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新型陶瓷過濾機(jī)的制作方法

文檔序號:12381469閱讀:657來源:國知局
新型陶瓷過濾機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種污水處理設(shè)備,尤其是涉及一種新型陶瓷過濾機(jī)。



背景技術(shù):

陶瓷過濾機(jī)是新一代高效節(jié)能的液固分離設(shè)備,目前已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外鐵精礦、銅精礦、鉛精礦、鋁精礦、鎳精礦、金精礦、磷精礦及混精礦等行業(yè),它是目前國際上公認(rèn)的細(xì)粒級礦物過濾最新型的高效率、低能耗液固分離選礦設(shè)備,具有產(chǎn)量大、效率高、濾餅水份低及節(jié)能環(huán)保效果明顯等優(yōu)點(diǎn),以其顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益現(xiàn)已徹底取代傳統(tǒng)的圓盤真空過濾機(jī)。

隨著地球礦產(chǎn)資源的大量開采,地表礦物不斷枯竭,品位逐漸降低,礦石性質(zhì)越來越復(fù)雜。陶瓷過濾機(jī)作為礦山選礦的主要設(shè)備,對其性能及使用要求也日益提高,要求陶瓷過濾機(jī)具有智能化、網(wǎng)絡(luò)化,從而逐步實(shí)現(xiàn)工廠無人化。

陶瓷過濾機(jī)的主要技經(jīng)指標(biāo)是產(chǎn)品的產(chǎn)能、含水率及回收率等,然而實(shí)際生產(chǎn)中,影響陶瓷過濾機(jī)性能的因素非常復(fù)雜,存在著種種問題和困難,難以提高和改善;其主要問題集中在清洗、能耗、過濾效率和體積大小等因素上。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本實(shí)用新型提供一種占地空間小、過濾效果好且淤泥不易淤積并且工作更加穩(wěn)定的新型陶瓷過濾機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型陶瓷過濾機(jī),包括機(jī)體、轉(zhuǎn)子和陶瓷過濾片,所述陶瓷過濾片設(shè)在轉(zhuǎn)子上,所述轉(zhuǎn)子與機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)配合,還包括渦輪蝸桿減速電機(jī),所述渦輪蝸桿減速電機(jī)安裝在機(jī)體邊緣且輸出端與轉(zhuǎn)子聯(lián)動(dòng),還包括新型耙體裝置,所述新型耙體裝置包括固定架、加強(qiáng)筋多個(gè)和柵板多個(gè),所述的固定架設(shè)在機(jī)體的下部,所述加強(qiáng)筋設(shè)在固定架上且構(gòu)成網(wǎng)格狀,所述柵板分別設(shè)在固定架和加強(qiáng)筋上,還包括新型爆氣裝置,所述新型爆氣裝置為曝氣管多根,所述曝氣管分別安裝在固定架底部,還包括排污閥,所述排污閥設(shè)在機(jī)體的底部。

作為優(yōu)選,還包括吊軸和攪拌架,所述吊軸安裝在攪拌架的中間位置。

作為優(yōu)選,還包括分配閥總承,所述分配閥總承上設(shè)有扇形開口一,所述轉(zhuǎn)子上有與扇形開口一相配合的扇形開口二。

作為優(yōu)選,所述的陶瓷過濾片包括支撐件和過濾片兩個(gè),還包括定位件,所述兩個(gè)過濾片分別安裝在支撐件的兩面,所述定位件與支撐件的頂部螺接并與過濾片緊配合。

作為優(yōu)選,所述加強(qiáng)筋與機(jī)體焊接。

從以上描述可以看出,本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn):這樣設(shè)計(jì)的新型陶瓷過濾機(jī)相比傳統(tǒng)的減速電機(jī)傳動(dòng)的方式上利用蝸輪蝸桿減速電機(jī)的設(shè)計(jì)大大減少了整個(gè)陶瓷過濾機(jī)的長度,從而更加方便運(yùn)輸,進(jìn)出口時(shí)的運(yùn)輸費(fèi)用也更加低廉,同時(shí)采用新型耙體裝置的結(jié)構(gòu)在整個(gè)陶瓷過濾機(jī)運(yùn)行時(shí)底部的污泥不易結(jié)痂,其新型耙體還與爆氣裝置相結(jié)合,不會(huì)有過多污泥沉降;當(dāng)污泥沉降在新型耙體裝置的固定架段時(shí)就會(huì)被排污閥排掉,從而進(jìn)一步的提高了陶瓷過濾機(jī)的過濾效果。

采用還包括吊軸和攪拌架,所述吊軸安裝在攪拌架的中間位置;可以達(dá)到提高電機(jī)能源利用率,降低能耗的效果。

同時(shí)分配閥總承,所述分配閥總承上設(shè)有扇形開口一,所述轉(zhuǎn)子上有與扇形開口一相配合的扇形開口二在轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以進(jìn)一步的提高分配閥的出水效率。

所述的陶瓷片的連接方式也摒棄了傳統(tǒng)的直接將過濾片與支撐件螺接的形式,這樣的設(shè)計(jì)不僅節(jié)約了耗材同時(shí)也也可以保證陶瓷過濾片的穩(wěn)定連接,并且為陶瓷過濾片提供一個(gè)向心力,從而保證了陶瓷過濾片與支撐件的連接不會(huì)產(chǎn)生縫隙。

同時(shí)所述加強(qiáng)筋與機(jī)體焊接的方式可以使得整個(gè)新型耙體裝置先在外部焊接好,在通過加強(qiáng)筋與機(jī)體的底部焊接,不僅便于運(yùn)輸、安裝也便于維修和更換。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的陶瓷過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的新型陶瓷過濾機(jī)的A的局部放大示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的新型陶瓷過濾機(jī)的側(cè)視圖;

圖4是本實(shí)用新型的新型陶瓷過濾機(jī)的新型耙體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實(shí)用新型的新型陶瓷過濾機(jī)的陶瓷過濾片的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明:1、機(jī)體,2、轉(zhuǎn)子,3、陶瓷過濾片,31、支撐件,32、過濾片,33、定位件,4、蝸輪蝸桿減速電機(jī),5、新型耙體裝置,51、固定架,52、加強(qiáng)筋,53、柵板,6、曝氣管,7、排污閥,9、吊軸,10、攪拌架,11、分配閥總承。

具體實(shí)施方式

如圖1至5所示,一種新型陶瓷過濾機(jī),包括機(jī)體1、轉(zhuǎn)子2和陶瓷過濾片3,所述陶瓷過濾片3設(shè)在轉(zhuǎn)子2上,所述轉(zhuǎn)子2與機(jī)體1轉(zhuǎn)動(dòng)配合,其特征在于:還包括渦輪蝸桿減速電機(jī)4,所述渦輪蝸桿減速電機(jī)4安裝在機(jī)體1邊緣且輸出端與轉(zhuǎn)子2聯(lián)動(dòng),還包括新型耙體裝置5,所述新型耙體裝置5包括固定架51、加強(qiáng)筋52多個(gè)和柵板53多個(gè),所述的固定架51設(shè)在機(jī)體1的下部,所述加強(qiáng)筋52設(shè)在固定架51上且構(gòu)成網(wǎng)格狀,所述柵板53分別設(shè)在固定架51和加強(qiáng)筋52上,還包括新型爆氣裝置,所述新型爆氣裝置為曝氣管6多根,所述曝氣管6分別安裝在固定架51底部,還包括排污閥8,所述排污閥8設(shè)在機(jī)體1的底部。

還包括還包括吊軸9和攪拌架10,所述吊軸9安裝在攪拌架10的中間位置。

所述攪拌架6與陶瓷過濾片3之間的連接點(diǎn)與轉(zhuǎn)子2之間的間距恰為陶瓷過濾片3半徑的一半。

還包括分配閥總承11,所述分配閥總承11上設(shè)有扇形開口一12,所述轉(zhuǎn)子2上有與扇形開口一12相配合的扇形開口二13。

所述的陶瓷過濾片3包括支撐件31和過濾片32兩個(gè),還包括定位件33,所述兩個(gè)過濾片32分別安裝在支撐件31的兩面,所述定位件33與支撐件31的頂部螺接并與過濾片32緊配合。

所述加強(qiáng)筋52與機(jī)體1焊接。

這樣設(shè)計(jì)的新型陶瓷過濾機(jī)相比傳統(tǒng)的減速電機(jī)傳動(dòng)的方式上利用蝸輪蝸桿減速電機(jī)的設(shè)計(jì)大大減少了整個(gè)陶瓷過濾機(jī)的長度,從而更加方便運(yùn)輸,進(jìn)出口時(shí)的運(yùn)輸費(fèi)用也更加低廉,同時(shí)采用新型耙體裝置的結(jié)構(gòu)在整個(gè)陶瓷過濾機(jī)運(yùn)行時(shí)底部的污泥不易結(jié)痂,其新型耙體還與爆氣裝置相結(jié)合,不會(huì)有過多污泥沉降;當(dāng)污泥沉降在新型耙體裝置的固定架段時(shí)就會(huì)被排污閥排掉,從而進(jìn)一步的提高了陶瓷過濾機(jī)的過濾效果。

采用吊軸9和攪拌架10,所述吊軸9安裝在攪拌架10的中間位置。;可以達(dá)到提高電機(jī)能源利用率,降低能耗的效果。

同時(shí)分配閥總承,所述分配閥總承上設(shè)有扇形開口一,所述轉(zhuǎn)子上有與扇形開口一相配合的扇形開口二在轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以進(jìn)一步的提高分配閥的出水效率。

所述的陶瓷片的連接方式也摒棄了傳統(tǒng)的直接將過濾片與支撐件螺接的形式,這樣的設(shè)計(jì)不僅節(jié)約了耗材同時(shí)也也可以保證陶瓷過濾片的穩(wěn)定連接,并且為陶瓷過濾片提供一個(gè)向心力,從而保證了陶瓷過濾片與支撐件的連接不會(huì)產(chǎn)生縫隙。

同時(shí)所述加強(qiáng)筋與機(jī)體焊接的方式可以使得整個(gè)新型耙體裝置先在外部焊接好,再通過加強(qiáng)筋與機(jī)體的底部焊接,不僅便于運(yùn)輸、安裝也便于維修和更換。

以上對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此??偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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