòu)成圓環(huán),且N極與N極相鄰、S極與S極相鄰;相鄰硬磁元件的接觸面之間設(shè)置導(dǎo)磁元件進(jìn)行隔離,導(dǎo)磁元件的形狀與硬磁元件接觸面形狀相同,均為尺寸相等的矩形;上述部件經(jīng)環(huán)形組裝后,外部設(shè)置箍圈3-9進(jìn)行固定。經(jīng)環(huán)形組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示,圖6為環(huán)形磁化處理單元3外部箍圈3-9的示意圖。
上述90°弧形硬磁元件和矩形導(dǎo)磁元件構(gòu)建的聚磁磁場,使得在內(nèi)部管道5內(nèi)部充滿密集的磁力線,形成強(qiáng)大的徑向磁場,使軸向流動的水流切割磁力線,實(shí)現(xiàn)磁化,變成小分子團(tuán)水。
硬磁元件角度除了90°弧形,還可以切分為其它任意角度,如45°弧形。
結(jié)合圖7,所述異形柔性環(huán)片4采用非導(dǎo)磁的柔性材料制備,異形柔性環(huán)片4的環(huán)寬和半徑均與環(huán)形磁化處理單元3相等,異形柔性環(huán)片4的兩側(cè)表面上分別設(shè)置四個(gè)均勻分布的球面凸起,該球面凸起受壓能夠產(chǎn)生彈性形變。本發(fā)明各環(huán)形磁化處理單元3與異形柔性環(huán)片4受壓裝配形成整體后,不會有任何間隙與松動,堅(jiān)固緊湊結(jié)實(shí)。
結(jié)合圖8,環(huán)形磁化處理單元內(nèi)部管道截面的磁場分布示意圖,其中(a)為磁場分布圖,(b)為環(huán)形磁化處理單元旋轉(zhuǎn)90°后的磁場分布圖。由于在環(huán)形磁化處理單元3內(nèi)90°弧形硬磁元件的磁極布局,均為N-N或S-S的聚磁結(jié)構(gòu)形式,所形成的強(qiáng)大磁力線通過矩形導(dǎo)磁元件向內(nèi)部管道5的管內(nèi)輻射,使得在內(nèi)部管道5內(nèi)部形成的磁場方向與在內(nèi)部管道5內(nèi)流動的液流方向相垂直。而按照環(huán)形磁化處理單元3中不同的磁路布局,可以使內(nèi)部管道5截面內(nèi)的磁場分布呈現(xiàn)圖8中(a)和(b)所示的兩種不同的分布特點(diǎn)。圖8中,在內(nèi)部管道5內(nèi)部磁場的主磁力線,僅用一條帶有箭頭的線條表示,而在實(shí)際上,在內(nèi)部管道5內(nèi)部充滿了密集的磁力線,構(gòu)成了強(qiáng)大的徑向磁場,使軸向流動的液流切割磁力線,實(shí)現(xiàn)高效磁化。
相鄰環(huán)形磁化處理單元3相互之間的旋轉(zhuǎn)角度,可以相互有意調(diào)整改變,以形成磁力線的各種不同方向。異形柔性環(huán)片4具有一定彈性和摩擦力,而且二側(cè)表面還有球形凸起,因此在調(diào)整相鄰環(huán)形磁化處理單元3旋轉(zhuǎn)角度時(shí),能夠?qū)⑵浞€(wěn)定定位于所調(diào)整的角度位置,最后通過兩端的端接口件1旋轉(zhuǎn)壓緊。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)靈活,裝配方便,可以按需增減環(huán)形磁化處理單元3和異形柔性環(huán)片4,構(gòu)成不同需求或長短各異的磁化水處理器。所述內(nèi)部管道5由非導(dǎo)磁材料制成,可實(shí)現(xiàn)被處理流體完全與磁性元件隔離。