本實(shí)用新型涉及顆粒膠囊生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種顆粒膠囊生產(chǎn)原料高效混合機(jī)。

背景技術(shù)：

用膠囊裝的藥物，一般都是對(duì)食道和胃粘膜有刺激性的粉末或顆粒，或口感不好、易于揮發(fā)、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入氣管的藥。這些藥裝入膠囊，既保護(hù)了藥物藥性不被破壞，也保護(hù)了消化器官和呼吸道。去掉膠囊殼可能會(huì)造成藥物流失、藥物浪費(fèi)、藥效降低。另外，有些藥物需要在腸內(nèi)溶解吸收，膠囊保護(hù)藥物不被胃酸破壞。醫(yī)藥上指用特種成膜材料(如明膠、纖維素、多糖等)制成的囊狀物，把內(nèi)容物(如粉狀、液體狀各類藥物等)或按劑量裝入其中，便于吞服。

膠囊生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)許多步驟，首先是對(duì)膠囊原料的粗粉碎，然后是精粉碎，再將粉碎后的膠囊原料進(jìn)行混合。普通的膠囊混合設(shè)備制造成本高，使用成本高，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。而且在膠囊原料粉碎后，有些還未被完全粉碎的膠囊粉末影響了膠囊生產(chǎn)質(zhì)量，現(xiàn)有的膠囊混合設(shè)備，混合單一，混合效率低。且膠囊粉末容易殘留在機(jī)體內(nèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種顆粒膠囊生產(chǎn)原料高效混合機(jī)，方便顆粒膠囊生產(chǎn)中的使用，防止原料混合前沒(méi)有磨開，便于出料，提高混合效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種顆粒膠囊生產(chǎn)原料高效混合機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)的頂部通過(guò)連桿連接研磨座，所述連桿連接于研磨座的對(duì)稱兩側(cè)上方，所述研磨座設(shè)為上側(cè)面不封閉的中空?qǐng)A柱體結(jié)構(gòu)，研磨座的下側(cè)面貫穿開設(shè)漏料孔，所述機(jī)體的頂部外設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸入機(jī)體的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸的端部位于研磨座的內(nèi)腔且轉(zhuǎn)軸的端部連接研磨板，所述機(jī)體側(cè)壁設(shè)有垂直側(cè)壁的橫向吹風(fēng)管，所述橫向吹風(fēng)管的下方設(shè)有與機(jī)體側(cè)壁呈傾斜交叉的斜向吹風(fēng)管，所述機(jī)體的底部設(shè)為傾斜狀，底部的中部連接出料管，所述斜向吹風(fēng)管的管口朝向機(jī)體的底部，所述橫向吹風(fēng)管與斜向吹風(fēng)管連通鼓風(fēng)機(jī)，所述機(jī)體位于研磨座的上方設(shè)有進(jìn)料管。

優(yōu)選的，所述機(jī)體的底部?jī)A斜側(cè)壁下方安裝振動(dòng)器。

優(yōu)選的，所述研磨板下側(cè)面設(shè)有研磨小點(diǎn)，研磨板上貫穿開設(shè)進(jìn)料通口。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料管的管口伸入研磨座的腔體內(nèi)。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該顆粒膠囊生產(chǎn)原料高效混合機(jī)，避免混合的原料里出現(xiàn)沒(méi)有磨開的原料，同時(shí)原料進(jìn)料速度減緩，混合更加充分，機(jī)體內(nèi)部也不會(huì)殘留原料。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種顆粒膠囊生產(chǎn)原料高效混合機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)體，2、連桿，3、研磨座，4、電機(jī)，5、轉(zhuǎn)軸，6、研磨板，7、橫向吹風(fēng)管，8、斜向吹風(fēng)管，9、出料管，10、進(jìn)料管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例的一種顆粒膠囊生產(chǎn)原料高效混合機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1內(nèi)的頂部通過(guò)連桿2連接研磨座3，所述連桿2連接于研磨座3的對(duì)稱兩側(cè)上方，所述研磨座3設(shè)為上側(cè)面不封閉的中空?qǐng)A柱體結(jié)構(gòu)，研磨座3的下側(cè)面貫穿開設(shè)漏料孔，所述機(jī)體1的頂部外設(shè)有電機(jī)4，所述電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸5伸入機(jī)體1的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸5的端部位于研磨座3的內(nèi)腔且轉(zhuǎn)軸5的端部連接研磨板6，所述機(jī)體1側(cè)壁設(shè)有垂直側(cè)壁的橫向吹風(fēng)管7，所述橫向吹風(fēng)管7的下方設(shè)有與機(jī)體1側(cè)壁呈傾斜交叉的斜向吹風(fēng)管8，所述機(jī)體1的底部設(shè)為傾斜狀，底部的中部連接出料管9，所述斜向吹風(fēng)管8的管口朝向機(jī)體1的底部，所述橫向吹風(fēng)管7與斜向吹風(fēng)管8連通鼓風(fēng)機(jī)，所述機(jī)體1位于研磨座3的上方設(shè)有進(jìn)料管10。

所述機(jī)體1的底部?jī)A斜側(cè)壁下方安裝振動(dòng)器，防止原料輸出有殘留；所述研磨板6下側(cè)面設(shè)有研磨小點(diǎn)，研磨板6上貫穿開設(shè)進(jìn)料通口，便于研磨塊狀原料；所述進(jìn)料管10的管口伸入研磨座3的腔體內(nèi)，防止漏料。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型一種顆粒膠囊生產(chǎn)原料高效混合機(jī)，原料從進(jìn)料管10進(jìn)入研磨座3內(nèi)，電機(jī)4帶動(dòng)研磨板6對(duì)原料進(jìn)行研磨，輸入的原料里的結(jié)塊原料被磨開，研磨的原料從研磨座3的漏料孔下落，橫向吹風(fēng)管7與斜向吹風(fēng)管8對(duì)原料進(jìn)行吹風(fēng)，原料混合均勻，出料時(shí)，斜向吹風(fēng)管8將機(jī)體1底部的原料吹向出料管9，防止機(jī)體1內(nèi)剩留混合的原料；整個(gè)混合機(jī)，避免混合的原料里出現(xiàn)沒(méi)有磨開的原料，同時(shí)原料進(jìn)料速度減緩，混合更加充分，機(jī)體1內(nèi)部也不會(huì)殘留原料。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。