本實用新型屬于催化劑再生技術領域，尤其涉及一種用于催化劑再生項目的模塊無壓無損自動清洗設備。

背景技術：

我國是燃煤大國，每年都會排放大量的氮氧化物，造成嚴重的環(huán)境污染，為了減少污染，現(xiàn)在普遍采用脫硝催化劑對煙氣進行處理，而脫硝催化劑在電廠使用兩年左右，催化劑模塊表面及孔內會堆積大量灰塵，降低催化劑的脫硝效率，使電廠排放不達標。催化劑模塊預清灰是個難題，現(xiàn)有兩種清灰方式：一種是使用人工操作吸塵器，收塵效率較低，只能清除表面灰塵模塊孔內積灰難以清除。二是人工操作壓縮空氣管逐個沖刷模塊孔洞，工作效率較低，會形成大量揚塵污染環(huán)境及損害工人身體健康，而且會損壞催化劑模塊。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的問題，提供一種用于催化劑再生項目的模塊無壓無損自動清洗設備，其環(huán)保安全，工作效率高，不僅可以很好的清洗催化劑模塊，而且可以很好的保護催化劑模塊免受損壞。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：用于催化劑再生項目的模塊無壓無損自動清洗設備，它包括豎向放置的筒體，筒體內部設置有旋風導流結構，旋風導流結構包括定位軸和導流板，定位軸沿筒體的中軸線布置，且定位軸的上端部與筒體固定連接，所述導流板繞定位軸螺旋環(huán)繞并與其固定連接，筒體上部設置有進水口，筒體底部與定位軸對應位置處設置有出水口，出水口處連接有噴淋頭；噴淋頭的下方設置有噴淋池，噴淋池的上部設置為敞口，噴淋池內固定設置有橫向的模塊安置板，模塊安置板上設有導水孔，噴淋池的底部設置有排水口。

所述筒體的下部設置為上端大、下端小的倒錐形結構。

所述噴淋池位于模塊安置板下方的部位設置為上端大、下端小的倒錐形結構。

所述噴淋池的排水口設置在其倒錐形結構的下端中心位置處。

所述噴淋池的排水口下方對應設置有沉淀池。

所述沉淀池的池底面由位于一側的水平面和位于另一側的斜面對接而成，且水平面位于斜面的下部。

所述筒體與噴淋池之間設置有支撐架。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的筒體內部設置有旋風導流結構，旋風導流結構包括定位軸和導流板，定位軸沿筒體的中軸線布置，且定位軸的上端部與筒體固定連接，所述導流板繞定位軸螺旋環(huán)繞并與其固定連接，筒體上部設置有進水口，筒體底部與定位軸對應位置處設置有出水口，出水口處連接有噴淋頭，上述結構設計中筒體及旋風導流結構和噴淋頭的共同作用，形成穩(wěn)定均勻的水流，然后從筒體的出水口處的噴淋頭噴出，對催化劑模塊進行清洗。穩(wěn)定均勻的水流不僅可以去除催化劑模塊中的粉煤灰等雜質，而且可以保護催化劑模塊兩端脆弱的部分免受損壞。

噴淋頭的下方設置有噴淋池，噴淋池的上部設置為敞口，噴淋池內固定設置有橫向的模塊安置板，模塊安置板上設有導水孔，噴淋池的底部設置有排水口，工作時催化劑模塊吊裝至噴淋池中的模塊安置板上，噴淋頭對催化劑模塊進行清洗后的水流經(jīng)導水孔進入噴淋池下部，并經(jīng)噴淋池的排水口排出。模塊安置板起到對催化劑模塊的支撐作用。

排水口的下方對應設置有沉淀池，催化劑模塊通氣孔中的粉煤灰等雜質隨著水流經(jīng)噴淋池的排水口流入沉淀池。沉淀池的池底面由位于一側的水平面和位于另一側的斜面對接而成，且水平面位于斜面的下部，池底面的上述設置能夠使沉淀池中的混合物向一側偏斜，便于后續(xù)清理。

所述筒體的下部設置為上端大、下端小的倒錐形結構，形成聚流效果，避免液體在筒體內殘留。所述噴淋池位于模塊安置板下方的部位設置為上端大、下端小的倒錐形結構，所述噴淋池的排水口設置在其倒錐形結構的下端中心位置處，形成聚流效果，避免液體在噴淋池內殘留。所述筒體與噴淋池之間設置有支撐架，便于筒體的安裝布置。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。

如圖1所示，本實用新型的用于催化劑再生項目的模塊無壓無損自動清洗設備，它包括豎向放置的筒體1，所述筒體1的下部設置為上端大、下端小的倒錐形結構。筒體1內部設置有旋風導流結構，旋風導流結構包括定位軸6和導流板7，定位軸6沿筒體1的中軸線布置，且定位軸6的上端部與筒體1固定連接，所述導流板7繞定位軸6螺旋環(huán)繞并與其固定連接，筒體1上部設置有進水口8，筒體1底部與定位軸6對應位置處設置有出水口10，出水口10處連接有噴淋頭2。

噴淋頭2的下方設置有噴淋池4，噴淋池4的上部設置為敞口，噴淋池4內固定設置有橫向的模塊安置板11，模塊安置板11上設有導水孔，噴淋池4的底部設置有排水口12。導水孔在附圖中為標示，導水孔的布置和安裝為本領域技術人員的常規(guī)技術能力，本實施例不再詳述。

噴淋池4位于模塊安置板11下方的部位設置為上端大、下端小的倒錐形結構。所述噴淋池4的排水口12設置在其倒錐形結構的下端中心位置處。

噴淋池4的排水口12的下方對應設置有沉淀池5。沉淀池5的池底面由位于一側的水平面13和位于另一側的斜面14對接而成，且水平面13位于斜面14的下部。

筒體1與噴淋池4之間設置有支撐架9，便于筒體1的安裝布置。

本實用新型的工作流程如下：

一、將催化劑模塊3吊裝至噴淋池4中的模塊安置板11上，從進水口8向筒體1內注入清水，旋風導流結構開始起作用。

二、筒體1及旋風導流結構和噴淋頭2的共同作用，形成穩(wěn)定均勻的水流，然后從筒體1的出水口10處的噴淋頭2噴出，對催化劑模塊3進行清洗。穩(wěn)定均勻的水流不僅可以去除催化劑模塊3中的粉煤灰等雜質，而且可以保護催化劑模塊3兩端脆弱的部分免受損壞。

三、催化劑模塊3通氣孔中的粉煤灰等雜質隨著水流經(jīng)噴淋池4的排水口12流入沉淀池5。

至此一個工作流程完成。

本實用新型不僅可以很好的清洗催化劑模塊，而且可以很好的保護催化劑模塊免受損壞，且環(huán)保安全，工作效率高。

以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。