本發(fā)明涉及一種機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟瓷用原料攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的軟瓷生產(chǎn)過程中，首先是將原料，如改性泥土、分散劑、膠黏劑等進(jìn)行混合，之后進(jìn)行后續(xù)的加工得到軟瓷材料，原料的攪拌以及分散是否均勻，以及在攪拌原料中是否存在氣泡都會(huì)影響到最終軟瓷的性能，如機(jī)械強(qiáng)度、表面平滑度等，現(xiàn)有技術(shù)中存在不少涉及原料的攪拌設(shè)備，如公開號(hào)為CN202762344U的實(shí)用新新專利，公開了一種改進(jìn)的原料攪拌設(shè)備，主要包括料倉、減速器、點(diǎn)擊、攪拌葉、支撐蓋以及下料口，該設(shè)備能夠較快的將原料進(jìn)行混合，但是該設(shè)備只是適合對(duì)粉狀原料在短時(shí)間的混合，而對(duì)于液態(tài)原料則不能實(shí)現(xiàn)短時(shí)間能進(jìn)行均勻分散，并且分散過程中會(huì)產(chǎn)生大量氣泡。公開號(hào)為CN205235889U的實(shí)用新型專利公開了一種原料攪拌設(shè)備，其包括三個(gè)儲(chǔ)料罐、三個(gè)抽料裝置、液泵以及相應(yīng)的閥門，其與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠控制相應(yīng)的閥門，實(shí)現(xiàn)用任意一個(gè)液泵為任意一個(gè)或多個(gè)管道的驅(qū)動(dòng)裝置，從而避免因某一臺(tái)甚至兩臺(tái)液泵出現(xiàn)故障使攪拌設(shè)備無法正常工作，提高了設(shè)備的可靠性。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中原料攪拌設(shè)備存在的技術(shù)問題，提供了一種原料攪拌設(shè)備，能夠?qū)虘B(tài)和液態(tài)原料進(jìn)行快速攪拌，能在較短時(shí)間能達(dá)到攪拌均勻的效果，并且除去原料中存在的氣體，為后續(xù)的加工提供較好的原料，保證了最終軟瓷的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本使用新型的目的在于提供一種軟瓷用攪拌設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)虘B(tài)和液態(tài)原料進(jìn)行快速攪拌，能在較短時(shí)間能達(dá)到攪拌均勻的效果，并且除去原料中存在的氣體，為后續(xù)的加工提供較好的原料，保證了最終軟瓷的品質(zhì)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種軟瓷用原料攪拌設(shè)備，包括電機(jī)1、進(jìn)料口2、料倉3、出料口4，其特征在于：所述進(jìn)料口2設(shè)置在密封蓋5上，密封蓋5上設(shè)置有真空表6，真空表6與真空泵7相連，料倉3的兩側(cè)設(shè)有減震器8，所述料倉3內(nèi)設(shè)置有攪拌葉9，所述電機(jī)1與攪拌葉9相連，所述料倉3內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)10，料倉的底部設(shè)置有出料口4，所述出料口與過濾器11相連。

所述料倉3和密封蓋5之間設(shè)置有密封圈。

所述過濾網(wǎng)10設(shè)置在料倉3的上部，進(jìn)料口2的下端。

所述過濾網(wǎng)10固定在料倉3上，能夠隨著料倉3的振動(dòng)從而對(duì)原料進(jìn)行過濾。

所述減震器8對(duì)稱的設(shè)置在料倉3上。

所述真空泵7通過塑料管12與真空表6連接。

本使用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了真空泵，能在攪拌過程中對(duì)料倉進(jìn)行抽真空，進(jìn)而使得原料中不存在氣體，省略了攪拌過后進(jìn)行脫泡步驟，提高了原料攪拌效率，并且在料倉內(nèi)設(shè)置了一個(gè)過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)能將粉狀原料進(jìn)行初步過濾，濾去顆粒較大的原料，有利于原料快速的分散，同時(shí)，料倉上還設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的減震器，該減震器能夠減小料倉在劇烈攪拌過程中產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)，同時(shí)能夠確保真空泵的連接穩(wěn)定性以及過濾網(wǎng)的過濾效率，提高了攪拌設(shè)備的可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

其中，1、電機(jī)，2、進(jìn)料口3、料倉，4、出料口，5、密封蓋，6、真空表，7、真空泵，8、減震器，9、攪拌葉，10、過濾網(wǎng)，11、過濾器，12、塑料管。

具體實(shí)施方式

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明，一種軟瓷用原料攪拌設(shè)備，包括電機(jī)1、進(jìn)料口2、料倉3、出料口4，其特征在于：所述進(jìn)料口2設(shè)置在密封蓋5上，密封蓋5上設(shè)置有真空表6，真空表6與真空泵7相連，料倉3的兩側(cè)設(shè)有減震器8，所述料倉3內(nèi)設(shè)置有攪拌葉9，所述電機(jī)1與攪拌葉9相連，所述料倉3內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)10，料倉的底部設(shè)置有出料口4，所述出料口與過濾器11相連，料倉3和密封蓋5之間設(shè)置有密封圈，所述過濾網(wǎng)10設(shè)置在料倉3的上部，進(jìn)料口2的下端，所述過濾網(wǎng)10固定在料倉3上，能夠隨著料倉3的振動(dòng)從而對(duì)原料進(jìn)行過濾，所述減震器8對(duì)稱的設(shè)置在料倉3上，所述真空泵7通過塑料管12與真空表6連接。

本實(shí)用新型的軟瓷用原料攪拌設(shè)備的工作原理為：首先原料從進(jìn)料口進(jìn)入料倉，并在過濾網(wǎng)上進(jìn)行過濾，顆粒較大的原料留在濾網(wǎng)上，在攪拌過程中，由于電機(jī)的攪拌力度較大，攪拌過程中會(huì)使料倉發(fā)生振動(dòng)，料倉的振動(dòng)會(huì)帶動(dòng)過濾網(wǎng)振動(dòng)，進(jìn)一步對(duì)留在料倉上較大顆粒的原料進(jìn)行過濾，另外，為了避免料倉過度振動(dòng)而影響原料攪拌設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，在料倉的兩側(cè)設(shè)置有減震裝置，該減震裝置能夠保證料倉在一定范圍內(nèi)振動(dòng)，在原料攪拌過程中，真空泵開始工作，將料倉內(nèi)的空氣抽出，使得最后得到的原料中不存在氣泡，從而減少了后續(xù)的脫泡步驟，提高了工作效率。

以上僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，不能依據(jù)此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，即依據(jù)本發(fā)明說明書內(nèi)容所做的等效替換，皆應(yīng)屬于本發(fā)明覆蓋的范圍內(nèi)。