本實(shí)用新型涉及一種脫泡裝置，具體涉及一種用于高粘度液體脫泡的脫泡裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的脫泡裝置，大多使用流動(dòng)液體在固定的盤狀或板狀結(jié)構(gòu)上攤鋪成膜。同時(shí)用力容器中的真空狀態(tài)使氣泡快速脫除。

這種裝置的問題在于，脫泡時(shí)液體的流速和流量變化會(huì)使液膜厚度發(fā)生變化，如果液膜變厚，真空度沒有變化，那脫泡效率勢(shì)必降低，導(dǎo)致脫泡不完全。

這就意味著，現(xiàn)有的裝置對(duì)于液體的粘度變化的適應(yīng)性差，當(dāng)液體粘度增大，導(dǎo)致流速緩慢，固定的形成液膜的盤狀或板狀結(jié)構(gòu)就導(dǎo)致為了保證脫泡效率，就只能犧牲速度。只有降低流速，減小液膜厚度，或擴(kuò)大設(shè)備容量，亦或增加托泡裝置數(shù)量。因?yàn)樘岣哒婵斩葘?duì)于生產(chǎn)來說對(duì)于設(shè)備的密封，設(shè)備功率、維護(hù)等等來說均提高的要求，成本大幅增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠適應(yīng)液體粘度變化保持液體成膜厚薄均勻的高粘度液體脫泡裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括，一個(gè)真空罐，一個(gè)真空泵和一個(gè)進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的底端與一旋轉(zhuǎn)撒料裝置連通，該旋轉(zhuǎn)撒料裝置包括一個(gè)與旋轉(zhuǎn)柱，該旋轉(zhuǎn)柱與進(jìn)料管的出料端通過球節(jié)連通，所述旋轉(zhuǎn)柱通過一個(gè)傳動(dòng)桿與電機(jī)連接，所述旋轉(zhuǎn)柱中空器底端開有多個(gè)水平的撒料縫，所述撒料縫為長(zhǎng)方形。

液體通過進(jìn)料管下料進(jìn)入轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)柱內(nèi)，由于電機(jī)的帶動(dòng)，旋轉(zhuǎn)柱快速旋轉(zhuǎn)，使液體通過撒料縫灑出。液體被甩出旋轉(zhuǎn)柱時(shí)，由于撒料縫為長(zhǎng)方形，使液體成薄膜狀。當(dāng)液體粘度變化，也通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)速來控制液膜的厚度。同樣，當(dāng)設(shè)備由于老化等原因使真空度難以提升或保持時(shí)，也可以通過提高電機(jī)轉(zhuǎn)速來降低液膜厚度，從而保證或提高脫泡效率。

進(jìn)一步的，所述撒料縫與中空的撒料葉片連通，撒料葉片成梯形，其下底與撒料縫連通。通過撒料葉片能夠更好的給液膜塑性?？赏ㄟ^更換撒料葉片的形狀來適應(yīng)不同的液體。

優(yōu)選的，所述撒料葉片水平設(shè)置。

優(yōu)選的，所述撒料縫為三個(gè)，且在旋轉(zhuǎn)柱的底端均勻分部。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型示意圖。

圖2是旋轉(zhuǎn)柱和撒料葉片俯視圖。

圖3是圖2的A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種高粘度液體脫泡裝置，包括一個(gè)真空罐60，一個(gè)真空泵603和一個(gè)進(jìn)料管601，所述進(jìn)料管601的底端與一旋轉(zhuǎn)撒料裝置602連通，該旋轉(zhuǎn)撒料裝置602包括一個(gè)與旋轉(zhuǎn)柱6021，該旋轉(zhuǎn)柱6021與進(jìn)料管601的出料端通過球節(jié)連通，所述旋轉(zhuǎn)柱6021通過一個(gè)傳動(dòng)桿604與電機(jī)605連接，所述旋轉(zhuǎn)柱6021中空器底端開有多個(gè)水平的撒料縫。撒料縫為長(zhǎng)方形。

如圖2和圖3所示，所述撒料縫與中空的撒料葉片6022連通，撒料葉片6022成梯形，其下底與撒料縫連通。所述撒料葉片6022水平設(shè)置。所述撒料縫為三個(gè)，且在旋轉(zhuǎn)柱6021的底端均勻分部。

液體通過進(jìn)料管下料進(jìn)入轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)柱內(nèi)，由于電機(jī)的帶動(dòng)，旋轉(zhuǎn)柱快速旋轉(zhuǎn)，使液體通過撒料縫灑出。液體被甩出旋轉(zhuǎn)柱時(shí)，由于撒料縫為長(zhǎng)方形，使液體成薄膜狀。當(dāng)液體粘度變化，也通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)速來控制液膜的厚度。同樣，當(dāng)設(shè)備由于老化等原因使真空度難以提升或保持時(shí)，也可以通過提高電機(jī)轉(zhuǎn)速來降低液膜厚度，從而保證或提高脫泡效率。