本實用新型屬于機械技術領域,具體來說涉及一種同時利用旋轉攪拌和滾動攪拌來攪拌物料的攪拌機。
背景技術:
現(xiàn)有技術中,攪拌機主要是用槳葉旋轉對物料進行攪拌或螺旋葉片式滾動攪拌,但這兩種攪拌機攪拌物料所需時間長,時間短又導致物料攪拌不均勻,質量影響大,不能滿足成品推向市場的需求。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供的一種結構簡單、方便實用的攪拌機。
本實用新型目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的:
本實用新型的攪拌機,包括機架,料筒,動力機構,旋轉機構,滾動機構,其中:所述的料筒安裝在機架上,料筒底板上設有下料開關和下料斗;
上述攪拌機,其中:所述動力機構是由安裝在機架上的電機A皮帶輪通過三角皮帶連接空心軸皮帶輪,空心軸皮帶輪固定在空心軸上,以及安裝在機架上的電機B皮帶輪通過三角皮帶連接下大錐齒輪軸皮帶輪組成;
上述攪拌機,其中:所述動力機構中的下大錐齒輪軸皮帶輪固定在下大錐齒輪軸上;
上述攪拌機,其中:所述動力機構中的電機A和電機B使用雙向電機;
上述攪拌機,其中:所述旋轉機構是由空心軸通過空心軸軸承連接料筒底板中部,空心軸上方連接齒輪箱,和齒輪箱外部安裝固定的刮板組成;
上述攪拌機,其中:所述旋轉機構中的齒輪箱分為上下兩部分,通過螺栓連接;
上述攪拌機,其中:所述滾動機構是由固定在下大錐齒輪軸頂部的大錐齒輪,下大錐齒輪軸是通過下大錐齒輪軸承與空心軸連接,大錐齒輪固定在大錐齒輪軸上方,上大錐齒輪軸是通過上大錐齒輪軸承連接齒輪箱頂部,大錐齒輪固定在上大錐齒輪軸下方,小錐齒輪固定在小錐齒輪軸上,小錐齒輪軸通過小錐齒輪軸承安裝在齒輪箱中部,以及小錐齒輪軸上安裝的攪拌葉片組成;
上述攪拌機,其中:所述滾動機構中的大錐齒輪有上下兩個,大錐齒輪兩個對稱鏡像排列,小錐齒輪四個,小錐齒輪四個成十字型鏡像排列,大錐齒輪兩個與小錐齒輪四個嚙合。
本實用新型同現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術方案可知,所述動力機構的電機A皮帶輪通過三角皮帶帶動空心軸皮帶輪,空心軸皮帶輪帶動空心軸,空心軸旋轉機構帶動,電機B皮帶輪通過三角皮帶帶動下大錐齒輪軸皮帶輪,下大錐齒輪軸皮帶輪帶動下大錐齒輪軸旋轉,大錐齒輪軸帶動滾動機構動滾,可分別調節(jié)旋轉機構,滾動機構的轉速,方向,所述旋轉機構的空心軸通過空心軸軸承連接料筒底板中部,空心軸上方連接齒輪箱,旋轉時省力,齒輪箱外部安裝固定的刮板,更方便快捷的將攪拌均勻的物料刮到下料口,所述的滾動機構中的大錐齒輪軸頂部的大錐齒輪,下大錐齒輪軸通過下大錐齒輪軸承與空心軸連接,大錐齒輪固定在下大錐齒輪軸上方,上大錐齒輪軸通過上大錐齒輪軸承連接齒輪箱頂部,大錐齒輪固定在大錐齒輪軸下方,小錐齒輪固定在小錐齒輪軸上,小錐齒輪軸通過小錐齒輪軸承安裝在齒輪箱中部,方便旋轉機構旋轉時同時帶動滾動機構旋轉,實現(xiàn)旋轉攪拌,小錐齒輪軸上安裝的攪拌葉片大錐齒輪有上下兩個,大錐齒輪兩個對稱鏡像排列,小錐齒輪四個,小錐齒輪四個成十字型鏡像排列,大錐齒輪兩個與小錐齒輪四個嚙合 ,滾動機構內的組合排列方式,有效的實現(xiàn)了四組同時滾動攪拌,本實用新型攪拌時間短,物料攪拌均勻,質量好,能滿足成品推向市場的需求,方便使用。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為實用新型的主視圖;
圖3為實用新型的A-A剖視圖;
圖4為本實用新型的俯視圖;
圖5為機構旋轉結構示意圖;
圖6為機構旋轉排列示意圖;
圖7為小錐齒輪、攪拌葉片結構示意圖;
圖8為大錐齒輪結構示意圖。
圖中標識:
1、機架;2、料筒;3、空心軸軸承;4、空心軸;5、齒輪箱;6、上大錐齒輪軸承;7、上大錐齒輪軸;8、大錐齒輪;9、小錐齒輪;10、小錐齒輪軸承;11、小錐齒輪軸;12、攪拌葉片;13刮板;14、下大錐齒輪軸承;15、下大錐齒輪軸;16、空心軸皮帶輪;17、電機A;18、下大錐齒輪軸皮帶輪;19、電機B;20、下料開關;21、下料斗。
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出的攪拌機具體實施方式、結構、特征及其功效,詳細說明如后。
參見圖1至圖8,本實用新型的攪拌機,所述的料筒2安裝在機架1上,料筒2底板上設有下料開關20和下料斗21。動力機構是由安裝在機架1上的電機A17皮帶輪通過三角皮帶連接空心軸皮帶輪16,空心軸皮帶輪16固定在空心軸4上,以及安裝在機架1上的電機B19皮帶輪通過三角皮帶連接下大錐齒輪軸皮帶輪18,下大錐齒輪軸皮帶輪18固定在下大錐齒輪軸15上的部件組成。動力機構中的電機A17和電機B19使用雙向電機。旋轉機構是由空心軸4通過空心軸軸承3連接料筒2底板中部,空心軸4上方連接齒輪箱5,和齒輪箱5外部安裝固定的刮板13組成。旋轉機構中的齒輪箱5分為上下兩部分,通過螺栓連接。滾動機構是由固定在下大錐齒輪軸15頂部的大錐齒輪8,下大錐齒輪軸15通過下大錐齒輪軸承14與空心軸4連接,大錐齒輪8固定在下大錐齒輪軸15上方,上大錐齒輪軸7通過上大錐齒輪軸承6連接齒輪箱5頂部,大錐齒輪8固定在上大錐齒輪軸7下方,小錐齒輪9固定在小錐齒輪軸11上,小錐齒輪軸11通過小錐齒輪軸承10安裝在齒輪箱5中部,小錐齒輪軸11上安裝的攪拌葉片12組成。滾動機構中的大錐齒輪8有上下兩個,大錐齒輪8兩個對稱鏡像排列,小錐齒輪9四個,小錐齒輪9四個成十字型鏡像排列,大錐齒輪8兩個與小錐齒輪9四個嚙合。
使用時,參見1圖至圖8,將電機A17和電機B19啟動,電機A17皮帶輪帶動空心軸皮帶輪16旋轉,空心軸皮帶輪16帶動 空心軸4旋轉,空心軸4帶動齒輪箱5旋轉,齒輪箱5帶動刮板13旋轉,同時齒輪箱5帶動滾動機構旋轉。電機B 19皮帶輪帶動下大錐齒輪軸皮帶輪18旋轉,下大錐齒輪軸皮帶輪18帶動下大錐齒輪軸15旋轉,下大錐齒輪軸15帶動大錐齒輪8旋轉,大錐齒輪8帶動 小錐齒輪9滾動,小錐齒輪9 帶動小錐齒輪軸11滾動,小錐齒輪軸11帶動攪拌葉片12滾動,這時,加入配比好的物料,待攪拌均勻后,打開下料開關20,齒輪箱5帶動的刮板13將攪拌好的物料刮向下料斗21,取走攪拌好的物料 即可。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何未脫離本實用新型技術方案內容,依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。