本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織用攪拌裝置。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無(wú)紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。

隨著社會(huì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，紡織產(chǎn)品的樣式種類越來(lái)越多，因此紡織用到的顏料也越來(lái)越多。紡織用的顏料往往需要經(jīng)過(guò)攪拌處理，但顏料中的顆粒大小不均勻，影響攪拌的工作效率，浪費(fèi)大量的時(shí)間，降低紡織品的生產(chǎn)效率，增加紡織品的生產(chǎn)成本，降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，難以推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡織用攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡織用攪拌裝置，包括箱體，所述箱體的底部設(shè)置有支撐腿，所述箱體的頂部設(shè)置有第一電機(jī)和進(jìn)料管，所述第一電機(jī)位于進(jìn)料管的右側(cè)，所述第一電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端依次貫穿箱體和研磨罐且延伸至研磨罐的內(nèi)部與研磨輪固定連接，所述進(jìn)料管的一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料管的另一端依次貫穿箱體和研磨罐且延伸至研磨罐的內(nèi)部，所述研磨罐的內(nèi)部設(shè)置有第一篩板和第二篩板，所述第一篩板位于研磨輪的下方，所述第二篩板位于第一篩板的下方，所述第一篩板和第二篩板之間設(shè)置有毛刷板，所述毛刷板的一側(cè)與氣缸的一端固定連接，所述氣缸的另一端依次貫穿研磨罐、箱體和安裝塊且延伸至安裝塊的內(nèi)部與安裝塊遠(yuǎn)離箱體一側(cè)的內(nèi)壁固定連接，所述攪拌罐的內(nèi)部設(shè)置有與毛刷板配合使用的擋板，所述擋板遠(yuǎn)離毛刷板的一側(cè)依次貫穿研磨罐和搗磨罐且延伸至搗磨罐的內(nèi)部，所述擋板的底部設(shè)置有與其相適配的底板，所述搗磨罐的內(nèi)部設(shè)置有與底板配合使用的凹模，所述搗磨罐內(nèi)壁的頂部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底部固定連接有與凹模相適配的搗磨塊，所述搗磨塊位于凹模的上方，所述凹模的底部與連接管的一端連通，所述連接管的另一端依次貫穿搗磨罐和攪拌罐且延伸至攪拌罐的內(nèi)部，所述攪拌罐位于搗磨罐的下方，所述第二篩板的底部設(shè)置有與其相適配的集料器，所述集料器的底部與出料管的一端連通，所述出料管的另一端依次貫穿研磨罐和攪拌罐且延伸至攪拌罐的內(nèi)部，所述攪拌罐內(nèi)壁的頂部設(shè)置有固定塊，所述固定塊的底部設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿上設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌罐的底部設(shè)置有安裝管，所述安裝管遠(yuǎn)離固定塊的一端依次貫穿攪拌罐和箱體且延伸至箱體的外部，所述安裝管延伸至箱體外部的一端設(shè)置有電磁閥。

優(yōu)選的，所述固定塊內(nèi)壁的頂部設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)上設(shè)置有活動(dòng)軸，且活動(dòng)軸遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端貫穿主動(dòng)齒輪且延伸至主動(dòng)齒輪的外部，所述主動(dòng)齒輪的表面與從動(dòng)齒輪嚙合，所述從動(dòng)齒輪的底部與攪拌桿的一端固定連接。

優(yōu)選的，所述第一篩板的孔徑為第二篩板孔徑的兩倍。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)齒輪上設(shè)置有主動(dòng)齒牙，所述從動(dòng)齒輪上設(shè)置有與主動(dòng)齒牙相適配的從動(dòng)齒牙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該紡織用攪拌裝置，通過(guò)研磨罐進(jìn)行初步研磨和挑選，合格的顏料粉末顆粒直接落入攪拌罐內(nèi)進(jìn)行攪拌，較大的顆粒輸送到搗磨罐內(nèi)搗碎，搗碎的顏料粉末再落入攪拌罐內(nèi)進(jìn)行攪拌，提高了攪拌的工作效率，節(jié)約了大量的時(shí)間，從而提高了紡織品的生產(chǎn)效率，降低紡織品的生產(chǎn)成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適于推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型固定塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型A-A的局部放大圖。

圖中：1箱體、2支撐腿、3第一電機(jī)、4進(jìn)料管、5轉(zhuǎn)軸、6研磨罐、7研磨輪、8進(jìn)料口、9第一篩板、10第二篩板、11毛刷板、12氣缸、13安裝塊、14擋板、15搗磨罐、16底板、17凹模、18電動(dòng)伸縮桿、19搗磨塊、20連接管、21攪拌罐、22集料器、23出料管、24固定塊、241第二電機(jī)、242活動(dòng)軸、243主動(dòng)齒輪、244從動(dòng)齒輪、25攪拌桿、26攪拌葉片、27安裝管、28電磁閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種紡織用攪拌裝置，包括箱體1，箱體1的底部設(shè)置有支撐腿2，支撐腿2對(duì)箱體1起支撐穩(wěn)固的作用，箱體1的頂部設(shè)置有第一電機(jī)3和進(jìn)料管4，第一電機(jī)3位于進(jìn)料管4的右側(cè)，第一電機(jī)3上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5遠(yuǎn)離第一電機(jī)3的一端依次貫穿箱體1和研磨罐6且延伸至研磨罐6的內(nèi)部與研磨輪7固定連接，第一電機(jī)3通過(guò)轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)研磨輪7對(duì)顏料顆粒進(jìn)行研磨破碎，進(jìn)料管4的一端設(shè)置有進(jìn)料口8，進(jìn)料管4的另一端依次貫穿箱體1和研磨罐6且延伸至研磨罐6的內(nèi)部，研磨罐6進(jìn)行初步破碎和挑選，研磨罐6的內(nèi)部設(shè)置有第一篩板9和第二篩板10，第一篩板9位于研磨輪7的下方，第二篩板10位于第一篩板9的下方，第一篩板9的孔徑為第二篩板10孔徑的兩倍，第一篩板9和第二篩板10對(duì)顏料顆粒進(jìn)行篩選，第一篩板9和第二篩板10之間設(shè)置有毛刷板11，毛刷板11對(duì)第二篩板10的頂部進(jìn)行清理，同時(shí)將遺留在第二篩板10上的顆粒推出研磨罐6內(nèi)進(jìn)行二次破碎，毛刷板11的一側(cè)與氣缸12的一端固定連接，氣缸12的另一端依次貫穿研磨罐6、箱體1和安裝塊13且延伸至安裝塊13的內(nèi)部與安裝塊13遠(yuǎn)離箱體1一側(cè)的內(nèi)壁固定連接，氣缸12帶動(dòng)毛刷板11進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，攪拌罐21的內(nèi)部設(shè)置有與毛刷板11配合使用的擋板14，擋板14遠(yuǎn)離毛刷板11的一側(cè)依次貫穿研磨罐6和搗磨罐15且延伸至搗磨罐15的內(nèi)部，擋板14的底部設(shè)置有與其相適配的底板16，擋板14避免毛刷板11在推動(dòng)較大的顏料顆粒時(shí)顏料顆粒從底板16上掉落，搗磨罐15的內(nèi)部設(shè)置有與底板16配合使用的凹模17，凹模17暫時(shí)存儲(chǔ)較大的顏料顆粒，搗磨罐15內(nèi)壁的頂部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿18，電動(dòng)伸縮桿18的底部固定連接有與凹模17相適配的搗磨塊19，電動(dòng)伸縮桿18帶動(dòng)搗磨塊19進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)凹模17內(nèi)較大的顏料顆粒進(jìn)行二次破碎，搗磨塊19位于凹模17的上方，凹模17的底部與連接管20的一端連通，連接管20的另一端依次貫穿搗磨罐15和攪拌罐21且延伸至攪拌罐21的內(nèi)部，連接管20將破碎后的顏料顆粒送入攪拌罐21內(nèi)進(jìn)行攪拌加工，攪拌罐21位于搗磨罐15的下方，第二篩板10的底部設(shè)置有與其相適配的集料器22，集料器22收集第二篩板10落下的細(xì)小顏料顆粒，方便漿其送入攪拌罐21內(nèi)進(jìn)行攪拌，集料器22的底部與出料管23的一端連通，出料管23的另一端依次貫穿研磨罐6和攪拌罐21且延伸至攪拌罐21的內(nèi)部，攪拌罐21內(nèi)壁的頂部設(shè)置有固定塊24，固定塊24的底部設(shè)置有攪拌桿25，固定塊24內(nèi)壁的頂部設(shè)置有第二電機(jī)241，第二電機(jī)241上設(shè)置有活動(dòng)軸242，活動(dòng)軸242遠(yuǎn)離第二電機(jī)241的一端貫穿主動(dòng)齒輪243且延伸至主動(dòng)齒輪243的外部，第二電機(jī)241通過(guò)活動(dòng)軸242帶動(dòng)主動(dòng)齒輪243轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪243的表面與從動(dòng)齒輪244嚙合，主動(dòng)齒輪243上設(shè)置有主動(dòng)齒牙，從動(dòng)齒輪244上設(shè)置有與主動(dòng)齒牙相適配的從動(dòng)齒牙，從動(dòng)齒輪隨主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪244的底部與攪拌桿25的一端固定連接，攪拌桿25上設(shè)置有攪拌葉片26，從動(dòng)齒輪244轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌桿25和攪拌葉片26對(duì)顏料進(jìn)行攪拌，攪拌罐21的底部設(shè)置有安裝管27，安裝管27遠(yuǎn)離固定塊24的一端依次貫穿攪拌罐21和箱體1且延伸至箱體1的外部，安裝管27延伸至箱體1外部的一端設(shè)置有電磁閥28，電磁閥28打開(kāi)攪拌好的顏料流出箱體1內(nèi)，該攪拌裝置將顏料顆粒進(jìn)行兩次破碎再攪拌，提高了攪拌的工作效率，節(jié)約了大量的時(shí)間，從而提高了紡織品的生產(chǎn)效率，降低紡織品的生產(chǎn)成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適于推廣使用。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)顏料進(jìn)行攪拌時(shí)，顏料顆粒從進(jìn)料口8進(jìn)入，通過(guò)進(jìn)料管4落入研磨罐6內(nèi)，第一電機(jī)3工作通過(guò)轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)研磨輪7對(duì)顏料顆粒進(jìn)行研磨，當(dāng)顏料顆粒被磨碎后從第一篩板9上掉落到第二篩板10上，細(xì)小的顆粒則直接通過(guò)第二篩板10掉落到集料器22內(nèi)，經(jīng)過(guò)出料管23落到攪拌罐21內(nèi)進(jìn)行攪拌；較大的顆粒則被留在第二篩板10上，氣缸12工作推動(dòng)毛刷板11對(duì)第二篩板10進(jìn)行清掃，同時(shí)將較大的顏料顆粒推入到搗磨罐15內(nèi)的凹模17內(nèi)，電動(dòng)伸縮桿18工作帶動(dòng)搗磨塊19下降對(duì)凹模17較大的顏料顆粒進(jìn)行搗碎，搗碎后的顆粒通過(guò)連接管20落入攪拌罐21內(nèi)進(jìn)行攪拌；第二電機(jī)241通過(guò)活動(dòng)軸242帶動(dòng)主動(dòng)齒輪243轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪243與從動(dòng)齒輪244嚙合，從而使從動(dòng)齒輪244帶動(dòng)攪拌桿25和攪拌葉片26旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌，電磁閥28打開(kāi)將攪拌好的顏料通過(guò)安裝管27放出，從而提高了攪拌裝置的工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。