1.催化劑自動循環(huán)再利用系統(tǒng)，其特征在于：它包括模塊預(yù)清灰系統(tǒng)、無壓無損清洗再利用循環(huán)系統(tǒng)、雙干燥活化系統(tǒng)和煅燒系統(tǒng)；
模塊預(yù)清灰系統(tǒng)包括除塵室、第一輸送通道、高壓噴吹機(jī)構(gòu)和負(fù)壓引風(fēng)機(jī)構(gòu)，第一輸送通道沿除塵室的進(jìn)料方向鋪設(shè)并穿過所述除塵室，位于除塵室內(nèi)部的第一輸送通道部分為輥道，輥道由多個托輥排列設(shè)置，相鄰?fù)休佒g設(shè)置有間隙；高壓噴吹機(jī)構(gòu)包括噴吹主管，噴吹主管上排列設(shè)置有多個噴吹支管，噴吹支管排列設(shè)置在輥道的下方，每個噴吹支管上與托輥對應(yīng)位置處均沿其長度方向排布設(shè)置多個開口朝上的噴嘴；負(fù)壓引風(fēng)機(jī)構(gòu)包括與除塵室頂部連接的出風(fēng)管，出風(fēng)管的出氣口連接設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，除塵室的側(cè)壁上排列設(shè)置有至少一個進(jìn)風(fēng)口，每個進(jìn)風(fēng)口處均設(shè)置有無動力風(fēng)扇；
無壓無損清洗再利用循環(huán)系統(tǒng)包括清水池、浸泡池、模塊無壓無損自動清洗設(shè)備、清洗池、沉淀池和壓濾機(jī)，浸泡池的上部和下部分別對應(yīng)開設(shè)有進(jìn)水口和出水口，清洗池的上部和下部分別對應(yīng)開設(shè)有進(jìn)水口和出水口；
模塊無壓無損自動清洗設(shè)備包括豎向放置的筒體，筒體內(nèi)部設(shè)置有旋風(fēng)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，旋風(fēng)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括定位軸和導(dǎo)流板，定位軸沿筒體的中軸線布置，且定位軸的上端部與筒體固定連接，所述導(dǎo)流板繞定位軸螺旋環(huán)繞并與其固定連接，筒體上部設(shè)置有進(jìn)水口，筒體底部與定位軸對應(yīng)位置處設(shè)置有出水口，出水口處連接有噴淋頭；噴淋頭的下方設(shè)置有噴淋池，噴淋池的上部設(shè)置為敞口，噴淋池內(nèi)固定設(shè)置有橫向的模塊安置板，模塊安置板上設(shè)有導(dǎo)水孔，噴淋池的底部設(shè)置有排水口；
浸泡池的進(jìn)水口、清洗池的進(jìn)水口和模塊無壓無損自動清洗設(shè)備中筒體的進(jìn)水口通過進(jìn)水管道和設(shè)置在進(jìn)水管道上的第一水泵與清水池連通，浸泡池的出水口下方、模塊無壓無損自動清洗設(shè)備中噴淋池的排水口下方和清洗池的出水口下方對應(yīng)設(shè)置有沉淀池；
壓濾機(jī)的進(jìn)料口通過進(jìn)料管道和設(shè)置在進(jìn)料管道上的第二水泵與沉淀池連通，壓濾機(jī)的液體出口通過回水管道與清水池連通；
雙干燥活化系統(tǒng)包括高溫風(fēng)機(jī)、第一干燥室、第二干燥室、第二輸送通道、第三輸送通道、進(jìn)氣管、出氣管、第一連接管、第二連接管和第三連接管，所述第二輸送通道位于第一干燥室內(nèi)，第三輸送通道位于第二干燥室內(nèi)，所述高溫風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣管相連通，第一連接管將第一干燥室的頂部和第二干燥室的頂部相連通，第二連接管將第一干燥室的底部和第二干燥室的底部相連通，所述進(jìn)氣管和出氣管均與第一連接管相連通，所述第三連接管將第二連接管和出氣管相連通，所述進(jìn)氣管與第一干燥室之間的第一連接管上設(shè)有第一閥門，所述進(jìn)氣管與出氣管之間的第一連接管上設(shè)有第二閥門，所述第三連接管與第一連接管之間的出氣管上設(shè)有第三閥門，所述第三連接管與第一干燥室之間的第二連接管上設(shè)有第四閥門，所述第三連接管上設(shè)有第五閥門，所述第三連接管與第二干燥室之間的第二連接管上設(shè)有第六閥門，所述第一干燥室和第二干燥室之間設(shè)有活化池，活化池內(nèi)設(shè)有催化劑模塊清洗液；
煅燒系統(tǒng)包括煅燒窯爐和第四輸送通道，第四輸送通道沿煅燒窯爐的進(jìn)料方向鋪設(shè)并穿過所述煅燒窯爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑自動循環(huán)再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述噴吹支管與所述托輥的輥體平行設(shè)置；
所述噴吹支管設(shè)置在相鄰?fù)休佒g設(shè)置的間隙處；
位于除塵室外部的第一輸送通道部分為帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)與所述輥道對接形成所述第一輸送通道；
所述高壓噴吹機(jī)構(gòu)和負(fù)壓引風(fēng)機(jī)構(gòu)相對設(shè)置在除塵室的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑自動循環(huán)再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述出風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有除塵器，除塵器的進(jìn)氣口與出風(fēng)管的出氣口連通，除塵器的出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通；
所述噴吹主管位于在除塵室外部的管體上設(shè)置有空氣閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑自動循環(huán)再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述第一水泵為設(shè)置在清水池內(nèi)的潛水泵；所述第二水泵為離心泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的催化劑自動循環(huán)再利用系統(tǒng)，其特征在于：它還包括離心泵池，所述離心泵設(shè)置在離心泵池的池底，離心泵池的池底面與所述沉淀池的池底面處于同一平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的催化劑自動循環(huán)再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述浸泡池和清洗池上均設(shè)置有鼓氣管，鼓氣管的一部分管體位于池體內(nèi)部，鼓氣管的另一部分管體位于池體外部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的催化劑自動循環(huán)再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述浸泡池的下部設(shè)置為上端大、下端小的倒錐形結(jié)構(gòu)，浸泡池的出水口設(shè)置在其倒錐形結(jié)構(gòu)的下端中心位置處；
所述清洗池的下部設(shè)置為上端大、下端小的倒錐形結(jié)構(gòu)，清洗池的出水口設(shè)置在其倒錐形結(jié)構(gòu)的下端中心位置處；
所述噴淋池位于模塊安置板下方的部位設(shè)置為上端大、下端小的倒錐形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的催化劑自動循環(huán)再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述浸泡池的出水口和清洗池的出水口處均設(shè)置有電動閥門；
所述壓濾機(jī)的固體出口處設(shè)置有帶式輸送機(jī)；所述浸泡池的出水口處設(shè)置有振動篩。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的催化劑自動循環(huán)再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述沉淀池的池底面由位于一側(cè)的池底水平面和位于另一側(cè)的池底斜面對接而成，且池底水平面位于池底斜面的下部；所述進(jìn)料管道與沉淀池的連接部位于所述池底水平面一側(cè)；所述離心泵池的池底面與所述沉淀池的池底水平面處于同一平面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑自動循環(huán)再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述煅燒窯爐為天然氣窯爐；所述第二輸送通道和第三輸送通道為帶式輸送機(jī)；第三輸送通道的下方設(shè)有廢液收集箱；第四輸送通道上設(shè)有多輛用于運(yùn)送催化劑模塊的轉(zhuǎn)運(yùn)車。