本實(shí)用新型屬于低溫磨粉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低溫磨粉裝置。

背景技術(shù)：

在制備膏藥時(shí)，經(jīng)常需要添加一些中藥成分，中藥在利用時(shí)需要進(jìn)行超微粉碎，目前的超微粉碎設(shè)備超微粉碎效果不理想，磨粉質(zhì)量不能保證，而且結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，磨碎過(guò)程中，不能控制粉碎溫度，進(jìn)而不能有效保持各種中藥的理化性質(zhì)和活性成分，因而現(xiàn)有的磨粉裝置不利于廣泛的推廣和利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種低溫磨粉裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種低溫磨粉裝置，包括底座，所述底座的頂部一側(cè)設(shè)有控制器，所述底座的頂部另一側(cè)通過(guò)固定座固定設(shè)有電機(jī)，所述底座的頂部固定設(shè)有減震彈簧，所述減震彈簧的頂部設(shè)有偏心激振器，所述偏心激振器的頂部固定有磨粉外殼，所述磨粉外殼的左側(cè)底端設(shè)有出料口，所述磨粉外殼的內(nèi)部底端設(shè)有磨介，所述磨粉外殼的內(nèi)部頂端一側(cè)設(shè)有溫度傳感器，所述磨粉外殼的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述磨粉外殼的頂部，且進(jìn)料口的右側(cè)設(shè)有制冷裝置，所述磨粉外殼的內(nèi)部通過(guò)軸承滾動(dòng)連接有摩擦軸，所述摩擦軸的一端貫穿磨粉外殼通過(guò)傳動(dòng)皮帶與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述偏心激振器、制冷裝置、溫度傳感器和電機(jī)均與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述出料口的端部設(shè)有過(guò)濾格網(wǎng)，且格網(wǎng)的孔徑為200～500目。

優(yōu)選的，所述控制器的表面鑲嵌有LED顯示器和觸摸按鈕。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該低溫磨粉裝置，通過(guò)偏心激振器和減震彈簧可以保證物料磨粉的更加充分，同時(shí)能夠防止底座跟著震動(dòng)，即保證磨粉的質(zhì)量，又延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，溫度傳感器和制冷裝置可以有效的控制磨粉外殼內(nèi)部的溫度，并以數(shù)字化的形式在控制器上顯示出來(lái)，從而保證物料的活性，出料口的端部設(shè)有過(guò)濾格網(wǎng)，且格網(wǎng)的孔徑為200～500目可以有效的保證磨粉的孔徑，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，有效的保存物料活性，同時(shí)提高磨粉的質(zhì)量，適用范圍廣，有利于推廣和利用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2減震彈簧、3偏心激振器、4磨粉外殼、5制冷裝置、6出料口、7磨介、8溫度傳感器、9進(jìn)料口、10摩擦軸、11電機(jī)、12控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種低溫磨粉裝置，包括底座1，所述底座1的頂部一側(cè)設(shè)有控制器12，所述控制器12的表面鑲嵌有LED顯示器和觸摸按鈕，所述底座1的頂部另一側(cè)通過(guò)固定座固定設(shè)有電機(jī)11，所述底座1的頂部固定設(shè)有減震彈簧2，所述減震彈簧2的頂部設(shè)有偏心激振器3，所述偏心激振器3的頂部固定有磨粉外殼4，所述磨粉外殼4的左側(cè)底端設(shè)有出料口6，所述出料口6的端部設(shè)有過(guò)濾格網(wǎng)，且格網(wǎng)的孔徑為200～500目，所述磨粉外殼4的內(nèi)部底端設(shè)有磨介7，所述磨粉外殼4的內(nèi)部頂端一側(cè)設(shè)有溫度傳感器8，所述磨粉外殼4的頂部設(shè)有進(jìn)料口9，所述磨粉外殼4的頂部，且進(jìn)料口9的右側(cè)設(shè)有制冷裝置5，所述磨粉外殼4的內(nèi)部通過(guò)軸承滾動(dòng)連接有摩擦軸10，所述摩擦軸10的一端貫穿磨粉外殼4通過(guò)傳動(dòng)皮帶與電機(jī)11傳動(dòng)連接，所述偏心激振器3、制冷裝置5、溫度傳感器8和電機(jī)11均與控制器12電性連接。

該低溫磨粉裝置，工作時(shí)，先操作控制器12控制制冷裝置5把磨粉外殼4內(nèi)的溫度控制在零下十五度，然后放入物料后密封進(jìn)料口9和出料口6，然后控制器12控制偏心激振器3和電機(jī)11工作，工作5到10分鐘之后打開(kāi)出料口6的密封件，然后磨粉后的物料經(jīng)過(guò)出料口6端部的過(guò)濾格網(wǎng)，直徑在200到500目的粉末可以排出，大于500目的繼續(xù)進(jìn)行磨粉，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，有效的保存物料活性，同時(shí)提高磨粉的質(zhì)量，適用范圍廣，有利于推廣和利用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。