本實(shí)用新型涉及一種化肥助劑的連續(xù)生產(chǎn)裝置，屬于化肥助劑制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
化肥助劑生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)儆诰?xì)化工范疇，多數(shù)精細(xì)化工生產(chǎn)流程一般較長，工序較多，但產(chǎn)品的需求量不大，故往往采用間歇式裝置生產(chǎn)。
精細(xì)化工行業(yè)由于生產(chǎn)工藝的特殊性，限制了其自動化水平的快速發(fā)展。近十年來，各精細(xì)化工企業(yè)已經(jīng)充分認(rèn)識到提高自動化水平可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、提質(zhì)降耗、產(chǎn)品開發(fā)、提高企業(yè)管理水平、增強(qiáng)產(chǎn)品和企業(yè)的市場競爭力，并加大了資金和精力的投入。
精細(xì)化工分類多，范圍廣泛，各個(gè)行業(yè)發(fā)展很不均衡，傳統(tǒng)的精細(xì)化工行業(yè)如農(nóng)藥和醫(yī)藥中間體及成品自動化技術(shù)發(fā)展較快。自動化技術(shù)從常規(guī)的控制儀表到現(xiàn)在的數(shù)字化、智能化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用和自動化技術(shù)應(yīng)用的不斷普及，精細(xì)化工間歇生產(chǎn)過程的配方管理、曲線控制、順序控制、聯(lián)鎖程序的成功投運(yùn)越來越多，取得了穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、提質(zhì)降耗、方便產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)管理。各個(gè)農(nóng)藥、醫(yī)藥及助劑企業(yè)采用提高生產(chǎn)裝置的自動化水平來增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力，已成為企業(yè)主要任務(wù)之一。
化肥助劑的生產(chǎn)及應(yīng)用從本世紀(jì)初期才開始推廣與使用，初期市場需求量不大，隨著化肥產(chǎn)量的逐年上升和化肥助劑功能的多樣化發(fā)展，近年來化肥助劑的需求量逐年上升，原有的間歇式生產(chǎn)工藝已無法滿足產(chǎn)能提升的需求。
因此，在這樣的背景下，開發(fā)一種化肥助劑的連續(xù)生產(chǎn)裝置，成為當(dāng)務(wù)之急。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種化肥助劑的連續(xù)生產(chǎn)裝置，該裝置可以將原有間歇式的化肥助劑生產(chǎn)升級為連續(xù)式的生產(chǎn)，并能顯著提升生產(chǎn)效率，同時(shí)可以提升化肥助劑的產(chǎn)品質(zhì)量
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：
一種化肥助劑的連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括物料管、輸料泵、變頻器、PLC控制器、質(zhì)量流量計(jì)、反應(yīng)釜、乳化機(jī)、出料泵、中間儲罐，其特征在于：每種物料的物料管上依次安裝有輸料泵和質(zhì)量流量計(jì)，每個(gè)輸料泵連接一個(gè)變頻器，所有質(zhì)量流量計(jì)和所有變頻器分別與PLC控制器相連，每個(gè)質(zhì)量流量計(jì)的輸出端連接到反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的出料口與乳化機(jī)相連，乳化機(jī)出口與出料泵相連，出料泵將物料送至中間儲罐。
所述輸料泵、出料泵材質(zhì)均為碳鋼或不銹鋼，出口壓力0-2.0MP。
所述質(zhì)量流量計(jì)量程范圍為0-25T/H。
所述乳化機(jī)材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼，乳化機(jī)的驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速為980-10800r/min，處理量為5-70T/H。
利用所述的化肥助劑的連續(xù)生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行：(1)在所述生產(chǎn)裝置加料前，反應(yīng)釜的底閥關(guān)閉，乳化機(jī)和出料泵未開啟，加料時(shí)，同時(shí)開啟反應(yīng)釜的攪拌電機(jī)和所有進(jìn)料管的進(jìn)料閥、輸料泵、變頻器、質(zhì)量流量計(jì)及PLC控制器；(2)當(dāng)進(jìn)料總量達(dá)到反應(yīng)釜總?cè)莘e的1/5-4/5時(shí)，開啟反應(yīng)釜的底閥、乳化機(jī)及出料泵，將物料送至中間儲罐。
由于在反應(yīng)釜前端各物料管線增加輸料泵、質(zhì)量流量計(jì)、變頻器、PLC控制器，讓各物料的添加能滿足配方的要求量勻速進(jìn)入反應(yīng)釜；在反應(yīng)釜后端加裝一臺在線分散的乳化機(jī)，物料通過乳化機(jī)后能實(shí)現(xiàn)乳化和均質(zhì)的效果，再通過出料泵送至中間儲罐。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
1、簡單快速，在現(xiàn)有的肥料助劑生產(chǎn)裝置上可以改造完成；
2、靈活，可以滿足不同配方產(chǎn)品的生產(chǎn)。
3、可以顯著提升生產(chǎn)效率
4、對產(chǎn)品質(zhì)量的提升有積極的作用
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：M1-M4為輸料泵，MF1－MF4為質(zhì)量流量計(jì)，VF1－VF4為變頻器，M5為出料泵。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
如圖1所示，本實(shí)用新型包括物料管、輸料泵、變頻器、PLC控制器、質(zhì)量流量計(jì)、反應(yīng)釜、乳化機(jī)、出料泵、中間儲罐，其特征在于：每種物料的物料管上依次安裝有輸料泵和質(zhì)量流量計(jì)，每個(gè)輸料泵連接一個(gè)變頻器，所有質(zhì)量流量計(jì)和所有變頻器分別與PLC控制器相連，每個(gè)質(zhì)量流量計(jì)的輸出端連接到反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的出料口與乳化機(jī)相連，乳化機(jī)出口與出料泵相連，出料泵將物料送至中間儲罐。所述輸料泵、出料泵、乳化機(jī)材質(zhì)均為碳鋼，輸料泵、出料泵的出口壓力2.0MP。所述質(zhì)量流量計(jì)量程范圍為25T/H。乳化機(jī)的驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速為10000r/min，處理量為25T/H。
以反應(yīng)釜容積為6M3，生產(chǎn)量25噸為例，在所述生產(chǎn)裝置加料前，反應(yīng)釜的底閥關(guān)閉，乳化機(jī)和出料泵未開啟，加料時(shí)，同時(shí)開啟反應(yīng)釜的攪拌電機(jī)和所有進(jìn)料管的進(jìn)料閥、輸料泵、變頻器、質(zhì)量流量計(jì)及PLC控制器；(2)當(dāng)進(jìn)料總量達(dá)到反應(yīng)釜總?cè)莘e的3/5時(shí)，開啟反應(yīng)釜的底閥、乳化機(jī)及出料泵，將物料送至中間儲罐。
上述的計(jì)量泵、變頻器、PLC控制器、反應(yīng)釜、乳化機(jī)均為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，直接從市場購買得到。