本實用新型涉及化工生產(chǎn)設備領域，尤其涉及一種非均相物料反應釜的攪拌槳。

背景技術：

清洗劑按用途可分為工業(yè)用清洗劑與民用清洗劑。工業(yè)清洗劑有除油清洗劑，除蠟清洗劑，液晶清洗劑，冷脫(常溫清洗)，除銹清洗劑，鋁酸脫等品種較多。民用清洗劑有洗衣粉，洗手液，肥皂，洗潔精、全能清洗劑等。

反應釜為清洗劑生產(chǎn)過程中經(jīng)常使用的化工設備，生產(chǎn)清洗劑時，根據(jù)不同的配方，將液體原料和(或)固體原料按一定配比和順序加入到反應釜中，并通過攪拌器，使物料分散均勻充分混合。

攪拌反應器中流體的混合是工業(yè)上常用的單元操作，它廣泛應用于橡膠、食品、石油和造紙等行業(yè)。攪拌槳是攪拌反應釜的核心部件，它向流體提供所需要的能量并形成一定的流場，實現(xiàn)流體的混合。

現(xiàn)有的反應釜在生產(chǎn)清洗劑時，如果生產(chǎn)原料為非均相物系，常常會存在物料粘度大，混合不均勻，導致需要加入大量反應物料才能得到目標產(chǎn)量，使得反應經(jīng)濟性較差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決上述問題，提供一種非均相物料反應釜的攪拌槳。

本實用新型的技術方案為：一種非均相物料反應釜的攪拌槳，其特征在于：包括反應釜、電機、減速機、攪拌軸和多葉片攪拌槳，所述電機與減速機連接，所述電機和減速機通過攪拌軸與多葉片攪拌槳相連接，所述多葉片攪拌槳整體為圓盤結構，由葉片組成，四周設置有絲網(wǎng)，所述葉片與絲網(wǎng)為焊接。

進一步，所述電機為變頻電機。

進一步，所述絲網(wǎng)為50至500目。

進一步，所述葉片數(shù)量為8至14片，寬度為5至50cm。

進一步，所述葉片上設置有凸槽。

進一步，所述凸槽為長條形，長度為3至46cm，寬度為1至5cm，間隔1至5cm設置一個凸槽。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型采用多葉片式攪拌槳，葉片的設計適合大氣量在液體中的分散，提高了氣液傳質(zhì)效率，具有攪拌效果好、效率高、能耗低、結構簡單的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型攪拌槳的結構示意圖。

圖3為本實用新型攪拌槳側面的結構示意圖

其中：1、反應釜 2、電機 3、減速機

4、攪拌軸 5、多葉片攪拌槳 51、絲網(wǎng)

52、葉片 53、凸槽

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做出簡要說明。

如圖1-3所示為一種非均相物料反應釜的攪拌槳，其特征在于：包括反應釜1、電機2、減速機3、攪拌軸4和多葉片攪拌槳5，所述電機2與減速機3連接，所述電機2和減速機3通過攪拌軸4與多葉片攪拌槳5相連接，所述多葉片攪拌槳5整體為圓盤結構，由葉片52組成，四周設置有絲網(wǎng)51，所述葉片52與絲網(wǎng)51為焊接，所述電機2為變頻電機，所述絲網(wǎng)51為50至500目，所述葉片52數(shù)量為8至14片，寬度為5至50cm，所述葉片52上設置有凸槽53，所述凸槽53為長條形，長度為3至46cm，寬度為1至5cm，間隔1至5cm設置一個凸槽53，凸槽53可以增加氣液擾動，進而增強氣液傳質(zhì)效率。

工作方式：氣液混合時，由葉片向離軸方向流動，通過葉片上的凸槽使，增加氣液擾動，提高傳質(zhì)效率，最終通過絲網(wǎng)，使液體進一步分散，增加氣液接觸面積，從而提高傳質(zhì)效果。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。