本發(fā)明屬于液體磁化處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種漏斗式入口的液體的磁化處理器。

背景技術(shù)：

各類液體的磁處理技術(shù)屬于物理方法，完全杜絕化學(xué)藥劑，沒有二次污染，綠色環(huán)保，節(jié)能低碳，造福人類，在社會上已得到廣泛認(rèn)可。

如果各種鍋爐、熱水器和熱交換器的水源經(jīng)過磁化處理,就可以實現(xiàn)鍋爐、熱交換器的防垢、除垢、緩蝕，還可以節(jié)約燃煤或燃油，并可替代化學(xué)藥劑處理方法，而且沒有二次污染；如果對各種車輛或船艇的燃油進(jìn)行磁化處理，可以提高內(nèi)燃發(fā)動機的效率，并且利于節(jié)油，減少積碳，改善工況，尾氣排放的污染物也可減少，利于大氣環(huán)境保護(hù)。在保健領(lǐng)域，飲用磁化水具有養(yǎng)生效果，利于排毒養(yǎng)顏，健康長壽，對泌尿系統(tǒng)結(jié)石，膽結(jié)石，高血壓，高血脂，糖尿病，痛風(fēng)等很多疾病的治療有益，而且不存在化學(xué)藥物的副作用。

各類液體磁化處理器的益處使得人們不斷重視對液體磁化處理器的研究。但是目前液體磁化處理器普遍存在靈活性差、使用操作復(fù)雜的問題，影響了其應(yīng)用范圍的拓展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種方便靈活的漏斗式入口的液體的磁化處理器，以適應(yīng)各種場合對液體的磁化處理。

實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：一種漏斗式入口的液體的磁化處理器，包括依次連接的漏斗式入口器、液體磁化處理器、下出口器，其中液體磁化處理器為管狀結(jié)構(gòu)，且產(chǎn)生與流經(jīng)液體正交的磁場，對流經(jīng)的液體進(jìn)行磁化處理；

被處理的液流從漏斗式入口器的入口端流入液體磁化處理器，液流在液體磁化處理器中沿軸向流動，液流與液體磁化處理器內(nèi)部的磁場正交且切割磁力線，被磁化處理后的液流經(jīng)過下出口器的出口端流出。

進(jìn)一步地，所述液體磁化處理器包括液流管、殼體圓管、磁射流發(fā)生器、磁射流方向調(diào)節(jié)器、端部圓形隔離孔板和端部管路接口件，其中磁射流發(fā)生器和磁射流方向調(diào)節(jié)器的截面為尺寸相同的圓環(huán)結(jié)構(gòu)；所述磁射流發(fā)生器的數(shù)量為多個且沿著軸向順次排列，相鄰的磁射流發(fā)生器之間設(shè)有磁射流方向調(diào)節(jié)器，兩端的磁射流發(fā)生器通過端部圓形隔離孔板進(jìn)行隔離，兩個端部圓形隔離孔板的外側(cè)分別設(shè)置端部管路接口件；所述磁射流發(fā)生器、磁射流方向調(diào)節(jié)器、端部圓形隔離孔板均共軸設(shè)置形成中空的管道，管道內(nèi)壁表面設(shè)置液流管，管道外壁表面設(shè)置殼體圓管；

所述磁射流發(fā)生器產(chǎn)生徑向磁射流，從徑向穿透管道內(nèi)壁表面設(shè)置液流管，使得沿液流管軸向流動的流體切割磁力線，磁射流方向調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)相鄰兩個磁射流發(fā)生器之間沿中心軸的旋轉(zhuǎn)角度，使得相鄰兩個磁射流發(fā)生器產(chǎn)生的磁射流存在0°～180°的夾角。

進(jìn)一步地，所述漏斗式入口器的液體入口為開放式的。

進(jìn)一步地，所述漏斗式入口器與液體磁化處理器之間依靠螺紋連接，液體磁化處理器與下出口器之間也是采用螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述磁射流發(fā)生器包括第一U型磁性元件、第二U型磁性元件、第一磁射流元件和第二磁射流元件，其中第一U型磁性元件、第二U型磁性元件配套相向設(shè)置形成圓環(huán)，第一U型磁性元件、第二U型磁性元件的N極之間通過第一磁射流元件相接，S極之間通過第二磁射流元件相接；磁射流發(fā)生器產(chǎn)生從N極到S極的徑向磁射流。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點為：(1)實現(xiàn)磁化處理器的開放式入口，不必一定采用截管式安裝的方式，適合很多不適用截管式安裝液體磁化處理器的場合；(2)任何液體龍頭、管路出口、液體循環(huán)系統(tǒng)的管路閥門開口，各種液體容器，都可直接將液體注入本發(fā)明的漏斗式入口器進(jìn)行磁化處理；(3)根據(jù)需要可設(shè)計各種不同大小結(jié)構(gòu)的型號；(4)既可手持使用，也可在合適位置固定安裝后使用，便于攜帶，應(yīng)用不受場合限制，使用方便靈活。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明漏斗式入口的液體的磁化處理器的總體外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明漏斗式入口的液體的磁化處理器漏斗式入口器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明漏斗式進(jìn)水的磁化水處理器下出口器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明漏斗式進(jìn)水的磁化水處理器中液體磁化處理器的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

結(jié)合圖1～3，本發(fā)明漏斗式入口的液體的磁化處理器，包括依次連接的漏斗式入口器1、液體磁化處理器2、下出口器3，其中液體磁化處理器2為管狀結(jié)構(gòu)，且產(chǎn)生與流經(jīng)液體正交的磁場，對流經(jīng)的液體進(jìn)行磁化處理；所述漏斗式入口器1的液體入口為開放式的。所述漏斗式入口器1與液體磁化處理器2之間依靠螺紋連接，液體磁化處理器2與下出口器3之間也是采用螺紋連接。

該磁化處理器的使用過程為：被處理的液流從漏斗式入口器1的入口端4流入液體磁化處理器2，液流在液體磁化處理器2中沿軸向流動，液流與液體磁化處理器2內(nèi)部的磁場正交且切割磁力線，被磁化處理后的液流經(jīng)過下出口器3的出口端5流出。

結(jié)合圖4，所述液體磁化處理器2包括液流管10、殼體圓管6、磁射流發(fā)生器7、磁射流方向調(diào)節(jié)器8、端部圓形隔離孔板9和端部管路接口件11，其中磁射流發(fā)生器7和磁射流方向調(diào)節(jié)器8的截面為尺寸相同的圓環(huán)結(jié)構(gòu)；所述磁射流發(fā)生器7的數(shù)量為多個且沿著軸向順次排列，相鄰的磁射流發(fā)生器7之間設(shè)有磁射流方向調(diào)節(jié)器8，兩端的磁射流發(fā)生器7通過端部圓形隔離孔板9進(jìn)行隔離，兩個端部圓形隔離孔板9的外側(cè)分別設(shè)置端部管路接口件11；所述磁射流發(fā)生器7、磁射流方向調(diào)節(jié)器8、端部圓形隔離孔板9均共軸設(shè)置形成中空的管道，管道內(nèi)壁表面設(shè)置液流管10，管道外壁表面設(shè)置殼體圓管6；所述磁射流發(fā)生器7產(chǎn)生徑向磁射流，從徑向穿透管道內(nèi)壁表面設(shè)置液流管10，使得沿液流管10軸向流動的流體切割磁力線，磁射流方向調(diào)節(jié)器8調(diào)節(jié)相鄰兩個磁射流發(fā)生器7之間沿中心軸的旋轉(zhuǎn)角度，使得相鄰兩個磁射流發(fā)生器7產(chǎn)生的磁射流存在0°～180°的夾角。

所述磁射流發(fā)生器7包括第一U型磁性元件、第二U型磁性元件、第一磁射流元件和第二磁射流元件，其中第一U型磁性元件、第二U型磁性元件配套相向設(shè)置形成圓環(huán)，第一U型磁性元件、第二U型磁性元件的N極之間通過第一磁射流元件相接，S極之間通過第二磁射流元件相接；磁射流發(fā)生器產(chǎn)生從N極到S極的徑向磁射流。

所述磁射流發(fā)生器7中第一U型磁性元件、第二U型磁性元件采用硬磁材料制備，所述液流管、磁射流方向調(diào)節(jié)器、端部圓形隔離孔板均采用非導(dǎo)磁性材料制備，所述磁射流發(fā)生器中第一磁射流元件和第二磁射流元件、殼體圓管、端部管路接口件均采用導(dǎo)磁材料制備。

除了上述的液體磁化處理器2結(jié)構(gòu)，本發(fā)明液體磁化處理器2可以采用現(xiàn)有技術(shù)中任何能夠?qū)崿F(xiàn)同樣功能的液體磁化處理器。

本發(fā)明適用于開放式流入被處理液體的液體的磁化處理器，無需采用截管式安裝方式把磁化處理器串聯(lián)到管路系統(tǒng)中，可適合很多不適用截管式安裝液體磁化處理器的場合，任何液體龍頭、管路出口、液體循環(huán)系統(tǒng)管道的閥門、各種液體的容器，都可直接將液體灌入漏斗式入口器，使被處理液體通過液體磁化處理器進(jìn)行磁化處理，在下出口器即可獲得被磁化處理的液體。此外，本發(fā)明既可手持使用，也可固定安裝后使用，還便于攜帶，應(yīng)用不受場合限制，使用方便靈活。